דרך הסילוק המסורתית ביותר של זבל בעלי החיים היא למכור כזבל חצר במחיר הנמוך ולשמש ישירות כדשן החקלאי, ערכו הכלכלי אינו חקר וניצול במלואו.למעשה, אלו הם משאבי המספוא והדשנים היקרים, אם ניתן יהיה לפתח ולנצל אותם, תהיה לכך משמעות רבה לייצור הדשנים האורגניים, לפיתוח תעשיית השתילה והגידול, לקידום הייצור וההכנסה החקלאית, חיסכון באנרגיה, מזון ירוק נטול זיהום, פיתוח חקלאות ירוקה, להגנת הסביבה ולבריאות האנשים.
החומר המפורק יועבר לראש ההזנה של המייבש דרך מסוע הברגים לאחר הפיזור, ולאחר מכן הוא יישלח לתוך פנים המייבש דרך מזין האיטום הספירלי הבלתי מופעל (טכנולוגיית הפטנטים של החברה שלנו), ועובר כמה אזורי העבודה הבאים לאחר הכניסה למייבש:
1. חומר מוביל באזור
החומר יבוא במגע עם אוויר הלחץ השלילי בטמפרטורה גבוהה לאחר הכניסה לאזור זה והרבה מים יתנדפו במהירות, והחומר לא יכול להיווצר לחומר דביק תחת ערבוב של צלחת הרמה גדולה של זווית מנחה.
2. אזור ניקוי
וילון החומר ייווצר בזמן שהבוצה מורמת למעלה באזור זה, והוא יגרום לחומר להידבק על דופן הגליל בזמן שהוא נופל למטה, ומכשיר הניקוי מותקן באזור זה (צלחת ערבוב בסגנון הרמה, סוג X שני צלחת ערבוב זמן, שרשרת פגיעה, צלחת פגיעה), ניתן להסיר במהירות את החומר מקיר הגליל על ידי מכשיר הניקוי, ומכשיר הניקוי יכול גם לרסק את החומרים המחוברים זה לזה, כדי להגדיל את שטח חילופי החום, להגדיל זמן חילופי החום, הימנע מהיווצרות תופעת מנהרות הרוח, שפר את קצב הייבוש;
3. אזור צלחת הרמה משופע
אזור זה הוא אזור הייבוש בטמפרטורה נמוכה, הרפש של אזור זה נמצא במצב הלחות הנמוך והרופף, ואין תופעת הידבקות באזור זה, המוצרים המוגמרים מגיעים לדרישות הלחות לאחר החלפת החום, ואז נכנסים לסופי אזור פריקה;
4. אזור פריקה
אין לוחות ערבוב באזור זה של גליל המייבש, והחומר יתגלגל אל יציאת הפריקה.החומר משתחרר בהדרגה לאחר הייבוש, ונפלט מקצה הפריקה, ולאחר מכן נשלח למיקום המיועד על ידי מכשיר השינוע, והאבק העדין שנמשך החוצה יחד עם גז הזנב נאסף על ידי אספן האבק.
אוויר חם נכנס למכונת הייבוש מקצה ההזנה, והטמפרטורה מופחתת בהדרגה במקביל להעברת חום בהסעת החומר, ואדי המים נלקחים תחת יניקה של מאוורר טיוטה מושרה, ואז נפלטים לאוויר לאחר העיבוד .
יעילות תרמית גבוהה, עלות ייבוש נמוכה
מבנה פנימי חדש, ומחזק את הניקוי של חומר מפוזר והולכת חום, מבטלים את תופעת ההידבקות של הדופן הפנימית של גוף החבית, הוא מותאם יותר ללחות החומר והדביקות, אזור החלפת החום ויעילות הייבוש מוגברת.ניתן לשנות את פרמטרי ההפעלה בהתאם לחומרים שונים, וחילופי החום של החומר במייבש הוא מלא יותר.
ריצה אמינה, יציבות טובה
הסוג החדש של מכשירי הזנה ופריקה, שם קץ לתופעת התקע בהזנה, חוסר המשכיות, אי אחיד וחזרה חומרית."מכשיר גלגלת היישור" מאומץ על ידי המייבש, מה שגורם למשיכה ולטבעת הגלגול לעשות תמיד את המגע הליניארי, והוא מפחית מאוד את השחיקה וצריכת החשמל. "אפס דחף אופקי" של המייבש מתממש, מה שמפחית מאוד השחיקה של גלגל ההילוכים והגלגל התומך, פעולת הצילינדר יציבה ואמינה יותר.
מגוון רחב של שימוש במקורות חום, הגנה על הסביבה ואי זיהום
הפחם, הנפט, הגז הטבעי, גז הנפט הנוזלי יכולים לשמש כדלק.זה נקבע בהתאם לדרישות החומר והיתרונות הטבעיים המקומיים, כדי לשפר את יעילות הייצור והיתרונות הכלכליים.
