img

Lini produksi bubuk gipsum

Gypsum Powder Line ProduksiDesain

Wêdakakêna gypsum minangka salah siji saka limang bahan semen utama, diproses liwat crushing, grinding lan pangolahan liyane, digunakake digunakake ing construction, bahan bangunan, cetakan industri lan model seni, industri kimia lan tetanèn, Processing pangan, medicine lan kaendahan lan aplikasi liyane. bahan baku industri sing penting.

Mesin Bubuk Gypsum Watu gipsum ditumbuk dadi partikel sing luwih cilik saka 25 mm nggunakake crusher. Iki disimpen ing silo bahan mentah lan banjur dikirim menyang pabrik penggilingan kanggo nggawe bubuk gipsum. Wêdakakêna diurutake liwat klasifikasi. Wêdakakêna qualified sing ketemu fineness dibutuhake kudu dikirim menyang calciner ing, nalika wêdakakêna unqualified kudu bali menyang pabrik kanggo proses luwih. Wêdakakêna gipsum sing dikalsinasi (biasane diarani gipsum masak) kudu disimpen ing silo sing wis rampung kanggo nyiyapake bahan mentah kanggo papan gipsum.

Nilai saka bubuk Gypsum

Wêdakakêna gypsum bisa digunakake ing tembok interior lan lumahing langit-langit, lan fitur non-combustibility sing bisa Applied ing pamblokiran beton keropos. Wêdakakêna gypsum diprodhuksi dening gipsum grinding mill karo whiteness liwat 97%, produk pungkasan fineness sawetara saka 75-44μm, kang bisa langsung digunakake ing latar mburi internal kayata tembok beton, blok, bata, etc. Sawise dienggoni, gypsum ora bakal nggedhekake. utawa nyilikake, lan tanpa shrinkage retak.

c9dc02a665af1ab1362c34ac1b9220f
c9a297996e84eac82064d19326e1d33

Proses produksi bubuk gipsum
Langkah 1. Sistem crushing
Penambangan bijih gypsum sawise ukuran partikel, spesifikasi beda-beda, miturut kahanan nyata kanggo milih peralatan crushing sing ditrapake kanggo pamrosesan crushing pambuka, crushing ukuran partikel ora luwih saka 35mm.

Langkah 2. Sistem panyimpenan lan transportasi
Bahan mentah gypsum sing disigar diangkut menyang silo panyimpenan kanthi lift, silo panyimpenan dirancang miturut syarat wektu panyimpenan materi kanggo njamin pasokan bahan sing stabil, ing wektu sing padha, elevator digunakake ing kabeh bagean materi. turnover kanggo ngurangi spasi lantai.

Langkah 3. sistem mecah
Proses grinding minangka proses inti saka produksi bubuk gipsum, bahan mentah gipsum ing silo panyimpenan liwat feeder geter menyang pabrik kanggo penggilingan sing apik, feeder geter elektromagnetik disetel ing ngisor silo panyimpenan, disambungake karo pabrik, miturut kondisi operasi. saka pabrik kanggo nyetel sumber bahan ing proses pas wektune.

Bahan-bahan kasebut sacara merata lan terus-terusan diisi menyang pabrik kanggo digiling dening feeder geter elektromagnetik.

Wêdakakêna gypsum ulig diunekake dening aliran udara saka blower pabrik, lan diklasifikasikaké dening analyzer ndhuwur mesin utama, lan wêdakakêna sing meets fineness specification lumebu menyang Penagih siklon gedhe karo aliran udara, lan kosong, dibuwang liwat pipe discharge. sawise koleksi, yaiku produk rampung.

Produk rampung tiba ing conveyor meneng, diangkut menyang tingkat sabanjuré saka sistem kanggo kalsinasi. Aliran udara saka kolektor siklon bali menyang blower, kabeh sistem angin minangka loop tertutup, mili ing tekanan negatif. Minangka bahan mentahan gilingan ngemot Kelembapan, kang evaporates menyang gas sak proses panggilingan, asil ing Tambah ing aliran udara ing sirkulasi sirkulasi sirkuit, aliran udara tambah wis ngenalaken menyang Filter tas saka pipe antarane Penagih siklon gedhe lan blower. , banjur dibuwang menyang lingkungan kanggo njamin lingkungan sing resik.

Ukuran partikel materi liwat sistem mecah owah-owahan saka 0-30mm kanggo 80-120 bolong, kang meets requirement saka fineness saka wêdakakêna gypsum.

Langkah 4. Sistem kalsin
Sawise nggiling, bubuk gipsum sing digiling sacoro apik dikirim menyang rotary kiln kanggo kalsinasi dening pemilih bubuk, gypsum masak dikirim menyang panyimpenan dening elevator, lan bahan sing ora nyukupi syarat terus bali menyang pabrik kanggo mecah; sistem utamané kalebu elevator, tungku nggodhok, precipitator elektrostatik, Roots blower lan peralatan liyane

Langkah 5. Sistem kontrol listrik
Sistem kontrol listrik nganggo kontrol terpusat majeng saiki, kontrol DCS utawa kontrol PLC.

b62d5f3cb4558944ba0f5c19ef5ca32
3833f1b3a329950f0fde31c070fc8c5

kitaGypsum Powder Line Produksi
{Model}: Pabrik Vertikal
{Diameter penengah panggilingan panggil}: 800-5600mm
{Kelembaban bahan pakan}: ≤15%
{Ukuran partikel pakan}: 50mm
{Kehalusan produk akhir}: 200-325 mesh (75-44μm)
{Ngasilke}: 5-700t / h
{Industri sing ditrapake}: Listrik, metalurgi, karet, lapisan, plastik, pigmen, tinta, bahan bangunan, obat-obatan, panganan, lan liya-liyane.
{Bahan aplikasi}: terak karbida, lignit, kapur, klinker semen, bahan mentah semen, pasir kuarsa, terak baja, terak, pirofilit, bijih besi lan mineral non-logam liyane.
{Ciri-ciri mecah}: IkiGypsum Powder Line Produksinduweni daya adaptasi sing kuwat banget kanggo bahan alus, hard, kelembapan dhuwur, lan garing lan kanthi macem-macem aplikasi. Efisiensi penggilingan sing dhuwur ngasilake asil sing luwih dhuwur ing wektu sing luwih sithik.

Yen sampeyan wis siyap kanggo njupuk bisnis menyang tingkat sabanjuré karo ndhuwur-kedudukanlini produksi bubuk gipsum, aja ragu-ragu hubungi kita. Tim pinter kita siyap nulungi sampeyan lan menehi kabeh informasi sing dibutuhake kanggo nggawe keputusan sing tepat. Kita yakin manawa jalur produksi bubuk gypsum bakal ngluwihi pangarepan lan menehi kontribusi kanggo sukses bisnis sampeyan. Hubungi kita dina iki kanggo sinau luwih lengkap babagan produk lan layanan kita.


Wektu kirim: Aug-10-2024