Ing taun-taun pungkasan, kanthi nambah sumber daya lingkungan, panggunaan energi biomas sing lengkap dadi luwih penting kanggo kita.Amarga isi Kelembapan dhuwur saka sawdust, kayu rusak, kang ndadékaké pangobongan pepak, asil ing narik Burns tas bledug ing mburi tanduran pangatusan, kang ora mung nimbulaké emisi gedhe banget, nanging uga karo biaya dhuwur. kanggo ngganti dustbag.Ing proses ngasilake produk kayu lan bahan bakar biomas kanthi nilai pembakaran sing dhuwur, serpihan kayu lan ampas sing rusak dibutuhake kanggo nindakake proses pangatusan.
Sawise dipakani menyang hopper, miturut fungsi gravitasi, bahan mentah bakal tiba ing conveyor sabuk sing dilebokake ing sangisore hopper, lan banjur dikirim menyang mesin screening, sing gedhe, Strip lan materi sing ora duwe aturan baku bakal dipisahake metu sawise screening, lan partikel seragam bakal dikirim menyang mburi dipakani saka dryer (Silinder siji utawa telung silinder dryer bakal milih miturut kondisi layanan) dening conveyor sabuk ing mesin screening.Ing mburi dipakani saka dryer disambungake karo sumber panas lan mburi discharging disambungake karo pipo udara pulsa.Tembok geni bakal dipasang ing kompor jeblugan panas kanggo njamin keamanan proses pangatusan, kanggo ngilangi fenomena kobong materi ing pengering, lan panas sing ngliwati pipa bakal dipasang ing antarane kompor jeblugan panas lan dryer minangka bagean saka buffer panas.materi bakal digawa menyang diameteripun-transformed pipo pulsa sawise kang pepe lan dehidrasi kanggo pisanan nang saka dryer, kang bakal ing wangun nggodhok dilereni soko tugas ing diameteripun gedhe saka pipo pulsa, lan banjur bakal cepet pepe. sawise kontak karo angin panas kesel saka dryer.Lan materi bakal mimpin metu saka pipo pulsa dening angin kuwat lan dipindhah menyang Penagih siklon tataran pisanan nalika isi banyu tekan requirement desain, lan 80% saka materi pepe bakal diklumpukake, lan banjur njaluk menyang tataran kapindho Penagih siklon. sawise ngliwati kipas angin sing diinduksi kanggo ngumpulake materi kiwa.Kolektor siklon tahap kapindho bisa diganti karo kolektor bledug jinis tas.
Sistem pangatusan materi cahya wis desain majeng, kang supaya materi wis kontak lengkap ing dryer, area lumahing kebak partikel punika wilayah pangatusan efektif, lan wis kekuatan pangatusan Intensif.Kanthi pengering aliran udara pulsa, wektu pangatusan mung setengah saka pengering biasa, efisiensi mesin pangatusan saya tambah akeh.
Sistem pangatusan materi sing entheng nduweni struktur sing luwih maju, kanthi area ditutupi mall cilik, gampang dibangun lan ditindakake.Efisiensi termal bisa tekan 90% nalika garing banyu sing ora kaiket.
Kelembapan pungkasan stabil (10% -13%) sawise bahan cahya biasa dikeringake, lan bahan garing ora ngemot impurities.Kompor jeblugan panas bisa dicocogake karo weker suhu super, piranti ngawasi nyala, weker tempering, piranti isolasi bahan bakar, sing bisa njamin keamanan pembakaran.
Model | Diameter silinder (mm) | dawa silinder (mm) | Volume silinder (m3) | Kacepetan puteran silinder (r/min) | Daya (kW) | Bobot (t) |
VS0.6x5.8 | 600 | 5800 | 1.7 | 1-8 | 3 | 2.9 |
VS0.8x8 | 800 | 8000 | 4 | 1-8 | 4 | 3.5 |
VS1x10 | 1000 | 10000 | 7.9 | 1-8 | 5.5 | 6.8 |
VS1.2x5.8 | 1200 | 5800 | 6.8 | 1-6 | 5.5 | 6.7 |
VS1.2x8 | 1200 | 8000 | 9 | 1-6 | 5.5 | 8.5 |
VS1.2x10 | 1200 | 10000 | 11 | 1-6 | 7.5 | 10.7 |
VS1.2x11.8 | 1200 | 11800 | 13 | 1-6 | 7.5 | 12.3 |
VS1.5x8 | 1500 | 8000 | 14 | 1-5 | 11 | 14.8 |
VS1.5x10 | 1500 | 10000 | 17.7 | 1-5 | 11 | 16 |
VS1.5x11.8 | 1500 | 11800 | 21 | 1-5 | 15 | 17.5 |
VS1.5x15 | 1500 | 15000 | 26.5 | 1-5 | 15 | 19.2 |
VS1.8x10 | 1800 | 10000 | 25.5 | 1-5 | 15 | 18.1 |
VS1.8x11.8 | 1800 | 11800 | 30 | 1-5 | 18.5 | 20.7 |
VS1.8x15 | 1800 | 15000 | 38 | 1-5 | 18.5 | 26.3 |
VS1.8x18 | 1800 | 18000 | 45.8 | 1-5 | 22 | 31.2 |
VS2x11.8 | 2000 | 11800 | 37 | 1-4 | 18.5 | 28.2 |
VS2x15 | 2000 | 15000 | 47 | 1-4 | 22 | 33.2 |
VS2x18 | 2000 | 18000 | 56.5 | 1-4 | 22 | 39.7 |
VS2x20 | 2000 | 20000 | 62.8 | 1-4 | 22 | 44.9 |
VS2.2x11.8 | 2200 | 11800 | 44.8 | 1-4 | 22 | 30.5 |
VS2.2x15 | 2200 | 15000 | 53 | 1-4 | 30 | 36.2 |
VS2.2x18 | 2200 | 18000 | 68 | 1-4 | 30 | 43.3 |
VS2.2x20 | 2200 | 20000 | 76 | 1-4 | 30 | 48.8 |
VS2.4x15 | 2400 | 15000 | 68 | 1-4 | 30 | 43.7 |
VS2.4x18 | 2400 | 18000 | 81 | 1-4 | 37 | 53 |
VS2.4x20 | 2400 | 20000 | 91 | 1-4 | 37 | 60.5 |
VS2.4x23.6 | 2400 | 23600 | 109 | 1-4 | 45 | 69.8 |
VS2.8x18 | 2800 | 18000 | 111 | 1-3 | 45 | 62 |
VS2.8x20 | 2800 | 20000 | 123 | 1-3 | 55 | 65 |
VS2.8x23.6 | 2800 | 23600 | 148 | 1-3 | 55 | 70 |
VS2.8x28 | 2800 | 28000 | 172 | 1-3 | 75 | 75 |
VS3x20 | 3000 | 20000 | 141 | 1-3 | 55 | 75 |
VS3x23.6 | 3000 | 23600 | 170 | 1-3 | 75 | 85 |
VS3x28 | 3000 | 28000 | 198 | 1-3 | 90 | 91 |
VS3.2x23.6 | 3200 | 23600 | 193 | 1-3 | 90 | 112 |
VS3.2x32 | 3200 | 32000 | 257 | 1-3 | 110 | 129 |
VS3.6x36 | 3600 | 36000 | 366 | 1-3 | 132 | 164 |
VS3.8x36 | 3800 | 36000 | 408 | 1-3 | 160 | 187 |
VS4x36 | 4000 | 36000 | 452 | 1-3 | 160 | 195 |