Þurrkunarkerfi fyrir efni með miklum raka

Afvötnuðu efnið verður flutt í fóðrunarhaus þurrkarans í gegnum skrúfufæribandið eftir að það hefur verið dreift, og síðan verður það sent inn í þurrkarann ​​í gegnum óvirka spíralþéttibúnaðinn (einkaleyfistækni fyrirtækisins okkar) og farið í gegnum nokkra eftirfarandi vinnusvæði eftir að hafa farið í þurrkarann:

1. Efni leiðandi í svæði
Efnið mun komast í snertingu við háhita undirþrýstingsloftið eftir að hafa komist inn á þetta svæði og mikið af vatni gufar hratt upp og efnið getur ekki myndast í klístruð efni undir hræringu í stórum stýrishornslyftiplötu.

2. Hreinsunarsvæði
Efnistjaldið mun myndast á meðan seyru er lyft upp á þessu svæði, og það mun valda því að efnið festist á strokkveggnum á meðan það er að detta niður, og hreinsibúnaðurinn er settur upp á þessu svæði (lyftingarstíll hræriplata, X gerð önnur tímahræriplata, höggkeðja, höggplata), hægt er að fjarlægja efnið fljótt úr strokkveggnum með hreinsibúnaðinum og hreinsibúnaðurinn getur einnig mylt efnin sem eru tengd saman, til að auka hitaskiptasvæðið, auka tími hitaskipta, forðast myndun vindganga fyrirbæri, bæta þurrkunarhraða;

3. Hallandi lyftiplötusvæði
Þetta svæði er lághitaþurrkunarsvæðið, slímið á þessu svæði er í litlum raka og lausu ástandi, og það er engin viðloðun fyrirbæri á þessu svæði, fullunnar vörur ná rakaþörfinni eftir hitaskiptin og fara síðan í loka losunarsvæði;

4. Losunarsvæði
Það eru engar hræriplötur á þessu svæði á þurrkarahólknum og efnið mun rúlla að losunarhöfninni.Efnið losnar smám saman eftir þurrkun og losnar frá losunarendanum og síðan sent í tilgreinda stöðu með flutningstækinu og fína rykið sem dregið er út ásamt halagasinu er safnað af ryksafnaranum.
Heitt loft fer inn í þurrkunarvélina frá fóðrunarendanum og hitastigið minnkar smám saman á sama tíma við varmaflutning efnisins og vatnsgufan tekin út undir sogi framkallaðrar dráttarviftu og síðan gefin út í loftið eftir vinnslu. .