gunakan struktur bertumpuk untuk pelat, gunakan perangkat pemandu tambahan untuk membuat pengoperasian menjadi lebih stabil.
● Integrasikan penyaringan, ekstrusi, pencucian, pengeringan udara, pemakaian kue, dan pencucian kain secara bersamaan.
● Tekanan ekstrusi hingga 1,6MPa, banyak digunakan di lapangan yang memiliki persyaratan berbeda untuk kelembapan kue.
● 4.menggunakan sistem kontrol penggerak hidrolik, membuat pengoperasian stabil dan dengan konsumsi daya rendah.
● Mengintegrasikan PLC, HMI dan sistem kontrol instrumen, dll. secara cerdas bersama-sama, menjadikan filter lebih efisien dan mudah.
● Gunakan alat pembersih air bertekanan tinggi agar pencucian kain lebih efektif.
● Desain dengan ruang melingkar, struktur lebih rasional, efisiensi lebih menonjol.
1 、 Penyaringan: ketika kelompok pelat ditutup, pompa bubur untuk menyaring, gunakan selang yang didistribusikan untuk memasukkan bubur ke setiap ruang bubur, dan filtrat melewati kain untuk menyaring bingkai dan mengeluarkannya, padatan membentuk kue di permukaan kain.
2, Ekstrusi: air bertekanan tinggi dimasukkan ke dalam ruang atas diafragma karet, membuat diafragma mengembang dan mengekstrusi kue dan cairan akan keluar dari kue.
3 、 Pencucian kue: air pencuci dimasukkan ke dalam ruang bubur melalui penutup selang yang didistribusikan pada kue sepenuhnya, di bawah tekanan, air cucian melewati kue dan kain untuk dibuang keluar.
4、Pengeringan udara: udara terkompresi melalui selang terdistribusi yang dimasukkan ke dalam ruang bubur dan menekan diafragma karet, membuat air bertekanan tinggi di diafragma karet keluar, dan udara terkompresi melewati kue dan mengeluarkan cairan untuk mengurangi kelembapan kue menjadi tingkat terendah.
5、Pengosongan kue: setelah selesai proses pengeringan udara, buka kelompok pelat, sistem penggerak membuat kain berjalan dan kue keluar di kedua sisi filter secara bersamaan.
Catatan: Harap sesuai dengan kondisi penggunaan sebenarnya untuk menyesuaikan waktu ekstrusi dan proses pengeringan udara.
Model/VSPFⅠ | VSPFⅠ-1 | VSPFⅠ-2 | VSPFⅠ-3 |
Luas penyaring/m2 | 1 | 2 | 3 |
Ukuran pelat/mm | 0,5m2/lapisan | ||
Jumlah piring/lapisan | 2 | 4 | 6 |
Panjang/m | 2.5 | ||
Lebar/m | 1.5 | ||
Tinggi/m | 2 | 2.2 | 2.5 |
Berat/T | 8 | 9 | 10 |
Tenaga stasiun hidrolik/KW | 7.5 | ||
Kepala pompa ekstrusi/m | 167 | ||
Debit pompa ekstrusi m3/h | 8 | ||
Daya pompa ekstrusi/KW | 7.5 |
Kepala pompa pencuci pipa/m | 70 | ||
Debit pompa pencuci pipa m3/jam | 10 | ||
Kepala pompa pencuci kain/m | 70 | ||
Debit pompa cuci kain m3/jam | 10 | ||
Kepala pompa pengumpan lumpur/m | 70 | ||
Debit pompa pengumpan lumpur m3/jam | Menurut data bubur untuk dipilih | ||
Tekanan pengeringan udara/Mpa | 0,8 | ||
Debit kompresor udara untuk pengeringan udara m3/menit | 0,5 | 1 | 1.5 |
Volume tangki pengering udara/m3 | 1 | 2 | 3 |
Tekanan udara untuk instrumen/Mpa | 0,7 | ||
Laju aliran kompresor udara untuk instrumen m3/menit | 0,3 | ||
Volume tangki udara instrumen/m3 | 0,5 | ||
Catatan: dimensi garis besar peralatan adalah ukuran dasar, tetapi bukan ukuran detail, jadi ukuran ini hanya untuk referensi.Bahan pelat yang berbeda, filter akan memiliki tinggi dan berat yang berbeda.Data peralatan bantu hanya untuk referensi, itu akan berubah berdasarkan kinerja filter dalam bubur yang berbeda. |
Model | VSPFⅡ-3 | VSPFⅡ-6 | VSPFⅡ-9 | VSPFⅡ-12 | VSPFⅡ-15 | VSPFⅡ-18 | VSPFⅡ-21 | VSPFⅡ-24 |
luas penyaring/m2 | 3 | 6 | 9 | 12 | 15 | 18 | 21 | 24 |
ukuran pelat/mm | 1,5m2/lapisan | |||||||