רמה גבוהה של אוטומציה, אבטחה בזמן אמת
מערכת הבקרה האוטומטית PLC ניתנת לאמץ בכל המערכת, המערכת מכילה ציוד בדיקה מתקדם: מדידת טמפרטורה, ויסות טמפרטורה (ניתן לכוון בכל עת בהתאם לצרכי החומר), פונקציית אזעקת תקלות אוטומטית, אוטומטית הגנה מפני כיבוי וכו'.
דֶגֶם | קוטר צילינדר (מ"מ) | אורך צילינדר (מ"מ) | נפח צילינדר (m3) | מהירות סיבוב צילינדר (ר/דקה) | הספק (kW) | משקל (t) |
VS 0.6x5.8 | 600 | 5800 | 1.7 | 1-8 | 3 | 2.9 |
VS 0.8x8 | 800 | 8000 | 4 | 1-8 | 4 | 3.5 |
VS 1x10 | 1000 | 10000 | 7.9 | 1-8 | 5.5 | 6.8 |
VS 1.2x5.8 | 1200 | 5800 | 6.8 | 1-6 | 5.5 | 6.7 |
VS 1.2x8 | 1200 | 8000 | 9 | 1-6 | 5.5 | 8.5 |
VS 1.2x10 | 1200 | 10000 | 11 | 1-6 | 7.5 | 10.7 |
VS 1.2x11.8 | 1200 | 11800 | 13 | 1-6 | 7.5 | 12.3 |
VS 1.5x8 | 1500 | 8000 | 14 | 1-5 | 11 | 14.8 |
VS 1.5x10 | 1500 | 10000 | 17.7 | 1-5 | 11 | 16 |
VS 1.5x11.8 | 1500 | 11800 | 21 | 1-5 | 15 | 17.5 |
VS 1.5x15 | 1500 | 15,000 | 26.5 | 1-5 | 15 | 19.2 |
VS 1.8x10 | 1800 | 10000 | 25.5 | 1-5 | 15 | 18.1 |
VS 1.8x11.8 | 1800 | 11800 | 30 | 1-5 | 18.5 | 20.7 |
VS 1.8x15 | 1800 | 15,000 | 38 | 1-5 | 18.5 | 26.3 |
VS 1.8x18 | 1800 | 18000 | 45.8 | 1-5 | 22 | 31.2 |
VS 2x11.8 | 2000 | 11800 | 37 | 1-4 | 18.5 | 28.2 |
VS 2x15 | 2000 | 15,000 | 47 | 1-4 | 22 | 33.2 |
VS 2x18 | 2000 | 18000 | 56.5 | 1-4 | 22 | 39.7 |
VS 2x20 | 2000 | 20000 | 62.8 | 1-4 | 22 | 44.9 |
VS 2.2x11.8 | 2200 | 11800 | 44.8 | 1-4 | 22 | 30.5 |
VS 2.2x15 | 2200 | 15,000 | 53 | 1-4 | 30 | 36.2 |
VS 2.2x18 | 2200 | 18000 | 68 | 1-4 | 30 | 43.3 |
VS 2.2x20 | 2200 | 20000 | 76 | 1-4 | 30 | 48.8 |
VS 2.4x15 | 2400 | 15,000 | 68 | 1-4 | 30 | 43.7 |
VS 2.4x18 | 2400 | 18000 | 81 | 1-4 | 37 | 53 |
VS 2.4x20 | 2400 | 20000 | 91 | 1-4 | 37 | 60.5 |
VS 2.4x23.6 | 2400 | 23600 | 109 | 1-4 | 45 | 69.8 |
VS 2.8x18 | 2800 | 18000 | 111 | 1-3 | 45 | 62 |
VS 2.8x20 | 2800 | 20000 | 123 | 1-3 | 55 | 65 |
VS 2.8x23.6 | 2800 | 23600 | 148 | 1-3 | 55 | 70 |
VS 2.8x28 | 2800 | 28000 | 172 | 1-3 | 75 | 75 |
VS 3x20 | 3000 | 20000 | 141 | 1-3 | 55 | 75 |
VS 3x23.6 | 3000 | 23600 | 170 | 1-3 | 75 | 85 |
VS 3x28 | 3000 | 28000 | 198 | 1-3 | 90 | 91 |
VS 3.2x23.6 | 3200 | 23600 | 193 | 1-3 | 90 | 112 |
VS 3.2x32 | 3200 | 32000 | 257 | 1-3 | 110 | 129 |
VS 3.6x36 | 3600 | 36000 | 366 | 1-3 | 132 | 164 |
VS 3.8x36 | 3800 | 36000 | 408 | 1-3 | 160 | 187 |
VS 4x36 | 4000 | 36000 | 452 | 1-3 | 160 | 195 |