1. 出口空気温度が低く、除塵装置の寿命が長くなります。
2. 20mm以下の塊状物、粒子、粉末の乾燥が可能です。
3. ギヤ駆動が不要で、ローラーで直接駆動するため機械効率が高くなります。
4.空気漏れ現象がなければ、密閉の問題は完全に解決され、取り付けは数時間以内に完了できます。
5. シングルドラム乾燥機と比較して面積面積が 50% 削減され、土地投資が 50% 削減され、消費電力が 60% 削減されました。
6. 3シリンダー乾燥機の自己断熱熱効率は70%以上に達し(従来の単ドラム乾燥機の自己断熱熱効率はわずか35%)、顕著な省エネ効果があります。
7. 最終的な水分インジケーターは、要求に応じて簡単に調整できます。
8. 3 シリンダー乾燥機では、材料水分の 1% 未満を保証できます。これは、乾式混合モルタルとスラグ粉末の生産ラインに推奨される製品です。
9. 排出された物質の温度は 50 ℃ 未満であり、冷却小屋で冷却する必要がなく、直接保管サイロに輸送できます。
材料は供給装置から内部の回転ドラムに入り、下流乾燥を実現します。材料は内層昇降板によって常に上下に持ち上げられ、スパイラル移動する形で熱交換が実現され、材料は反対側に移動します。内筒の先端から中筒に入り、中筒内で材料が持ち上げられ、二歩前進、一歩後退する形で前方に移動します。材料は内筒と中筒の両方からの熱を吸収します。一方、シリンダーでは乾燥時間が延長され、材料はこの段階で最適な乾燥状態に達します。材料は中筒の他端から外筒に入り、乾燥した材料は熱風の作用により素早くシリンダから排出されます。
モデル | シリンダーデータ | 容量 (t/h) | シリンダ回転速度 (r/分) | 力 (kW) | ||||
外筒径 (メートル) | 外筒長さ (メートル) | シリンダー容積 (m3) | 川 砂 | フライアッシュ | スラグ | |||
VS6203 | 1.6 | 1.8 | 3.6 | 2-3 | 1-2 | 1-2 | 3-10 | 4 |
VS6205 | 2 | 2 | 6.28 | 4-5 | 2-3 | 3-4 | 3-10 | 5.5 |
VS6210 | 2.2 | 2.5 | 9.5 | 8-10 | 4-5 | 6-8 | 3-10 | 7.5 |
VS6215 | 2.5 | 2.8 | 13.7 | 12-15 | 7-8 | 10-12 | 3-10 | 11 |
VS2x4 | 2 | 4 | 12.56 | 8-12 | 4-6 | 8-10 | 3-10 | 3x2 |
VS2x5 | 2 | 5 | 15.7 | 12-15 | 6-7 | 10-13 | 3-10 | 4x2 |
VS2x6 | 2 | 6 | 18.84 | 20-25 | 10-17 | 20-27 | 3-10 | 7.5x2 |
VS2.2x4.5 | 2.2 | 4.5 | 9月17日 | 14-18 | 7-9 | 12-15 | 3-10 | 5.5×2 |
VS2.5x6 | 2.5 | 6.5 | 31.89 | 23-28 | 10-13 | 20-22 | 3-10 | 5.5x4 |
VS2.7x7 | 2.7 | 7 | 40.5 | 30-35 | 20-25 | 27-45 | 3-10 | 7.5x4 |
VS2.8x6 | 2.8 | 6 | 36.9 | 30-35 | 15-18 | 25-30 | 3-10 | 5.5x4 |
VS3x6 | 3 | 6 | 42.39 | 35-40 | 18-20 | 32-35 | 3-10 | 7.5x4 |
VS3x7 | 3 | 7 | 49.46 | 40-45 | 20-25 | 35-40 | 3-10 | 7.5x4 |
VS3.2x7 | 3.2 | 7 | 56.26 | 45-50 | 25-30 | 40-45 | 3-10 | 11x4 |
VS3.2x8 | 3.2 | 8 | 64.3 | 50-55 | 30-35 | 45-50 | 3-10 | 11x4 |
VS3.6x8 | 3.6 | 8 | 81.38 | 60-70 | 35-40 | 60-65 | 3-10 | 15x4 |
VS3.8x9 | 3.8 | 9 | 102 | 70-80 | 40-45 | 70-75 | 3-10 | 15x4 |
VS4x10 | 4 | 10 | 125.6 | 90-100 | 45-50 | 80-90 | 3-10 | 18.5x4 |
VS4.2x8.5 | 4.2 | 8.5 | 117.7 | 80-100 | 45-60 | 80-90 | 3-10 | 18.5x4 |