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汚泥・コールスライム乾燥システム

汚泥・コールスライム乾燥システム

汚泥は、廃水をその発生源に応じて物理的、化学的、生物学的方法で処理することによって生成される沈殿物を指し、電気めっきスラッジ、印刷および染色スラッジ、なめしスラッジ、紙スラッジ、医薬品スラッジ、下水スラッジ、生活下水汚泥、石油化学汚泥など。流動性が悪く、粘度が高く、凝集しやすく、水分が蒸発しにくいなどの特徴があるため、非常に乾燥しにくく、高度な乾燥技術が必要となります(この乾燥システムの乾燥技術は、石炭スライム、石膏などの湿った粘着性物質の乾燥にも採用されています。


製品の詳細

製品タグ

システムの説明

家畜ふん尿の最も伝統的な処理方法は、農場ふん尿として低価格で販売し、農業肥料として直接使用することであり、その経済的価値は十分に探究され、活用されていません。実は、これらは貴重な飼料・肥料資源であり、これを開発・利用することができれば、有機肥料の製造、植林・育種産業の発展、農業生産・所得の増進、省エネルギー・省力化などに大きな意義を持つことになる。無公害のグリーンフード、グリーン農業の発展、環境保護と人々の健康。

環境保護に対する人々の意識の継続的な向上に伴い、汚泥乾燥技術も急速に発展しており、省エネ、安全性、信頼性、持続可能性の面でも絶え間ない革新と改善が行われています。当社の汚泥乾燥システムは、脱水汚泥の含水率を80±10%から20±10%に低減します。当社のシステムの利点は次のとおりです。
1. 乾燥汚泥の重量は、乾燥前の湿った材料の 1/4 の重量に減らすことができ、企業の環境的および経済的圧力を大幅に軽減します。
2. 乾燥機の吸気温度は600〜800℃で、乾燥と同時に殺菌・消臭なども行え、乾燥製品の使用に安心の保証が付きます。
3. 乾燥物は飼料、肥料、燃料、建材、重金属抽出原料として利用でき、廃棄物の有効活用が可能です。

脱水汚泥は飛散後、スクリューコンベアにより乾燥機の供給ヘッドまで輸送され、無動力スパイラルシールフィーダー(当社特許技術)を経て、いくつかの工程を経て乾燥機内に送り込まれます。乾燥機に入った後の作業エリアは次のとおりです。

1. 素材導入エリア
この領域に進入した汚泥は高温の負圧空気と接触し、多量の水分が急速に蒸発し、大ガイド角昇降板による撹拌下でも粘稠なものにはなりません。

2. 清掃エリア
この部分でスラッジを巻き上げながら材料カーテンを形成し、材料が落下する際にシリンダ壁に付着するため、この部分に洗浄装置が設置されています(昇降式撹拌板X型第2)時間撹拌プレート、衝撃チェーン、衝撃プレート)、洗浄装置によってシリンダー壁からスラッジを迅速に除去でき、洗浄装置は結合している材料を粉砕することもできるため、熱交換面積が増加し、熱交換面積が増加します。熱交換の時間、風洞現象の発生を回避し、乾燥速度を向上させます。

3. 傾斜昇降板エリア
この領域は低温乾燥領域であり、この領域のスライムは水分が少なくて緩い状態にあり、この領域では付着現象はありません。完成品は熱交換後に必要な水分に達し、最終乾燥に入ります。排出エリア。

4. 排出エリア
乾燥機シリンダーのこの部分には撹拌板がなく、材料は排出口まで転がっていきます。
スラッジは乾燥後徐々に緩み、排出端から排出され、搬送装置により所定の位置まで送られ、排ガスとともに引き出された微細粉塵は集塵機で捕集されます。

熱風は供給端から乾燥機に入り、材料の対流伝熱と同時に徐々に温度が下がり、誘引送風機の吸引により水蒸気が取り出され、処理後に空気中に放出されます。 。

乾燥後の塗布

重金属のリサイクル
製錬工場、基板印刷工場、電気めっき工場などの廃水処理工程で発生するスラッジには、重金属(銅、ニッケル、金、銀など)が多く含まれています。これらの金属元素が排出されると重大な汚染が発生しますが、抽出および精製後にはかなりの経済的利益が得られます。