jumlah pelat/lapisan | 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 |
panjang/m | 3.7 | |||||||
lebar/m | 4.1 | |||||||
tinggi/m | 2.6 | 2.8 | 3.2 | 3.7 | 4.2 | 4.6 | 5.1 | 5.5 |
berat/T | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 |
daya stasiun hidrolik/KW | 11 | |||||||
Kepala pompa ekstrusi/m | 28 | |||||||
Debit pompa ekstrusi m3/jam | 136 Catatan: jika tekanan ekstrusi lebih dari 1,3MPa, datanya adalah 164 | |||||||
Daya pompa ekstrusi/KW | 11 Catatan: jika tekanan ekstrusi lebih dari 1,3MPa, datanya adalah 15 |
Kepala pompa pencuci pipa /m | 68 | |||||||
Debit pompa pencuci pipa m3/h | 20 | |||||||
Kepala pompa pencuci kain/m | 70 | |||||||
Debit pompa cuci kain m3/h | 12 | |||||||
Kepala pompa pengumpan lumpur/m | 70 | |||||||
Debit pompa pengumpan lumpur m3/h | Menurut data bubur untuk dipilih | |||||||
Tekanan pengeringan udara/Mpa | 0,8 | |||||||
Debit kompresor udara untuk pengeringan udara m3/mnt | Menurut data bubur untuk dipilih | |||||||
Volume tangki pengering udara/m3 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
Tekanan udara untuk instrumen/Mpa | 0,7 | |||||||
Laju aliran kompresor udara untuk instrumen m3/mnt | 0,5 | |||||||
Volume tangki udara instrumen/m3 | 1 | |||||||
Catatan: dimensi garis besar peralatan adalah ukuran dasar, tetapi bukan ukuran detail, jadi ukuran ini hanya untuk referensi.Bahan pelat yang berbeda, filter akan memiliki tinggi dan berat yang berbeda.Data peralatan bantu hanya untuk referensi, itu akan berubah berdasarkan kinerja filter dalam bubur yang berbeda. |
Model VSPFⅢ | VSPFⅢ-18 | VSPFⅢ-24 | VSPFⅢ-30 | VSPFⅢ-36 | VSPFⅢ-42 | VSPFⅢ-48 | VSPFⅢ-54 | VSPFⅢ-60 | VSPFⅢ-66 |
luas penyaring/m2 | 18 | 24 | 30 | 36 | 42 | 48 | 54 | 60 | 66 |
ukuran pelat/mm | 3,0m2/lapisan | ||||||||
jumlah pelat/lapisan | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 22 |
panjang/m | 5.1 | ||||||||
lebar/m | 5.5 | ||||||||
tinggi/m | 4.3 | 4.5 | 4.9 | 5.4 | 5.8 | 6.3 | 6.8 | 7.2 | 7.7 |
berat/T | 31 | 33 | 35 | 37 | 39 | 41 | 43 | 45 | 47 |
stasiun hidrolik powerKW | 22 | ||||||||
Kepala pompa ekstrusi/m | 40 | 55 | |||||||
Debit pompa ekstrusi m3/jam | 136 Catatan: jika tekanan ekstrusi lebih dari 1,3MPa, datanya adalah 162 | 135 Catatan: jika tekanan ekstrusi lebih dari 1,3MPa, datanya adalah 166 | |||||||
Daya pompa ekstrusi/KW | 15 Catatan: jika tekanan ekstrusi lebih dari 1,3MPa, datanya adalah 18,5 | 22 Catatan: jika tekanan ekstrusi lebih dari 1,3MPa, datanya adalah 30 |
Kepala pompa pencuci pipa/m | 65 | ||||||||
Debit pompa pencuci pipa m3/jam | 26 | ||||||||
Kepala pompa pencuci kain/m | 70 | ||||||||
Debit pompa cuci kain m3/jam | 16 | ||||||||
Kepala pompa pengumpan lumpur/m | 70 | ||||||||
Debit pompa pengumpan lumpur m3/jam | Menurut data bubur untuk dipilih | ||||||||
Tekanan pengeringan udara/Mpa | 0,8 | ||||||||
Debit kompresor udara untuk pengeringan udara m3/menit | Menurut data bubur untuk dipilih | ||||||||
Volume tangki pengering udara/m3 | 8 | 10 | 10 | 12 | 12 | 15 | 15 | 20 | 20 |
Tekanan udara untuk instrumen/Mpa | 0,7 | ||||||||
Laju aliran kompresor udara untuk instrumen m3/menit | 0,5 | ||||||||
Volume tangki udara instrumen/m3 | 1 | ||||||||
Catatan: dimensi garis besar peralatan adalah ukuran dasar, tetapi bukan ukuran detail, jadi ukuran ini hanya untuk referensi.Bahan pelat yang berbeda, filter akan memiliki tinggi dan berat yang berbeda.Data peralatan bantu hanya untuk referensi, itu akan berubah berdasarkan kinerja filter dalam bubur yang berbeda. |
