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DU横型真空ベルトフィルター

DU横型真空ベルトフィルター

設備紹介

横型真空ベルトフィルターは濾材として濾布を採用し、材料の重力と真空吸引を利用して固体と液体の分離を実現します。ベルトフィルターは、冶金、鉱業、石油化学、化学、石炭洗浄、製紙、肥料、食品、医薬品、環境保護、排煙脱硫の石膏脱水、尾滓脱水などの分野の固液分離に広く使用されています。


製品の詳細

製品タグ

動作原理

この装置は固定真空チャンバーを採用しており、ゴムベルトはギアボックスによって駆動され、真空チャンバー上で連続的に走行し、布はゴムベルト上で同期して移動します。真空チャンバーのスリップウェイに設けられたフリクションベルトで、ゴムベルトによる水密構造を形成します。供給ホッパーによりスラリーが布上にスムーズかつ均一に供給されます。真空チャンバーが真空システムに接続されると、真空吸引による濾過領域がゴムベルト上に形成され、濾液が布を通過してゴムベルトの溝と穴に流れて真空チャンバーに流れ、固形物がフィルター上にケーキを形成します。布の表面。真空槽内の濾液は真空タンクより排出されます。ケーキはゴムベルトによりケーキ洗浄エリア、乾燥エリアへと順次移動し、ケーキ排出エリアに入ります。ケーキを排出した後、布は洗浄システムで洗浄され、次の濾過サイクルに進みます。

特徴

●モジュール設計、柔軟な組み立て、便利な輸送を実現した構造です。また、組立・試運転を行った状態での納品も可能です。

●濾布とゴムベルトが同期して作動するフィルターを採用し、連続供給、濾過、洗浄、乾燥、布洗浄の一連の工程を完了します。

●リモコンと手元制御を交換して無人運転を実現します。

●ゴムベルトの支持部には、ローラー、エアクッション、パレット、複数の摩擦ベルトを使用することで摩擦抵抗を低減し、ゴムベルトの寿命を延ばします。

●ケーキの洗浄にはろ液または上水を使用し、ろ液を分取してください。

●布洗浄には高圧水を使用することで布の再生効果が高まり、寿命が長くなります。

●ろ液の排出形式には自動排出、高位排出、補助排出があります。

● ガスカバーまたはアルミニウムプラスチック窓は、部分的に断熱したり、スラリーの揮発性ガスや蒸気を集中収集したりするために、部分的に密閉または完全に密閉するように設計できます。

技術仕様

ろ過エリア
(M2)

有効幅
(んん)

有効長
(んん)

フレーム長
(んん)

フレーム


(んん

フレーム

身長
(んん)

重さ
(た)

真空

消費
(㎥/分)

2

500

4000

8100

1100

2070年

5.5

8

3

 

6000

10100

   

6

12

4

 

8000

12100

   

6.5

16

5

 

10000

14100

   

7

18

6

 

12000

16100

   

7.6

22

8

1000

8000

12100

1600

2070年

8.8

25

10

 

10000

14100

   

9.6

28

12

 

12000

16100

   

10.4

30

14

 

14000

18100

   

11.1

33

10.4

1300

8000

12100

1900年

2170

9.8

28

13

 

10000

14100

   

10.8

30

15.6

 

12000

16100

   

11.5

35

18.2

 

14000

18100

   

13.2

38

20.8

 

16000

20100

   

15.1

42

20

2000年

10000

14100

2700

2170

14.2

40

24

 

12000

16100

   

17.8

48

28

 

14000

18100

   

20.2

52

32

 

16000

20100

   

23.6

65

20

2500

8000

12100

3200

2270

14.8

40

25

 

10000

14100

   

18.6

50

30

 

12000

16100

   

22.2

60

35

 

14000

18100

   

26

70

40

 

16000

20100

   

29.8

80

50

 

20000

24100

   

41

95

30

3000

10000

14100

3750

2270

22.8

60

36

 

12000

16100

   

27.5

72

42

 

14000

18100

   

32.5

85

54

 

18000

22100

   

45

105

60

 

20000

24100

   

50.5

120

48

4000

12000

16100

4800

2470

39.5

92

56

 

14000

18100

   

46.8

110

64

 

16000

20100

   

52.6

120

72

 

18000

22100

   

58.3

145

80

 

20000

24100

   

63

160

144

4500

32500

41200

7100

5500

70

360

プロセスフロー図

プロセスフロー図

主要な部分

本編-1
本編2

作業現場の写真

作業現場の写真

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