საბითუმო მაღალი ტენიანობის მასალების საშრობი სისტემის მწარმოებელი და მიმწოდებელი |ვოსტოსუნი

მაღალი ტენიანობის მასალის საშრობი სისტემა

მაღალი ტენიანობის მასალა ზოგადად ეხება მასალას წყლის შემცველობით 50%-80%, საერთო მაღალი ტენიანობის მასალებს მოიცავს ღორის / ქათმის / ძროხის ნაკელი, ლობიოს ნარჩენები, წამლის ნარჩენები, კასავას ნალექი, ჩირი, ფრუქტოზის ფხვნილი, სოიოს სოუსი და ძმარი. ნარჩენები და ა.შ., საჭიროა მისი გაშრობა უსაფრთხო შენახვის ტენიანობამდე - 13%, თუ გსურთ ამ მასალების რაციონალური გამოყენება.

დაუკავშირდით ახლავე

პროდუქტის დეტალი

პროდუქტის ტეგები

მასალის აღწერა

მეცხოველეობის სასუქის განკარგვის ყველაზე ტრადიციული გზაა სასოფლო-სამეურნეო სასუქის გაყიდვა დაბალ ფასად და უშუალოდ სასოფლო-სამეურნეო სასუქად გამოყენება, მისი ეკონომიკური ღირებულება არ არის ბოლომდე შესწავლილი და ათვისებული.ფაქტობრივად, ეს არის ძვირფასი საკვები და სასუქის რესურსები, თუ მისი განვითარება და გამოყენება შესაძლებელია, მას დიდი მნიშვნელობა ექნება ორგანული სასუქის წარმოებისთვის, მემცენარეობისა და მეცხოველეობის ინდუსტრიის განვითარებისთვის, სოფლის მეურნეობის წარმოებისა და შემოსავლის ხელშეწყობისთვის, ენერგიის დაზოგვისთვის და. დაბინძურებისგან თავისუფალი მწვანე საკვები, მწვანე სოფლის მეურნეობის განვითარება, გარემოს დაცვა და ადამიანების ჯანმრთელობა.

პროცესის ნაკადი

გაუწყლოებული მასალა გაფანტვის შემდეგ ხრახნიანი კონვეიერის მეშვეობით გადაიგზავნება საშრობის შესანახი თავში, შემდეგ კი ის გაიგზავნება საშრობის შიგნით უძრავი სპირალური დალუქვის მიმწოდებლის მეშვეობით (ჩვენი კომპანიის საპატენტო ტექნოლოგია) და გაივლის რამდენიმე გზას. საშრობში მოხვედრის შემდეგ სამუშაო ადგილები:

1. მასალის წამყვანი ზონა
მასალა ამ ზონაში მოხვედრის შემდეგ შევა კონტაქტში მაღალი ტემპერატურის უარყოფითი წნევის ჰაერთან და დიდი რაოდენობით წყალი სწრაფად აორთქლდება და მასალა არ შეიძლება ჩამოყალიბდეს წებოვან ნივთად დიდი სახელმძღვანელო კუთხით ამწევი ფირფიტის მორევით.

2. დასუფთავების ადგილი
მასალის ფარდა ჩამოყალიბდება, როდესაც ტალახი მაღლა აიწევს ამ ადგილას, და ეს გამოიწვევს მასალის ჩხვლეტას ცილინდრის კედელზე დაცემისას და ამ ადგილას დამონტაჟდება საწმენდი მოწყობილობა (ამწევი სტილის ამრევი ფირფიტა, X ტიპის მეორე დროის აღრევის ფირფიტა, დარტყმის ჯაჭვი, დარტყმის ფირფიტა), მასალა შეიძლება სწრაფად მოიხსნას ცილინდრის კედლიდან საწმენდი მოწყობილობით, და საწმენდ მოწყობილობას ასევე შეუძლია გაანადგუროს ერთმანეთთან შეკრული მასალები, რათა გაზარდოს სითბოს გაცვლის არეალი, გაზარდოს სითბოს გაცვლის დრო, თავიდან აიცილოთ ქარის გვირაბის ფენომენი, გააუმჯობესოთ გაშრობის სიჩქარე;

3. დახრილი ამწევი ფირფიტის არე
ეს არის დაბალი ტემპერატურის საშრობი ზონა, ამ უბნის ლორწო არის დაბალ ტენიან და ფხვიერ მდგომარეობაში და არ არის ადჰეზიის ფენომენი ამ ადგილას, მზა პროდუქტები აღწევს ტენიანობის მოთხოვნებს სითბოს გაცვლის შემდეგ და შემდეგ შედის საბოლოო გამონადენი ადგილი;

4. განმუხტვის ადგილი
საშრობის ცილინდრის ამ უბანზე არ არის ამრევი ფირფიტები და მასალა შემოვა გამონადენის პორტში.გაშრობის შემდეგ მასალა თანდათან იშლება და გამოიყოფა გამონადენი ბოლოდან, შემდეგ კი გადამყვანი ხელსაწყოთი იგზავნება დანიშნულ ადგილას, ხოლო კუდის გაზთან ერთად გამოყვანილი წვრილი მტვერი აგროვებს მტვრის შემგროვებელს.
ცხელი ჰაერი შედის საშრობ მანქანაში კვების ბოლოდან და ტემპერატურა თანდათან მცირდება მასალის კონვექციით სითბოს გადაცემის დროს, ხოლო წყლის ორთქლი ამოღებულია ინდუცირებული ვენტილატორის შეწოვის ქვეშ და დამუშავების შემდეგ გამოიყოფა ჰაერში. .

