Proses produksi kabeh papan gypsum minangka proses sing relatif rumit.Langkah-langkah utama bisa dipérang dadi wilayah gedhe ing ngisor iki: area kalsinasi bubuk gipsum, area tambahan garing, area tambahan udan, area campuran, area mbentuk, area piso, area pangatusan, area produk rampung, area kemasan.Ing ndhuwur bisa duwe cara partisi sing beda.Modul bisa digabungake utawa dipérang miturut fungsi pabrik masing-masing.
1. Wilayah kalsinasi bubuk gypsum bisa dipérang dadi langkah-langkah ing ngisor iki miturut proses pangiriman bubuk gipsum: yard panyimpenan bahan baku gypsum, grinding & drying, calcining, cooling, grinding lan panyimpenan.Gipsum sadurunge kalsinasi utamane kasusun saka gipsum dihidrat, kalsinasi yaiku proses ngowahi gipsum dihidrat dadi gipsum hemihidrat, lan gipsum sing dikalsinasi yaiku gipsum hemihidrat minangka komponen utama.
2. Wilayah tambahan garing kalebu: bubuk gipsum, pati, koagulan, retarder, refractory, semen, lan liya-liyane, miturut jinis aditif.Fungsi saka macem-macem aditif beda, lan aditif individu ora bisa digunakake.Nanging, iki ora mung aditif, lan padha ora kadhaptar ing kene.Telung aditif pisanan ing pabrik umum penting.
- Wilayah tambahan udan uga adhedhasar jinis aditif, kalebu: banyu, agen ngurangi banyu, larutan sabun, banyu larutan sabun, udara, sistem lem, agen tahan banyu, lan liya-liyane, yaiku larutan sabun, banyu larutan sabun, lan udhara mrodhuksi umpluk Ing sistem, tambahan udan Sejatine diangkut menyang mixer liwat pipo, pumps lan meter aliran.Sembarang tambahan garing lan tambahan udan pungkasane diangkut menyang mixer kanggo dicampur kanthi lengkap menyang slurry gipsum.
4. Wilayah pencampuran kalebu item utama ing ngisor iki miturut susunan lan proses peralatan: dhukungan kertas, platform panampa kertas, mekanisme panyimpenan kertas, roller penarik kertas, ketegangan kertas, koreksi lan posisi kertas, percetakan utawa pencetakan kertas, nyetak kertas , mixer , mbentuk platform, extruder.Saiki, kanthi popularitas mesin splicing kertas otomatis, proses persiapan kertas dadi luwih gampang, nyuda kesalahan manungsa, lan tingkat sukses splicing kertas saya mundhak.Mixer minangka salah sawijining peralatan utama kabeh baris produksi papan gypsum, mula pangopènan lan pangopènan mixer penting banget, utamane kanggo nyuda downtime sing disebabake mixer.Wiwit bubuk gipsum mlebu ing mixer, mula mboko sithik ngowahi saka gipsum hemihydrate dadi gipsum dihidrat.Proses hidrasi ditindakake nganti mlebu ing pengering, lan mboko sithik diowahi dadi gipsum dihidrat, nganti komponen utama papan gipsum garing sing wis rampung yaiku gipsum dihidrat.gipsum.
5. Wilayah mbentuk utamane kalebu: sabuk koagulasi, piranti reresik sabuk koagulasi, rectifier sabuk, sabuk tapered, roda kertas, banyu ikatan, mbentuk piring tekanan, mbentuk sikil presser, banyu semprotan, lan liya-liyane. Papan gipsum sing dibentuk ana ing sabuk solidifikasi. Mboko sithik solidify kanggo nyukupi syarat nglereni.Papan gypsum ing kene bentuke apik lan ala.Ing kene, perhatian lan ketangkasan operator relatif dhuwur, lan kemungkinan produk sampah kurang.
6. Wewengkon piso bisa dipérang dadi: drum mbukak, ukuran kekandelan otomatis, piso nglereni, akselerasi drum, mesin ekstraksi sampel otomatis, transfer piring udan, lengen ngowahi, ngangkat platform, ngangkat jembatan distribusi miturut urutan ngatur saka Papan gypsum.Pengukur ketebalan otomatis lan mesin ekstraksi sampel otomatis sing kasebut ing kene jarang digunakake ing pabrik papan gypsum domestik, lan jalur produksi papan gypsum kanthi kacepetan dhuwur bisa uga duwe fungsi iki.Sawetara perusahaan papan gipsum nelpon area piso "siji horisontal", utamane amarga papan gypsum duwe proses transfer horisontal ing kene, lan area metu diarani "loro horisontal".
- Wilayah pangatusan utamane kalebu: bagean cepet ing inlet pengering, bagean alon ing inlet pengering, bagean preheating saka pengering, kamar pangatusan, sistem sirkulasi pertukaran panas, bagean alon ing stopkontak. dryer, bagean cepet ing stopkontak dryer, lan bukaan piring..Miturut jinis konsumsi energi input, bisa dipérang dadi lenga transfer panas, gas alam, uap, batu bara lan jinis dryers liyane.Miturut cara pangatusan pengering, dipérang dadi pengering vertikal lan pengering horisontal.Ing sembarang dryer, udhara panas digawe panas Sejatine diangkut menyang kamar pangatusan kanggo pangatusan saka Papan gypsum.Pengering uga minangka salah sawijining peralatan utama lini produksi papan gipsum.
8. Area produk rampung bisa dipérang dadi: bagean koleksi Papan garing, Papan darurat njupuk sistem 1, Papan garing transfer tambahan, Papan garing mesin laminating, push-alignment slitting lan trimming, Papan darurat njupuk sistem 2, Hemming mesin, panyimpenan piring mesin, mekanisme plate loading otomatis, stacker.Wilayah iki uga beda-beda miturut kacepetan produksi papan gipsum, lan bakal ana tata letak lan klasifikasi sing beda.Sawetara pabrik nggabungake mesin pemotong push, trimming lan pinggiran dadi siji.
9.Packaging dipérang dadi transportasi, packaging, panyimpenan.Saiki, umume manufaktur bakal milih mesin kemasan otomatis papan gipsum.Kemasan tampilan papan gypsum uga minangka salah sawijining cara sing luwih penting kanggo narik pelanggan.Mripate, ayu, atmosfer, mulya minangka tema.
Proses produksi kabeh papan gypsum yaiku proses ganti saka bubuk utawa bijih dadi bentuk papan.Ing proses kasebut, tilak bahan fungsional kayata kertas lan aditif garing lan udan ditambahake.Komposisi papan gipsum diowahi saka gipsum dihidrat dadi gipsum hemihidrat (kalsinasi) lan pungkasane dikurangi dadi gipsum dihidrat (mixer + sabuk koagulasi).Papan garing rampung uga gypsum dihidrat.
Wektu kirim: Aug-23-2022