焼却発電
乾燥汚泥のおおよその発熱量は 1300 ~ 1500 カロリーで、3 トンの乾燥汚泥は、石炭と混合した炉で燃焼できる 4500 kcal の石炭 1 トンに相当します。

建材
コンクリート骨材、セメント混和材、舗装用焼きレンガ、透水レンガ、繊維板の製造。粘土に加えてレンガを作ります。強度は一般的な赤レンガと同等で、ある程度の熱を加えて焼成します。レンガを使用すると、自然発火が起こり、熱が増加する可能性があります。

有機肥料
乾燥汚泥は牛糞を加えると発酵して良質な有機肥料となり、肥料効率が良く、安全で便利に使用でき、耐病性があり、成長を促進し、土壌を肥やすことができます。

農業利用
汚泥中の窒素、リン、カリウムの含有量は豚ふん、牛ふん、鶏ふんに比べてはるかに高く、有機化合物が豊富に含まれています。汚泥乾燥処理後は農業用肥料として利用でき、再埋立により良質な土壌を作ることができます。

技術的パラメータ

モデル

シリンダー径(mm)

シリンダー長さ(mm)

シリンダー容積(m3)

シリンダ回転速度(r/min)

電力(kW)

重量(t)

VS0.6x5.8

600

5800

1.7

1-8

3

2.9

VS0.8x8

800

8000

4

1-8

4

3.5

VS1x10

1000

10000

7.9

1-8

5.5

6.8

VS1.2x5.8

1200

5800

6.8

1-6

5.5

6.7

VS1.2x8

1200

8000

9

1-6

5.5

8.5

VS1.2x10

1200

10000

11

1-6

7.5

10.7

VS1.2x11.8

1200

11800

13

1-6

7.5

12.3

VS1.5x8

1500

8000

14

1-5

11

14.8

VS1.5x10

1500

10000

17.7

1-5

11

16

VS1.5x11.8

1500

11800

21

1-5

15

17.5

VS1.5x15

1500

15000

26.5

1-5

15

19.2

VS1.8x10

1800

10000

25.5

1-5

15

18.1

VS1.8x11.8

1800

11800

30

1-5

18.5

20.7

VS1.8x15

1800

15000

38

1-5

18.5

26.3

VS1.8x18

1800

18000

45.8

1-5

22

31.2

VS2x11.8

2000年

11800

37

1-4

18.5

28.2

VS2x15

2000年

15000

47

1-4

22

33.2

VS2x18

2000年

18000

56.5

1-4

22

39.7

VS2x20

2000年

20000

62.8

1-4

22

44.9

VS2.2x11.8

2200

11800

44.8

1-4

22

30.5

VS2.2x15

2200

15000

53

1-4

30

36.2

VS2.2x18

2200

18000

68

1-4

30

43.3

VS2.2x20

2200

20000

76

1-4

30

48.8

VS2.4x15

2400

15000

68

1-4

30

43.7

VS2.4x18

2400

18000

81

1-4

37

53

VS2.4x20

2400

20000

91

1-4

37

60.5

VS2.4x23.6

2400

23600

109

1-4

45

69.8

VS2.8x18

2800

18000

111

1-3

45

62

VS2.8x20

2800

20000

123

1-3

55

65

VS2.8x23.6

2800

23600

148

1-3

55

70

VS2.8x28

2800

28000

172

1-3

75

75

VS3x20

3000

20000

141

1-3

55

75

VS3x23.6

3000

23600

170

1-3

75

85

VS3x28

3000

28000

198

1-3

90

91

VS3.2x23.6

3200

23600

193

1-3

90

112

VS3.2x32

3200

32000

257

1-3

110

129

VS3.6x36

3600

36000

366

1-3

132

164

VS3.8x36

3800

36000

408

1-3

160

187

VS4x36

4000

36000

452

1-3

160

195

作業現場の写真

乾燥汚泥-(3)
乾燥汚泥-(2)
乾燥汚泥-(1)

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