A háromhengeres szárítót Triple-Pas Rotary Drum Dryernek is nevezik.ez egyfajta szárító berendezés nedves vagy szemcsés anyagok szárítására az ásványi öntözés, az építőanyag iparában.
A háromhengeres szárító célja, hogy lerövidítse a szárítótest teljes méretét azáltal, hogy az egydobos szárítót három egymásba ágyazott hengerre cseréli.A szárító hengeres része három egymásra rakott koaxiális és vízszintes belső, középső és külső hengerből áll, ami teljes mértékben kihasználja a henger keresztmetszetét.Nagymértékben csökkenti az alapterületet és az üzem építési területét.Ahárom hengeres szárítószéles körben használják homok, salak, agyag, szén, vaspor, ásványi por és egyéb vegyes anyagok szárítására különböző iparágakban, szárazon kevert habarcs az építőiparban, folyami homok, sárga homok stb.
Miért válasszaháromhenger szárítógép?
1. A háromcsöves szerkezetnek köszönhetően a belső csövet és a középső csövet a külső cső veszi körül, így önszigetelő szerkezet alakul ki, a henger teljes hőleadási területe jelentősen csökken.Ezenkívül az anyag hengerben való diszperziós foka jelentősen javul, és a hő teljes mértékben hasznosul.A kipufogógáz és a szárazanyag hőmérséklete csökken, ezáltal javul a hőhatékonyság, csökken az energiafogyasztás és nő a teljesítmény.
2. A háromhengeres szerkezet átvétele miatt a henger hossza jelentősen lerövidül, ezáltal csökken az elfoglalt terület és a mélyépítés beruházási költsége.
3. Az átviteli rendszer egyszerűsödik.Az erőátvitelhez támasztókerekeket használnak a nagy és kis fogaskerekek helyett.Ezzel csökkentve a költségeket, javítva az átviteli hatékonyságot és csökkentve a zajt.
4. Az üzemanyag alkalmas szénre, olajra és gázra.20 mm alatti csomókat, pelleteket és por alakú anyagokat képes szárítani.
Működési elv
Az anyagok az adagolóeszközön keresztül jutnak be a dob belső oldalába, hogy megvalósítsák az áramáramú szárítási folyamatot, majd az anyagok a belső fal középső rétegébe jutnak a másik végén, hogy megvalósítsák az ellenáramú szárítási folyamatot. Újra és újra beemelődnek a középső réteg, amely két lépésben halad előre és egy lépéssel hátra. A háromdobos szárítók a belső dobból és a középső dobból egyaránt felszívják a hőt, ami meghosszabbítja a szárítási időt és a legjobb szárítási állapotot biztosítja. Végül az anyagok a külső dobba esnek a dob rétege a középső réteg másik végétől, téglalap alakú többhurkos feldolgozás. A megszáradt anyagok a forró levegő alatt gyorsan kimozdulnak a dobból, míg a nedvesek saját súlyuk miatt maradnak. Az anyagok kiszáradnak teljesen a téglalap alakú lapátlapon belül, majd az egydobos hűtővel lehűtjük, ezzel befejezve a teljes szárítási folyamatot.
Feladás időpontja: 2024.02.02