სისტემის უპირატესობები

მაღალი თერმული ეფექტურობა, დაბალი გაშრობის ღირებულება
ახალი შიდა სტრუქტურა და აძლიერებს გაფანტული მასალის გაწმენდას და სითბოს გამტარობას, აღმოფხვრის ლულის კორპუსის შიდა კედლის წებოვნების ფენომენს, უფრო ადაპტირებულია მასალის ტენიანობასთან და წებოვნებასთან, იზრდება სითბოს გაცვლის არეალი და გაშრობის ეფექტურობა.ოპერაციული პარამეტრები შეიძლება შეიცვალოს სხვადასხვა მასალის მიხედვით, ხოლო მასალის სითბოს გაცვლა საშრობში უფრო სრულად ხდება.

საიმედო სირბილი, კარგი სტაბილურობა
ახალი ტიპის კვების და განმუხტვის მოწყობილობამ ბოლო მოუღო დანამატის კვების, უწყვეტობის, არაერთგვაროვანი და მატერიალური დაბრუნების ფენომენს.„გამასწორებელი როლიკებით მოწყობილობა“ მიღებულია საშრობით, რაც აიძულებს ბუქსირსა და მოძრავ რგოლს ყოველთვის ხაზოვან კონტაქტს აწარმოოს და ეს მნიშვნელოვნად ამცირებს აბრაზიას და ენერგიის მოხმარებას. რეალიზებულია საშრობის „ნულოვანი ჰორიზონტალური ბიძგი“, რაც მნიშვნელოვნად ამცირებს. გადაცემათა კოლოფისა და დამხმარე ბორბლის აბრაზია, ცილინდრის მუშაობა უფრო სტაბილური და საიმედოა.

სითბოს წყაროს ფართო სპექტრის გამოყენება, გარემოს დაცვა და არადაბინძურება
ნახშირი, ნავთობი, ბუნებრივი აირი, თხევადი ნავთობის გაზი შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც საწვავი.იგი განისაზღვრება მატერიალური მოთხოვნებისა და ადგილობრივი ბუნებრივი უპირატესობების მიხედვით, წარმოების ეფექტურობისა და ეკონომიკური სარგებლის გასაუმჯობესებლად.

ავტომატიზაციის მაღალი დონე, რეალურ დროში უსაფრთხოება
PLC ავტომატური კონტროლის სისტემა შეიძლება მიღებულ იქნას მთელ სისტემაში, სისტემა შეიცავს მოწინავე სატესტო მოწყობილობას: ტემპერატურის გაზომვა, ტემპერატურის რეგულირება (მისი რეგულირება ნებისმიერ დროს შესაძლებელია მასალის საჭიროებების მიხედვით), ავტომატური გაუმართაობის განგაშის ფუნქცია, ავტომატური გამორთვის დაცვა და ა.შ.

Ტექნიკური პარამეტრები

მოდელი	ცილინდრის დიამეტრი (მმ)	ცილინდრის სიგრძე (მმ)	ცილინდრის მოცულობა (მ3)	ცილინდრის ბრუნვის სიჩქარე (რ/წთ)	სიმძლავრე (კვტ)	წონა (ტ)
VS 0.6x5.8	600	5800	1.7	1-8	3	2.9
VS 0.8x8	800	8000	4	1-8	4	3.5
VS 1x10	1000	10000	7.9	1-8	5.5	6.8
VS 1.2x5.8	1200	5800	6.8	1-6	5.5	6.7
VS 1.2x8	1200	8000	9	1-6	5.5	8.5
VS 1.2x10	1200	10000	11	1-6	7.5	10.7
VS 1.2x11.8	1200	11800 წ	13	1-6	7.5	12.3
VS 1.5x8	1500	8000	14	1-5	11	14.8
VS 1.5x10	1500	10000	17.7	1-5	11	16
VS 1.5x11.8	1500	11800 წ	21	1-5	15	17.5
VS 1.5x15	1500	15000	26.5	1-5	15	19.2
VS 1.8x10	1800 წ	10000	25.5	1-5	15	18.1
VS 1.8x11.8	1800 წ	11800 წ	30	1-5	18.5	20.7
VS 1.8x15	1800 წ	15000	38	1-5	18.5	26.3
VS 1.8x18	1800 წ	18000	45.8	1-5	22	31.2
VS 2x11.8	2000 წ	11800 წ	37	1-4	18.5	28.2
VS 2x15	2000 წ	15000	47	1-4	22	33.2
VS 2x18	2000 წ	18000	56.5	1-4	22	39.7
VS 2x20	2000 წ	20000	62.8	1-4	22	44.9
VS 2.2x11.8	2200	11800 წ	44.8	1-4	22	30.5
VS 2.2x15	2200	15000	53	1-4	30	36.2
VS 2.2x18	2200	18000	68	1-4	30	43.3
VS 2.2x20	2200	20000	76	1-4	30	48.8
VS 2.4x15	2400	15000	68	1-4	30	43.7
VS 2.4x18	2400	18000	81	1-4	37	53
VS 2.4x20	2400	20000	91	1-4	37	60.5
VS 2.4x23.6	2400	23600	109	1-4	45	69.8
VS 2.8x18	2800	18000	111	1-3	45	62
VS 2.8x20	2800	20000	123	1-3	55	65
VS 2.8x23.6	2800	23600	148	1-3	55	70
VS 2.8x28	2800	28000	172	1-3	75	75
VS 3x20	3000	20000	141	1-3	55	75
VS 3x23.6	3000	23600	170	1-3	75	85
VS 3x28	3000	28000	198	1-3	90	91
VS 3.2x23.6	3200	23600	193	1-3	90	112
VS 3.2x32	3200	32000	257	1-3	110	129
VS 3.6x36	3600	36000	366	1-3	132	164
VS 3.8x36	3800	36000	408	1-3	160	187
VS 4x36	4000	36000	452	1-3	160	195