Mesin pemotong air pasir, mesin pemotong air pasir kuning dan mesin pemotong air pasir Sungai Kuning merupakan salah satu jenis peralatan pengeringan dengan beban kerja yang besar, kapasitas pengolahan yang besar, pengoperasian yang andal, kemampuan beradaptasi yang kuat, dan kapasitas pengolahan yang besar.Mesin kaca pasir umumnya cocok untuk material granular.Terutama pasir pasir, pasir batu, pasir kuarsa, dll., memiliki efek pengeringan yang sangat baik.Keunggulan pengering pasir sungai adalah kapasitas produksi yang besar, jangkauan aplikasi yang luas dan hambatan aliran yang kecil., Pengoperasian memungkinkan rentang fluktuasi yang besar, pengoperasian yang mudah, dan sebagainya.Biasa digunakan untuk mengeringkan pasir sungai, pasir buatan, kuarsa, bubuk bijih, cinder, dll.

Aaplikasi

Dapat mengeringkan bahan mentah seperti pasir sungai, mortar campuran kering, pasir kuning, terak pabrik semen, tanah liat, gangue batubara, campuran, fly ash, gipsum, serbuk besi, batu kapur, dll. Hal ini banyak digunakan dalam bahan bangunan, industri kimia , pengecoran dan industri lainnya.Deskripsi singkat: Terutama digunakan untuk pengeringan fly ash, terak, pasir, batu bara, serbuk besi, bijih, karbon biru dan bahan lainnya.

Struktur

1. Badan silinder;2. Cincin rol depan;3. Cincin rol belakang;4. Perlengkapan;5. Memblokir rol;6. Tarik rol;7. Pinion;8. Bagian pembuangan;9. Pelat pengangkat;10. Mesin perlambatan;11, motorik;12, saluran udara panas, 13, saluran makan;14, badan tungku dan bagian lainnya.

Selain itu, generator gas, ruang bakar atau elevator pendukung, konveyor sabuk, pengumpan kuantitatif, pengumpul debu siklon, kipas angin induksi, dll. dapat dirancang sesuai kebutuhan pengguna.

Prinsip bekerja

Pasir dikirim ke hopper melalui belt conveyor atau bucket elevator, dan kemudian memasuki ujung pengumpanan melalui pipa pengumpan melalui mesin pengumpan hopper.Kemiringan pipa pengumpan harus lebih besar dari kemiringan alami material, sehingga material dapat mengalir ke pengering pasir dengan lancar.Silinder pengering merupakan silinder berputar yang agak miring ke arah horizontal.Bahan ditambahkan dari ujung yang lebih tinggi, pembawa panas masuk dari ujung yang rendah, dan bersentuhan dengan bahan secara berlawanan arah, dan beberapa pembawa panas dan bahan mengalir ke dalam silinder bersama-sama.Dengan perputaran silinder, material mengalir ke ujung bawah secara gravitasi.Selama pergerakan maju bahan basah di dalam silinder, panas secara langsung atau tidak langsung diperoleh dari pembawa panas, sehingga bahan basah tersebut dikeringkan, kemudian dikirim keluar melalui belt conveyor atau screw conveyor pada ujung pelepasan.Terdapat papan fotokopi di dinding bagian dalam pengering pasir Yuhe.Fungsinya untuk menyalin dan memercikkan bahan, sehingga meningkatkan permukaan kontak antara bahan dan aliran udara, sehingga meningkatkan laju pengeringan dan mendorong kemajuan bahan.Media pemanas umumnya terbagi menjadi udara panas, gas buang dan sebagainya.Setelah pembawa panas melewati pengering, pengumpul debu siklon umumnya diperlukan untuk menangkap material dalam gas.Jika diperlukan pengurangan lebih lanjut kandungan debu pada gas buang, sebaiknya dibuang setelah melewati bag filter atau filter basah [1] .

Fitur

1. Investasi peralatan adalah 20% dari produk impor, dan terbuat dari pelat mangan tahan aus, yang 3-4 kali lebih tahan aus dibandingkan pelat baja biasa.

2. Kadar air awal bahan adalah 15%, dan kadar air akhir dipastikan di bawah 0,5-1%.Ini adalah produk pilihan untuk berbagai proyek pengeringan seperti bubuk terak pabrik semen dan lini produksi mortar bubuk kering.

3. Dibandingkan dengan pengering satu silinder tradisional, efisiensi termal meningkat lebih dari 40%.

4. Bahan bakar dapat digunakan pada batubara putih, batubara bituminus, batubara gangue, minyak dan gas.Dapat memanggang bahan balok, butiran dan tepung di bawah 20-40mm.

