Negli ultimi anni, con l'aumento delle risorse ambientali, l'utilizzo completo dell'energia da biomassa è diventato per noi sempre più importante.A causa dell'elevato contenuto di umidità della segatura, del legno rotto, che porta alla combustione incompleta, con la conseguenza che la scintilla brucia il sacchetto della polvere sul retro dell'impianto di essiccazione, il che non solo provoca emissioni eccessive, ma è anche un costo elevato per cambiare il sacchetto per la polvere.Nel processo di produzione di prodotti in legno e combustibili da biomassa con un elevato valore di combustione, sono necessari trucioli di legno e feccia per eseguire il processo di essiccazione.
Dopo essere stata alimentata nella tramoggia, sotto la funzione di gravità, la materia prima cadrà sul nastro trasportatore posto sotto il fondo della tramoggia, e poi che sarà convogliato sulla vagliatrice, il materiale massiccio, a strisce e altro materiale irregolare sarà separati dopo la vagliatura e le particelle uniformi verranno convogliate all'estremità di alimentazione dell'essiccatore (l'essiccatore a cilindro singolo o a tre cilindri sarà scelto in base alle condizioni di servizio) dal nastro trasportatore sotto la vagliatrice.L'estremità di alimentazione dell'asciugatrice è collegata alla fonte di calore e l'estremità di scarico è collegata ai tubi dell'aria pulsata.Il muro tagliafuoco verrà installato nella stufa ad aria calda per garantire la sicurezza del processo di essiccazione, per eliminare il fenomeno della combustione del materiale nell'essiccatore e il calore che passa attraverso il tubo verrà installato tra la stufa ad aria calda e il essiccatore come sezione del buffer di calore.Il materiale verrà portato nel tubo a impulsi con diametro trasformato dopo essere stato essiccato e disidratato per la prima volta all'interno dell'essiccatore, che sarà in una forma bollente sospesa sul grande diametro del tubo a impulsi, quindi verrà asciugato rapidamente dopo il contatto con il vento caldo esaurito dall'asciugatrice.E il materiale verrà espulso dal tubo a impulsi da forti venti e spostato nel collettore a ciclone del primo stadio quando il suo contenuto di acqua raggiunge i requisiti di progettazione e l'80% del materiale essiccato verrà raccolto, per poi entrare nel collettore a ciclone del secondo stadio dopo aver attraversato il ventilatore a tiraggio indotto per raccogliere il materiale rimasto.Il collettore a ciclone del secondo stadio può essere sostituito dal collettore di polveri del tipo a sacco.
Il sistema di asciugatura del materiale leggero ha un design avanzato, che consente al materiale di avere il pieno contatto nell'essiccatore, l'intera superficie delle particelle è l'area di asciugatura effettiva e ha una forza di asciugatura intensiva.Con l'essiccatore a flusso d'aria a impulsi, il tempo di asciugatura è solo la metà dell'essiccatore normale, l'efficienza dell'asciugatrice è notevolmente aumentata
Il sistema di essiccazione del materiale leggero ha una struttura avanzata, con una piccola area coperta del centro commerciale, facile da costruire e da manutenere.L'efficienza termica può raggiungere il 90% quando asciuga l'acqua non legata.
L'umidità finale è stabile (10%-13%) dopo l'essiccazione del materiale leggero normale e il materiale essiccato non contiene impurità.La stufa ad aria calda può essere abbinata all'allarme di super temperatura, al dispositivo di monitoraggio della fiamma, all'allarme di rinvenimento, al dispositivo di isolamento del carburante, che può garantire la sicurezza della combustione.
