Lini Produksi Bubuk GipsumDesain
Bubuk gipsum adalah salah satu dari lima bahan semen utama, diproses melalui proses penghancuran, penggilingan dan lainnya, banyak digunakan dalam konstruksi, bahan bangunan, cetakan industri dan model seni, industri kimia dan pertanian, pengolahan makanan, obat-obatan dan kecantikan serta aplikasi lainnya, adalah bahan baku industri yang penting.
Mesin Serbuk Gipsum Batu gipsum dihancurkan menjadi partikel yang lebih kecil dari 25 mm menggunakan penghancur. Ini disimpan dalam silo bahan mentah dan kemudian dikirim ke pabrik penggilingan untuk membuat bubuk gipsum. Bubuk disortir melalui pengklasifikasi. Serbuk berkualitas yang memenuhi kehalusan yang disyaratkan harus dikirim ke calciner, sedangkan bubuk yang tidak memenuhi syarat harus dikembalikan ke pabrik untuk diproses lebih lanjut. Bubuk gipsum yang dikalsinasi (biasanya disebut gipsum matang) harus disimpan dalam silo yang sudah jadi untuk menyiapkan bahan baku papan gipsum.
Nilai Bubuk Gipsum
Bubuk gipsum dapat digunakan pada permukaan interior dinding dan langit-langit, dan sifat tidak mudah terbakar dapat diterapkan pada balok beton berpori. Bubuk gipsum yang dihasilkan oleh pabrik penggilingan gipsum dengan tingkat putih lebih dari 97%, kehalusan produk akhir berkisar antara 75-44μm, yang dapat langsung digunakan pada latar belakang internal seperti dinding beton, balok, batu bata, dll. Setelah mengendap, gipsum tidak akan mengembang atau menyusut, dan tanpa retakan susut.
Proses produksi bubuk gipsum
Langkah 1. Sistem penghancuran
Penambangan bijih gipsum setelah ukuran partikel, spesifikasi bervariasi, sesuai dengan situasi aktual untuk memilih peralatan penghancur yang berlaku untuk proses penghancuran awal, menghancurkan ukuran partikel tidak lebih dari 35mm.
Langkah 2. Sistem penyimpanan dan transportasi
Bahan baku gipsum yang dihancurkan diangkut ke silo penyimpanan dengan lift, silo penyimpanan dirancang sesuai dengan kebutuhan waktu penyimpanan bahan untuk memastikan pasokan bahan yang stabil, pada saat yang sama, lift digunakan di semua bagian material. pergantian untuk mengurangi ruang lantai.
Langkah 3. sistem penggilingan
Proses penggilingan adalah proses inti produksi bubuk gipsum, bahan baku gipsum di silo penyimpanan melalui pengumpan getar ke dalam pabrik untuk penggilingan halus, pengumpan getar elektromagnetik dipasang di bawah silo penyimpanan, bertautan dengan pabrik, sesuai dengan kondisi operasi pabrik untuk menyesuaikan pasokan bahan secara tepat waktu.
Bahan-bahan tersebut secara merata dan terus menerus dimasukkan ke dalam pabrik untuk digiling oleh pengumpan bergetar elektromagnetik.
Bubuk gipsum yang dihancurkan dihembuskan oleh aliran udara dari mill blower, dan diklasifikasikan oleh penganalisis di atas mesin utama, dan bubuk yang memenuhi kehalusan spesifikasi masuk ke pengumpul siklon besar dengan aliran udara, dan dibuang melalui pipa pembuangan. setelah pengumpulan, yang merupakan produk jadi.
Produk jadi jatuh ke dalam konveyor sekrup, diangkut ke tingkat sistem berikutnya untuk kalsinasi. Aliran udara dari pengumpul siklon kembali ke blower, seluruh sistem angin merupakan loop tertutup, mengalir di bawah tekanan negatif. Karena bahan mentah yang digiling mengandung uap air, yang menguap menjadi gas selama proses penggilingan, mengakibatkan peningkatan aliran udara di sirkuit sirkulasi udara, peningkatan aliran udara dimasukkan ke dalam bag filter dari pipa antara pengumpul siklon besar dan blower. , dan kemudian dibuang ke lingkungan untuk memastikan lingkungan bersih.
Ukuran partikel material melalui sistem penggilingan berubah dari 0-30mm menjadi 80-120 mesh, yang memenuhi persyaratan kehalusan bubuk gipsum.
Langkah 4. Sistem kalsin
Setelah digiling, bubuk gipsum yang digiling halus dikirim ke tanur putar untuk kalsinasi oleh pemilih bubuk, gipsum yang sudah matang dikirim ke penyimpanan dengan lift, dan bahan yang tidak memenuhi persyaratan terus dikembalikan ke pabrik untuk digiling; sistem ini terutama mencakup lift, tungku perebusan, pengendap elektrostatis, Roots blower, dan peralatan lainnya
Langkah 5. Sistem kendali kelistrikan
Sistem kontrol kelistrikan mengadopsi kontrol terpusat canggih saat ini, kontrol DCS atau kontrol PLC.
KitaLini Produksi Bubuk Gipsum
{Model}: Pabrik Vertikal
{Diameter tengah pelat penggilingan}: 800-5600mm
{Makan kelembaban bahan}: ≤15%
{Ukuran partikel pengumpan}: 50mm
{Kehalusan produk akhir}: 200-325 mesh (75-44μm)
{Hasil}: 5-700t/jam
{Industri yang berlaku}: Listrik, metalurgi, karet, pelapis, plastik, pigmen, tinta, bahan bangunan, obat-obatan, makanan, dan sebagainya.
{Bahan aplikasi}: terak karbida, lignit, kapur, klinker semen, bahan baku semen, pasir kuarsa, terak baja, terak, pirofilit, bijih besi dan mineral non-logam lainnya.
{Karakteristik penggilingan}: IniLini Produksi Bubuk Gipsummemiliki kemampuan beradaptasi yang sangat kuat terhadap bahan lunak, keras, kelembaban tinggi, dan kering serta dengan aplikasi yang beragam. Efisiensi penggilingan yang tinggi menghasilkan hasil yang lebih tinggi dalam waktu yang lebih singkat.
Jika Anda siap untuk membawa bisnis Anda ke tingkat berikutnya dengan yang terbaiklini produksi bubuk gipsum, jangan ragu untuk menghubungi kami. Tim kami yang berpengetahuan siap membantu Anda dan memberikan semua informasi yang Anda perlukan untuk membuat keputusan. Kami yakin bahwa lini produksi bubuk gipsum kami akan melebihi harapan Anda dan berkontribusi terhadap kesuksesan bisnis Anda. Hubungi kami hari ini untuk mempelajari lebih lanjut tentang produk dan layanan kami.
Waktu posting: 10 Agustus-2024