Az anyagot egyenletesen eloszlatjuk a hálószalagon, és a motor hajtja, a hálószalagon lévő anyag a másik végének végéig fut, és az alsó rétegbe kerül.Ez a kétirányú mozgás, amíg a nyomóvég ki nem küldi a szárítódobozt, befejezi a szárítási folyamatot.
A ventilátor hatására a dobozban lévő forró levegő a hálószalagon keresztül hőt ad át az anyagnak.Miután a levegőt a szárításhoz szükséges hőmérsékletre melegítjük, majd a hőátadási folyamat befejezéséhez a hálószalag anyagréteggel érintkezve a levegő hőmérséklete leesik és a víztartalom nő, a nedves levegő egy része az indukált ventilátorral távozik, és a másik rész a kiegészítő normál hőmérsékletre van kötve.A levegő összekeverése után a második szárítási ciklust hajtják végre az energia teljes kihasználása érdekében.
A dobozban lévő hőmérséklet a termoelem reakcióvezetékkel figyelhető, a ventilátor levegőbeszívási térfogata pedig időben állítható.
Modell | Terület | Hőfok | Ventilátor teljesítmény (Állítható) | Kapacitás | Erő | Fűtési módszer |
WDH1,2×10-3 | 30㎡ | 120-300 ℃ | 5.5 | 0,5-1,5 T/h | 1,1×3 | Száraz Forró levegő
|
WDH1,2×10-5 | 50 ㎡ | 120-300 ℃ | 7.5 | 1,2-2,5T/h | 1,1×5 | |
WDH1,8×10-3 | 45㎡ | 120-300 ℃ | 7.5 | 1-2,5T/h | 1,5×3 | |
WDH1,8×10-5 | 75 ㎡ | 120-300 ℃ | 11 | 2-4T/h | 1,5×5 | |
WDH2,25×10-3 | 60㎡ | 120-300 ℃ | 11 | 3-5T/h | 2,2×3 | |
WDH2,3×10-5 | 100 ㎡ | 120-300 ℃ | 15 | 4-8T/h | 2,2×5 | |
A tényleges teljesítményt az anyag fajsúlya alapján kell kiszámítani |
1. Erőátviteli rendszer
A rendszer a motor + cikloid bolygókerekes hajtómű sebességcsökkentő + hálószíjhajtás kombinált szerkezetét alkalmazza az egyenletes mozgás érdekében.A hálószíj futási sebessége a motor futási frekvenciájának beállításával érhető el.
2. Erőátviteli rendszer
Meghajtó kerékből, hajtott kerékből, szállítóláncból, feszítőszerkezetből, rugóstagból, hálószíjból és görgős görgőből áll.
A láncok mindkét oldalon a tengelyen keresztül egybe vannak kapcsolva, és állandó sebességgel vannak elhelyezve és mozgatva a lánckeréken, a görgőn és a lánctalpon keresztül.A hajtókerék a nyomóoldalra van felszerelve.
3. Szárító helyiség
A szárító helyiség két részre oszlik: a fő szárító helyiségre és a légcsatornára.A fő szárító helyiség megfigyelőajtóval, az alsó ferde lappal, valamint tisztítóajtóval van ellátva, amely a dobozban felgyülemlett anyagokat rendszeresen tisztítani tudja.
4. Párátlanító rendszer
Miután minden szárítókamrában a forró levegő befejezte a hőátadást, a hőmérséklet csökken, a levegő páratartalma nő, a szárítási kapacitás csökken, és a kipufogógáz egy részét időben el kell engedni.Miután a kipufogógázt az egyes nedvességelvezető nyílásokból a nedvességelvezető főcsőhöz gyűjtötték, a nedvességelvezető rendszer indukált huzatventilátorának negatív nyomása időben kivezeti a szabadba.
5. Elektromos kapcsolószekrény
A részletekért lásd az elektromos vezérlés vázlatos diagramját