Sistem Pengeringan Lumpur/Lendir Batubara

Dengan terus meningkatnya kesadaran masyarakat terhadap perlindungan lingkungan, dan teknologi pengeringan lumpur juga berkembang pesat, inovasi dan peningkatan terus-menerus juga terjadi dalam aspek penghematan energi, keselamatan, keandalan, dan keberlanjutan.Sistem pengeringan lumpur perusahaan kami akan mengurangi kadar air lumpur yang dikeringkan dari 80+10% menjadi 20+10%.Keunggulan sistem kami adalah sebagai berikut:
1. Berat lumpur kering dapat dikurangi menjadi 1/4 berat bahan basah sebelum dikeringkan, yang sangat mengurangi tekanan lingkungan dan ekonomi perusahaan;
2. Suhu saluran masuk udara pengering adalah 600-800℃, dan dapat digunakan untuk sterilisasi, deodoran, dll. pada saat pengeringan yang sama, dan jaminan yang dapat diandalkan akan diberikan untuk pemanfaatan produk kering;
3. Hasil kering dapat dimanfaatkan sebagai bahan pakan, pupuk, bahan bakar, bahan bangunan, bahan baku ekstraksi logam berat, untuk mewujudkan pemanfaatan limbah.

Lumpur yang telah dikeringkan akan diangkut ke kepala pengumpan pengering melalui konveyor sekrup setelah dihamburkan, dan kemudian akan dikirim ke bagian dalam pengering melalui pengumpan penyegel spiral tanpa daya (teknologi paten perusahaan kami), dan melalui beberapa area kerja berikut setelah masuk ke dalam pengering:

1. Area terdepan material
Lumpur akan bersentuhan dengan udara bertekanan negatif bersuhu tinggi setelah masuk ke area ini dan banyak air akan menguap dengan cepat, dan lumpur tidak dapat dibentuk menjadi benda lengket di bawah pengadukan pelat pengangkat sudut pemandu besar.

2. Area pembersihan
Tirai material akan terbentuk saat lumpur terangkat di area ini, dan akan menyebabkan material menempel di dinding silinder saat terjatuh, dan alat pembersih dipasang di area ini (Pelat pengaduk gaya angkat, tipe X kedua pelat pengadukan waktu, rantai tumbukan, pelat tumbukan), lumpur dapat dengan cepat dikeluarkan dari dinding silinder dengan alat pembersih, dan alat pembersih juga dapat menghancurkan bahan-bahan yang diikat menjadi satu, sehingga meningkatkan area pertukaran panas, meningkatkan waktu pertukaran panas, hindari timbulnya fenomena terowongan angin, tingkatkan laju pengeringan;

3. Area pelat pengangkat miring
Area ini merupakan area pengeringan bersuhu rendah, slime di area ini berada pada kelembapan rendah dan kondisi gembur, dan tidak ada fenomena adhesi di area ini, produk jadi mencapai persyaratan kelembapan setelah pertukaran panas, dan kemudian masuk final daerah pembuangan;

4. Area pemakaian
Tidak ada pelat pengaduk di area silinder pengering ini, dan material akan menggelinding ke lubang pembuangan
Lumpur secara bertahap menjadi lepas setelah dikeringkan, dan dibuang dari ujung pembuangan, dan kemudian dikirim ke posisi yang ditentukan oleh alat pengangkut, dan debu halus yang keluar bersama dengan gas ekor dikumpulkan oleh pengumpul debu.

Udara panas masuk ke dalam mesin pengering dari ujung pengumpanan, dan suhu diturunkan secara bertahap pada saat yang sama dengan perpindahan panas konveksi material, dan uap air dikeluarkan di bawah hisapan kipas angin yang diinduksi, dan kemudian dipancarkan ke udara setelah pengolahan. .