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高湿材料乾燥システム

高湿材料乾燥システム

高湿材料とは、一般に水分含有量が50%~80%の材料を指します。一般的な高湿材料には、豚肉、鶏、牛の糞尿、豆粕、薬物残留物、キャッサバ粕、粕、果糖粉末、醤油、酢などが含まれます。これらの材料を合理的に利用したい場合は、残留物などを安全な保管水分率 13% まで乾燥する必要があります。


製品の詳細

製品タグ

材質の説明

家畜ふん尿の最も伝統的な処理方法は、農場ふん尿として低価格で販売し、農業肥料として直接使用することであり、その経済的価値は十分に探究され、活用されていません。実は、これらは貴重な飼料・肥料資源であり、これを開発・利用することができれば、有機肥料の製造、植林・育種産業の発展、農業生産・所得の増進、省エネルギー・省力化などに大きな意義を持つことになる。無公害のグリーンフード、グリーン農業の発展、環境保護と人々の健康。

プロセスフロー

脱水物は飛散後、スクリューコンベアにより乾燥機の供給ヘッドまで搬送され、無動力スパイラルシールフィーダー(当社特許技術)を経て、いくつかの工程を経て乾燥機内に送り込まれます。乾燥機に入った後の作業エリアは次のとおりです。

1. 素材導入エリア
この領域に入った材料は高温の負圧空気と接触し、多量の水分が急速に蒸発し、ガイド角の大きな昇降板による撹拌では材料は粘り気のあるものにはなりません。

2. 清掃エリア
この部分でスラッジを巻き上げながら材料カーテンを形成し、材料が落下する際にシリンダ壁に付着するため、この部分に洗浄装置が設置されています(昇降式撹拌板X型第2)時間撹拌プレート、衝撃チェーン、衝撃プレート)を使用すると、洗浄装置によって材料をシリンダー壁から迅速に除去でき、洗浄装置は結合している材料を粉砕することもできるため、熱交換面積が増加し、熱交換面積が増加します。熱交換の時間、風洞現象の発生を回避し、乾燥速度を向上させます。

3. 傾斜昇降板エリア
この領域は低温乾燥領域であり、この領域のスライムは水分が少なくて緩い状態にあり、この領域では付着現象はありません。完成品は熱交換後に必要な水分に達し、最終乾燥に入ります。排出エリア。

4. 排出エリア
乾燥機シリンダーのこの領域には撹拌プレートがなく、材料は排出ポートまで転がりながら移動します。乾燥後徐々にほぐされて排出端から排出され、搬送装置により所定の位置まで送られ、排ガスとともに引き出された微細粉塵は集塵機で捕集されます。
熱風は供給端から乾燥機に入り、材料の対流伝熱と同時に徐々に温度が下がり、誘引送風機の吸引により水蒸気が取り出され、処理後に空気中に放出されます。 。

システムの利点

熱効率が高く、乾燥コストが低い
新しい内部構造により、分散材料の洗浄と熱伝導を強化し、バレル本体内壁の固着現象を解消し、材料の湿気やベタつきにさらに適応し、熱交換面積と乾燥効率が向上します。さまざまな材料に応じて動作パラメータを変更でき、乾燥機内の材料の熱交換がより完全になります。

確実な走行、優れた安定性
新しいタイプの供給および排出装置は、供給中のプラグの供給、不連続、不均一および材料戻りの現象に終止符を打ちます。ドライヤには「調心ローラ装置」を採用し、タグとローリングリングが常に線接触となり、摩耗と消費電力を大幅に低減します。ドライヤの「水平推力ゼロ」を実現し、ギアホイールとサポートホイールの摩耗により、シリンダーの動作がより安定し、信頼性が高くなります。

幅広い熱源使用、環境保護、無公害
燃料としては、石炭、石油、天然ガス、液化石油ガスが使用できます。生産効率と経済的利益を向上させるために、材料の要件と地元の自然の利点に従って決定されます。

高度な自動化、リアルタイムのセキュリティ
PLC自動制御システムはシステム全体に採用でき、システムには高度な試験装置が含まれています:温度測定、温度調整(材料のニーズに応じていつでも調整できます)、自動故障警報機能、自動シャットダウン保護など。

技術的パラメータ

モデル

シリンダー径(mm)

シリンダー長さ(mm)

シリンダー容積(m3)

シリンダ回転速度(r/min)

電力(kW)

重量(t)

VS 0.6x5.8

600

5800

1.7

1-8

3

2.9

VS 0.8x8

800

8000

4

1-8

4

3.5

VS 1x10

1000

10000

7.9

1-8

5.5

6.8

VS 1.2x5.8

1200

5800

6.8

1-6

5.5

6.7

VS 1.2x8

1200

8000

9

1-6

5.5

8.5

VS 1.2x10

1200

10000

11

1-6

7.5

10.7

VS 1.2x11.8

1200

11800

13

1-6

7.5

12.3

VS 1.5x8

1500

8000

14

1-5

11

14.8

VS 1.5x10

1500

10000

17.7

1-5

11

16

VS 1.5x11.8

1500

11800

21

1-5

15

17.5

VS 1.5x15

1500

15000

26.5

1-5

15

19.2

VS 1.8x10

1800

10000

25.5

1-5

15

18.1

VS 1.8x11.8

1800

11800

30

1-5

18.5

20.7

VS 1.8x15

1800

15000

38

1-5

18.5

26.3

VS 1.8x18

1800

18000

45.8

1-5

22

31.2

VS 2x11.8

2000年

11800

37

1-4

18.5

28.2

VS 2x15

2000年

15000

47

1-4

22

33.2

VS 2x18

2000年

18000

56.5

1-4

22

39.7

VS 2x20

2000年

20000

62.8

1-4

22

44.9

VS 2.2x11.8

2200

11800

44.8

1-4

22

30.5

VS 2.2x15

2200

15000

53

1-4

30

36.2

VS 2.2x18

2200

18000

68

1-4

30

43.3

VS 2.2x20

2200

20000

76

1-4

30

48.8

VS 2.4x15

2400

15000

68

1-4

30

43.7

VS 2.4x18

2400

18000

81

1-4

37

53

VS 2.4x20

2400

20000

91

1-4

37

60.5

VS 2.4x23.6

2400

23600

109

1-4

45

69.8

VS 2.8x18

2800

18000

111

1-3

45

62

VS 2.8x20

2800

20000

123

1-3

55

65

VS 2.8x23.6

2800

23600

148

1-3

55

70

VS 2.8x28

2800

28000

172

1-3

75

75

VS 3x20

3000

20000

141

1-3

55

75

VS 3x23.6

3000

23600

170

1-3

75

85

VS 3x28

3000

28000

198

1-3

90

91

VS 3.2x23.6

3200

23600

193

1-3

90

112

VS 3.2x32

3200

32000

257

1-3

110

129

VS 3.6x36

3600

36000

366

1-3

132

164

VS 3.8x36

3800

36000

408

1-3

160

187

VS 4x36

4000

36000

452

1-3

160

195

作業現場の写真

モデル01
モデル

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