ふるい分け効率が高く、循環負荷とふるい内の適格粒径含有量を大幅に削減できるため、ミルの処理能力が向上します。ふるい分けプロセスでは、精鉱グレードに対する粗大な鉱石粒子の悪影響を排除するために、ふるいにかけられる材料の粒径が厳密に制御されます。スクリーン表面に高周波かつ小振幅の振動が作用することにより、パルプが密度に応じて積層する機能を持ちます。細かくて重い材料はスクリーン表面に沈降しやすく、スクリーンを通過しやすいため、スクリーン下の材料の品位を大幅に向上させることができます。
1. 高周波と低振幅により、パルプの表面張力が効果的に低下し、微細な材料と重い材料の分離と層別化が促進され、スクリーニングが高速化されます。
2. 最適化されたスロット付きスクリーンは、長寿命、耐摩耗性、耐ブロッキング性を備えています。
3. 多方向の鉱石供給、高いスクリーン表面利用率、および大規模な装置処理能力。
4.加振機は伝達機構を介してスクリーン表面を高周波振動させます。スクリーンボックスは固定されているため、効率的で省エネです。
モデル | メッシュホール (んん) | 頻度 (r/分) | 容量 (t/h) | 力 (kW) | 全体寸法 長さ×幅×高さ(mm) | 重さ (t) |
GP1220 | 0.1~0.5 | 3000 | 10-15 | 2×0.25 | 2420×1660×2010 | 1 |
GP1530 | 0.1~0.5 | 3000 | 18-27 | 2×0.37 | 3250×1980×2160 | 1.2 |
GP2030 | 0.1~0.5 | 3000 | 24-36 | 2×0.37 | 3250×2420×2370 | 1.4 |
GP2238 | 0.1~0.5 | 3000 | 33-50 | 2×0.37 | 4080×2740×2470 | 1.5 |