מערכת הבקרה שלנוקו ייצור אבקת גבסמתוכנן ומיושם על ידי צוות של אנשי מקצוע מיומנים ומנוסים. הוא מצויד בטכנולוגיה מתקדמת ובתכונות אוטומציה המאפשרות ניטור וניהול מדויק של תהליך הייצור כולו. זה מבטיח שקו הייצור פועל בקיבולת האופטימלית שלו, וכתוצאה מכך אבקת גבס איכותית עם תכונות עקביות.

אחד היתרונות המרכזיים של מערכת הבקרה הוא יכולתה לווסת את הפרמטרים השונים המעורבים בתהליך הייצור, כגון טמפרטורה, לחץ וקצב זרימה. רמת שליטה זו מאפשרת כוונון עדין של פרמטרי הייצור החיוניים להשגת האיכות והעקביות הרצויים במוצר הסופי.

מערכת הבקרה משולבת בחיישנים ומכשירי ניטור חדישים המספקים נתונים בזמן אמת על תהליך הייצור. נתוני זמן אמת אלו מאפשרים התאמות והתערבויות מיידיות אם מתגלות חריגות או בעיות, ובכך למזער את הסיכון לטעויות בייצור ולהבטיח את היעילות הכוללת שלפס הייצור.

וגם מערכת הבקרה ידידותית למשתמש, עם ממשק ברור ואינטואיטיבי המאפשר למפעילים לנטר ולנהל בקלות את תהליך הייצור. עיצוב ידידותי למשתמש זה לא רק משפר את היעילות התפעולית אלא גם מקטין את הסבירות לטעויות אנוש.

למשתמשים יש שליטה ידנית ושליטה אוטומטית DCS בשתי דרכים לבחור, הבא מתמקד במצב הבקרה האוטומטי. המחצב הראשי מאמץ את עקרון הבקרה הדו-שלבי בלולאה סגורה כדי לשמור על טמפרטורת הפריקה יציבה יחסית. המערכת מאמצת את תוכנת FIX האמריקאית לתצורת תמונה, ומורכבת ממערכת DCS הנשלטת על ידי PLC. מערכת בקרת FIX מציגה את מצב הריצה כולל שני חלקים: כמות אנלוגית וכמות מתג. הכמות האנלוגית מציגה את השינוי של הכמות הפיזית באופן דיגיטלי בזמן עם הכמות ההנדסית הנדרשת בציוד המתאים. כמות המתגים מציגה את מצב המכשיר בצבעים שונים. המערכת כוללת ארבעה מסכי תפעול: המסך הראשי של זרימת המערכת, ממשק כיול קנה המידה, ממשק העקומה ההיסטורית, ממשק תצוגת הדוחות וההדפסה. מבחינת בקרת התוכנית, טמפרטורת החומר מזוהה על ידי PT100, מחושבת על ידי PID, ומהירות ההזנה מותאמת בהתאם לטמפרטורת החומר שנקבעה בזמן, והטמפרטורה שנקבעה נשמרת תמיד. מערכת הבקרה פועלת בצורה אמינה, שיעור הכשלים נמוך והייצור הרגיל אינו מושפע. המערכת מורכבת בעיקר מתחנת בקרת שדה (תחנת IO), מערכת תקשורת נתונים, יחידת ממשק אדם-מכונה (תחנת מפעיל OPS, תחנת מהנדס ENS), ארון, אספקת חשמל וכן הלאה. למערכת יש ארכיטקטורה פתוחה ויכולה לספק ממשק נתונים פתוח רב-שכבתי.