ניצול מקיף של מערכת ייבוש בחום פסולת
ניצול מקיף של מערכת ייבוש בחום פסולת
זרימת תהליך
ניתן לתכנן את התכנית למיצוי ניצול האנרגיה התרמית של המערכת לפי חומר שונה, טמפרטורת חום הפסולת וזרימת חום הפסולת.
מקרים 1: פרויקט עיבוד בוצה 200T/D עבור אחת מהחברות הפטרוכימיות של דאליאן, וזרימת פליטה: 750000 ננומטר³/h;טמפרטורת פליטה: 135℃;התכנון שלנו הוא להשתמש בשלוש סטים של מייבש VS 4 x 32 מ', שהוכנסו לייצור.
מקרה 2: פרויקט עיבוד בוצה 4T/D עבור אחד ממפעלי הצביעה בשנחאי, זרימת פליטה: 10000Nm³/h, טמפרטורת פליטה: 180℃;התכנון שלנו הוא להשתמש במייבש לסירוגין VS 2x5m, שהוכנס לייצור.
יתרונות המערכת
1. ניצול חום פסולת, חיסכון באנרגיה ושמירה על איכות הסביבה;
2. אין צריכת דלק, צריכת חשמל מועטה, ניתן להשתמש במערכת הסרת האבק המקורית כדי לחסוך בהשקעה;
3. להשיג חומר גלם במקום, אין צורך בקרקע נוספת;
4. רמה גבוהה של אוטומציה, חיסכון בעבודה;
5. ניתן להתאים את זמן הייבוש, וניתן לשלוט בתכולת המים לאחר הייבוש.
פרמטרים טכניים
| דֶגֶם | קוטר צילינדר (מ"מ) | אורך צילינדר (מ"מ) | נפח צילינדר (m3) | מהירות סיבוב צילינדר (ר/דקה) | הספק (kW) | משקל (t) |
| VS 0.6x5.8 | 600 | 5800 | 1.7 | 1-8 | 3 | 2.9 |
| VS 0.8x8 | 800 | 8000 | 4 | 1-8 | 4 | 3.5 |
| VS 1x10 | 1000 | 10000 | 7.9 | 1-8 | 5.5 | 6.8 |
| VS 1.2x5.8 | 1200 | 5800 | 6.8 | 1-6 | 5.5 | 6.7 |
| VS 1.2x8 | 1200 | 8000 | 9 | 1-6 | 5.5 | 8.5 |
| VS 1.2x10 | 1200 | 10000 | 11 | 1-6 | 7.5 | 10.7 |
| VS 1.2x11.8 | 1200 | 11800 | 13 | 1-6 | 7.5 | 12.3 |
| VS 1.5x8 | 1500 | 8000 | 14 | 1-5 | 11 | 14.8 |
| VS 1.5x10 | 1500 | 10000 | 17.7 | 1-5 | 11 | 16 |
| VS 1.5x11.8 | 1500 | 11800 | 21 | 1-5 | 15 | 17.5 |
| VS 1.5x15 | 1500 | 15,000 | 26.5 | 1-5 | 15 | 19.2 |
| VS 1.8x10 | 1800 | 10000 | 25.5 | 1-5 | 15 | 18.1 |
| VS 1.8x11.8 | 1800 | 11800 | 30 | 1-5 | 18.5 | 20.7 |
| VS 1.8x15 | 1800 | 15,000 | 38 | 1-5 | 18.5 | 26.3 |
| VS 1.8x18 | 1800 | 18000 | 45.8 | 1-5 | 22 | 31.2 |
| VS 2x11.8 | 2000 | 11800 | 37 | 1-4 | 18.5 | 28.2 |
| VS 2x15 | 2000 | 15,000 | 47 | 1-4 | 22 | 33.2 |
| VS 2x18 | 2000 | 18000 | 56.5 | 1-4 | 22 | 39.7 |
| VS 2x20 | 2000 | 20000 | 62.8 | 1-4 | 22 | 44.9 |
| VS 2.2x11.8 | 2200 | 11800 | 44.8 | 1-4 | 22 | 30.5 |
| VS 2.2x15 | 2200 | 15,000 | 53 | 1-4 | 30 | 36.2 |
| VS 2.2x18 | 2200 | 18000 | 68 | 1-4 | 30 | 43.3 |
| VS 2.2x20 | 2200 | 20000 | 76 | 1-4 | 30 | 48.8 |
| VS 2.4x15 | 2400 | 15,000 | 68 | 1-4 | 30 | 43.7 |
| VS 2.4x18 | 2400 | 18000 | 81 | 1-4 | 37 | 53 |
| VS 2.4x20 | 2400 | 20000 | 91 | 1-4 | 37 | 60.5 |
| VS 2.4x23.6 | 2400 | 23600 | 109 | 1-4 | 45 | 69.8 |
| VS 2.8x18 | 2800 | 18000 | 111 | 1-3 | 45 | 62 |
| VS 2.8x20 | 2800 | 20000 | 123 | 1-3 | 55 | 65 |
| VS 2.8x23.6 | 2800 | 23600 | 148 | 1-3 | 55 | 70 |
| VS 2.8x28 | 2800 | 28000 | 172 | 1-3 | 75 | 75 |
| VS 3x20 | 3000 | 20000 | 14 | 1-3 | 55 | 75 |
| VS 3x23.6 | 3000 | 23600 | 170 | 1-3 | 75 | 85 |
| VS 3x28 | 3000 | 28000 | 198 | 1-3 | 90 | 91 |
| VS 3.2x23.6 | 3200 | 23600 | 193 | 1-3 | 90 | 112 |
| VS 3.2x32 | 3200 | 32000 | 257 | 1-3 | 110 | 129 |
| VS 3.6x36 | 3600 | 36000 | 366 | 1-3 | 132 | 164 |
| VS 3.8x36 | 3800 | 36000 | 408 | 1-3 | 160 | 187 |
| VS 4x36 | 4000 | 36000 | 452 | 1-3 | 160 | 195 |