Modello | Diametro del cilindro (millimetro) | Lunghezza del cilindro (mm) | Volume del cilindro (m3) | Velocità di rotazione del cilindro (giri/min) | Potenza (kW) | Peso(t) |
VS0,6x5.8 | 600 | 5800 | 1.7 | 1-8 | 3 | 2.9 |
VS0,8x8 | 800 | 8000 | 4 | 1-8 | 4 | 3.5 |
VS1x10 | 1000 | 10000 | 7.9 | 1-8 | 5.5 | 6.8 |
VS1.2x5.8 | 1200 | 5800 | 6.8 | 1-6 | 5.5 | 6.7 |
VS1.2x8 | 1200 | 8000 | 9 | 1-6 | 5.5 | 8.5 |
VS1.2x10 | 1200 | 10000 | 11 | 1-6 | 7.5 | 10.7 |
VS1.2x11.8 | 1200 | 11800 | 13 | 1-6 | 7.5 | 12.3 |
VS1.5x8 | 1500 | 8000 | 14 | 1-5 | 11 | 14.8 |
VS1.5x10 | 1500 | 10000 | 17.7 | 1-5 | 11 | 16 |
VS1.5x11.8 | 1500 | 11800 | 21 | 1-5 | 15 | 17.5 |
VS1.5x15 | 1500 | 15000 | 26.5 | 1-5 | 15 | 19.2 |
VS1.8x10 | 1800 | 10000 | 25,5 | 1-5 | 15 | 18.1 |
VS1.8x11.8 | 1800 | 11800 | 30 | 1-5 | 18.5 | 20.7 |
VS1.8x15 | 1800 | 15000 | 38 | 1-5 | 18.5 | 26.3 |
VS1.8x18 | 1800 | 18000 | 45.8 | 1-5 | 22 | 31.2 |
VS2x11.8 | 2000 | 11800 | 37 | 1-4 | 18.5 | 28.2 |
VS2x15 | 2000 | 15000 | 47 | 1-4 | 22 | 33.2 |
VS2x18 | 2000 | 18000 | 56,5 | 1-4 | 22 | 39,7 |
VS2x20 | 2000 | 20000 | 62.8 | 1-4 | 22 | 44.9 |
VS2.2x11.8 | 2200 | 11800 | 44.8 | 1-4 | 22 | 30,5 |
VS2.2x15 | 2200 | 15000 | 53 | 1-4 | 30 | 36.2 |
VS2.2x18 | 2200 | 18000 | 68 | 1-4 | 30 | 43.3 |
VS2.2x20 | 2200 | 20000 | 76 | 1-4 | 30 | 48.8 |
VS2.4x15 | 2400 | 15000 | 68 | 1-4 | 30 | 43.7 |
VS2.4x18 | 2400 | 18000 | 81 | 1-4 | 37 | 53 |
VS2.4x20 | 2400 | 20000 | 91 | 1-4 | 37 | 60,5 |
VS2.4x23.6 | 2400 | 23600 | 109 | 1-4 | 45 | 69,8 |
VS2.8x18 | 2800 | 18000 | 111 | 1-3 | 45 | 62 |
VS2.8x20 | 2800 | 20000 | 123 | 1-3 | 55 | 65 |
VS2.8x23.6 | 2800 | 23600 | 148 | 1-3 | 55 | 70 |
VS2.8x28 | 2800 | 28000 | 172 | 1-3 | 75 | 75 |
VS3x20 | 3000 | 20000 | 141 | 1-3 | 55 | 75 |
VS3x23.6 | 3000 | 23600 | 170 | 1-3 | 75 | 85 |
VS3x28 | 3000 | 28000 | 198 | 1-3 | 90 | 91 |
VS3.2x23.6 | 3200 | 23600 | 193 | 1-3 | 90 | 112 |
VS3.2x32 | 3200 | 32000 | 257 | 1-3 | 110 | 129 |
VS3.6x36 | 3600 | 36000 | 366 | 1-3 | 132 | 164 |
VS3.8x36 | 3800 | 36000 | 408 | 1-3 | 160 | 187 |
VS4x36 | 4000 | 36000 | 452 | 1-3 | 160 | 195 |