5. Dibandingkan dengan pengering satu silinder, luas lantai berkurang sekitar 60%.Investasi konstruksi sipil berkurang sekitar 60%, dan pemasangannya mudah.

6. Tidak ada fenomena kebocoran udara, yang sepenuhnya mengatasi kesulitan penyegelan.

7. Bila suhu pelepasan kurang dari atau sama dengan 60 derajat, dapat langsung dimasukkan ke gudang material tanpa masuk ke gudang pendingin untuk pendinginan.

8. Suhu silinder luar kurang dari atau sama dengan 60 derajat, suhu gas buang kurang dari 120 derajat, dan waktu penggunaan kantong alat penghapus debu lebih dari 2 kali lebih lama.

Konsumsi batubara 1/3 dari pengering satu silinder, penghematan listrik 40%, dan standar konsumsi batubara per ton kurang dari 9 kg.

Pemeliharaan

Perawatan mesin merupakan pekerjaan yang sangat penting dan rutin.Ini harus dikoordinasikan erat dengan pengoperasian dan pemeliharaan ekstrem, dan harus ada personel penuh waktu untuk melakukan inspeksi saat bertugas.

1. Ketika pengering diangkut oleh produsen ke lokasi produksi Anda, Anda harus melakukan pemeriksaan rutin terhadap pengering terlebih dahulu untuk memeriksa apakah itu mesin yang Anda beli dan apakah rusak atau tidak dapat digunakan selama pengangkutan., jika ada masalah, ambil gambar dan segera hubungi produsennya.

2. Sebelum pengering, sebaiknya tentukan lokasi pemasangan pengering.Pemilihan lokasi pemasangan pengering harus mempertimbangkan lokasi saluran transportasi, pergantian bahan baku, saluran masuk air, saluran masuk uap dan pipa saluran pembuangan.Dehidrator, pengering, dan peralatan lainnya bersama-sama mengurangi jarak antara perangkat-perangkat ini dan mencegah masalah berikutnya yang disebabkan oleh pemilihan lokasi yang tidak tepat.

3. Mesin pengering merupakan salah satu alat pengering yang volumenya lebih besar dan bobotnya lebih berat, sehingga mesin sebaiknya dipasang di atas pondasi yang kokoh, sekaligus dijaga agar tetap rata untuk mencegah ketidakrataan pondasi akibat pemilihan lokasi dan lokasi instalasi.Getaran besar terjadi saat peralatan bekerja, yang mempengaruhi efisiensi pengeringan dan masa pakai pengering.

4. Lihat instruksi manual pengering, temukan pintu kabinet kontrol listrik pengering sesuai dengan konten yang relevan dalam instruksi manual, dan sambungkan saluran listrik tiga fase 380V dan saluran nol sesuai dengan tanda pada terminal post (perlu diingatkan disini: penggunaan listrik pengering harus 380V, melarang akses tegangan rendah atau tegangan tinggi)

5. Lihat label mesin pengering untuk menyambungkan pipa saluran masuk air dan pipa uap dengan benar.Jika kondisi steam tidak tersedia, saluran masuk steam dapat tersumbat.Jika fungsi pemanas uap digunakan, harap pasang perangkat penunjuk tekanan dan perangkat pengaman di tempat yang terlihat jelas pada pipa utama uap di luar mesin.

Instalasi dan uji coba

1. Peralatan harus dipasang pada pondasi beton horizontal dan dipasang dengan baut jangkar.

2. Saat memasang, perhatikan vertikalitas antara bodi utama dan levelnya.

3. Setelah pemasangan, periksa apakah baut berbagai bagian kendor dan apakah pintu kompartemen mesin utama sudah dikencangkan.Jika iya, silakan kencangkan.

4. Konfigurasikan kabel daya dan sakelar kontrol sesuai dengan daya peralatan.

5. Setelah pemeriksaan, lakukan uji coba tanpa beban, dan produksi dapat dilakukan saat uji coba normal.

Perawatan Bantalan

Poros penghancur bantalan menanggung beban penuh mesin negatif, sehingga pelumasan yang baik mempunyai hubungan yang baik dengan umur bantalan, yang secara langsung mempengaruhi mesin.

Oleh karena itu minyak pelumas yang disuntikkan harus bersih dan penyegelannya harus baik.

1. Ban yang baru dipasang rawan kendor dan harus sering diperiksa.

2. Perhatikan apakah kerja setiap bagian mesin normal.

3. Perhatikan untuk memeriksa tingkat keausan suku cadang, dan perhatikan untuk mengganti suku cadang yang aus setiap saat.