Model VSPFⅣ | VSPFⅣ-60 | VSPFⅣ-72 | VSPFⅣ-84 | VSPFⅣ-96 | VSPFⅣ-108 | VSPFⅣ-120 | VSPFⅣ-132 | VSPFⅣ-144 | VSPFⅣ-156 | VSPFⅣ-168 |
Luas penyaring/m2 | 60 | 72 | 84 | 96 | 108 | 120 | 132 | 144 | 156 | 168 |
Ukuran pelat/mm | 6m2/lapisan | |||||||||
Jumlah Pelat/lapisan | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 22 | 24 | 26 | 28 |
Panjang/m | 7.1 | |||||||||
Lebar/m | 5.5 | |||||||||
Tinggi/m | 5.4 | 5.8 | 6.2 | 6.6 | 6.9 | 7.2 | 7.6 | 7.9 | 8.3 | 8.6 |
Berat/T | 92 | 96 | 100 | 104 | 108 | 112 | 116 | 120 | 124 | 128 |
Tenaga stasiun hidrolik/KW | 30 | 37 | ||||||||
Kepala pompa ekstrusi/m | 110 | 150 | ||||||||
Debit pompa ekstrusi m3/jam | 126 Catatan: jika tekanan ekstrusi lebih dari 1,3MPa, datanya adalah 168 | 128 Catatan: jika tekanan ekstrusi lebih dari 1,3MPa, datanya adalah 162,5 | ||||||||
Daya pompa ekstrusi/KW | 37 Catatan: jika tekanan ekstrusi lebih dari 1,3MPa, datanya adalah 45 | 55 Catatan: > 1,3MPa, data ini 75 |
Kepala pompa pencuci pipa/m | 72 | |||||||||
Debit pompa pencuci pipa m3/h | 36 | |||||||||
Kepala pompa pencuci kain/m | 70 | |||||||||
Debit pompa cuci kain m3/h | 20 | |||||||||
Kepala pompa pengumpan lumpur/m | 70 | |||||||||
Debit pompa pengumpan lumpur m3/h | Menurut data bubur untuk dipilih | |||||||||
Tekanan pengeringan udara/Mpa | 0,8 | |||||||||
Debit kompresor udara untuk pengeringan udara m3/mnt | Menurut data bubur untuk dipilih | |||||||||
Volume tangki pengering udara/m3 | 20 | 20 | 25 | 30 | 35 | 35 | 40 | 40 | 45 | 45 |
Tekanan udara untuk instrumen/Mpa | 0,7 | |||||||||
Laju aliran kompresor udara untuk instrumen m3/mnt | 1 | |||||||||
Volume tangki udara instrumen/m3 | 2 | |||||||||
Catatan: dimensi garis besar peralatan adalah ukuran dasar, tetapi bukan ukuran detail, jadi ukuran ini hanya untuk referensi.Bahan pelat yang berbeda, filter akan memiliki tinggi dan berat yang berbeda.Data peralatan bantu hanya untuk referensi, itu akan berubah berdasarkan kinerja filter dalam bubur yang berbeda. |
Hal ini banyak digunakan dalam limbah perkotaan, percetakan dan pencelupan tekstil, lempeng listrik, pembuatan kertas, kulit, pembuatan bir, pengolahan makanan, pencucian batubara, industri petrokimia, kimia, metalurgi, pemisahan mineral, farmasi, pengeringan lumpur industri keramik dan sebagainya, juga digunakan dalam produksi industri pemisahan padat-cair atau proses pencucian cair.
TIDAK. | Nama material | Soliditas umpan (g/l) | Jaminan air ekstrusi (MPa) | Ketebalan kue (mm) | Kelembapan kue (%) | Kapasitas kg/m2.h |
1 | 4A-zeolit | 150~295 | 1.4 | 35 | 19~22 | 190~200 |
2 | belerang | ≈50 | 1.2 | 30 | 30 | 120 |
3 | Memimpin | ≈50 | 1.2 | 30 | 15~20 | 35 |
4 | Terak tembaga | 600 | 1.6 | 40 | 8~9 | 310 |
5 | sulfat air limbah | 80 | 1.6 | 45 | 28~35 | 120~175 |
6 | Tailing emas kalsinasi | 300 | 1.6 | 35 | 14~18 | 300~340 |
7 | Aluminium hidroksida prima | 15~20% | 1.6 | 20 | 29,5~32 | 65 |
8 | konsentrasi Cu-Ni | 66.7 | 1.6 | 30 | 9.78 | 257 |
9 | Konsentrasi tembaga | 45~50 | 1.6 | 35 | 7.6 | 360 |
10 | konsentrasi Ni | 45~50 | 1.6 | 30 | 8 | 300~400 |
11 | Bau Tantalum-niobium | 1.6 | 20~25 | 200 | ||
12 | Lendir batubara | 30~35% | 1.6 | 30 | 16~17 | 300 |
14 | Tailing emas setelah flotasi | 20~30% | 1.6 | 35 | 12~18 | 300 |
15 | manitol | 1.5 | 12 | 35 | ||
16 | Bubuk seng oksida | 57% | 1.6 | 18 | 20 | 90 |
17 | Pencucian residu seng oksida | 50% | 1.6 | 10 | 18~20 | 70 |
18 | Konsentrat belerang | 10% | 1.6 | 20 | 25~35 | 200 |