ბოლო წლებში, გარემოსდაცვითი რესურსების ზრდასთან ერთად, ჩვენთვის სულ უფრო მნიშვნელოვანი ხდება ბიომასის ენერგიის ყოვლისმომცველი გამოყენება.ნახერხის მაღალი ტენიანობის გამო, გატეხილი ხის გამო, რაც იწვევს არასრულ წვას, რის შედეგადაც ნაპერწკალი წვავს მტვრის ტომარას საშრობი ქარხნის უკანა მხარეს, რაც არა მხოლოდ იწვევს ჭარბ გამონაბოლქვს, არამედ ძვირადღირებულია. მტვრის ტომრის შესაცვლელად.ხის პროდუქტებისა და ბიომასის საწვავის წარმოების პროცესში, წვის მაღალი ღირებულებით, საჭიროა ხის ჩიპები და გატეხილი ნარჩენები, რათა მოხდეს გაშრობის პროცესი.
ბუნკერში ჩასხმის შემდეგ, გრავიტაციის ფუნქციით ნედლეული დაეცემა ბუნკერის ძირში დადებულ სარტყელ კონვეიერს და შემდეგ, რომელიც გადაეცემა სკრინინგ მანქანას, იქნება მასიური, ზოლები და სხვა არარეგულარული მასალა. სკრინინგის შემდეგ გამოიყოფა და ერთიანი ნაწილაკები გადაიგზავნება საშრობის შესანახ ბოლოში (ერთცილინდრიანი ან სამცილინდრიანი საშრობი შეირჩევა მომსახურების პირობების მიხედვით) სკრინინგის მანქანის ქვეშ არსებული ქამარი კონვეიერის საშუალებით.საშრობის შესანახი ბოლო უკავშირდება სითბოს წყაროს და გამონადენის ბოლო უკავშირდება პულსური ჰაერის მილებს.გაშრობის პროცესის უსაფრთხოების უზრუნველსაყოფად, საშრობში მასალის წვის ფენომენის აღმოსაფხვრელად ცხელ აფეთქებულ ღუმელში დამონტაჟდება სახანძრო კედელი, ხოლო მილში გამავალი სითბო დამონტაჟდება ცხელ აფეთქებასა და ღუმელს შორის. საშრობი, როგორც სითბოს ბუფერის განყოფილება.მასალა შეჰყავთ დიამეტრით ტრანსფორმირებულ პულსურ მილში გაშრობის და პირველად დეჰიდრატაციის შემდეგ საშრობის შიგნით, რომელიც იქნება შეჩერებული დუღილის სახით იმპულსური მილის დიდ დიამეტრზე და შემდეგ სწრაფად გაშრება. საშრობიდან გამოწურულ სითბოს ქართან კონტაქტის შემდეგ.და მასალა ამოიძვრება პულსური მილიდან ძლიერი ქარით და გადავა პირველი ეტაპის ციკლონის კოლექტორში, როდესაც მისი წყლის შემცველობა მიაღწევს საპროექტო მოთხოვნას, და შეგროვდება გამხმარი მასალის 80%, შემდეგ კი მოხვდება მეორე ეტაპის ციკლონის კოლექტორში. გამოწვეულ ვენტილატორის გავლით მარცხენა მასალის შესაგროვებლად.მეორე ეტაპის ციკლონის კოლექტორი შეიძლება შეიცვალოს ტომრის ტიპის მტვრის კოლექტორით.
მსუბუქი მასალის საშრობი სისტემას აქვს მოწინავე დიზაინი, რომელიც საშუალებას აძლევს მასალას ჰქონდეს სრული კონტაქტი საშრობით, ნაწილაკების სრული ზედაპირი არის ეფექტური საშრობი ადგილი და მას აქვს ინტენსიური გაშრობის ძალა.პულსური ჰაერის ნაკადის საშრობით, გაშრობის დრო ჩვეულებრივი საშრობის მხოლოდ ნახევარია, საშრობი მანქანის ეფექტურობა მნიშვნელოვნად იზრდება.
მსუბუქი მასალის საშრობი სისტემას აქვს მოწინავე სტრუქტურა, მცირე სავაჭრო ცენტრით დაფარული ფართობით, ადვილად ასაშენებელი და შესასრულებელი.თერმული ეფექტურობამ შეიძლება მიაღწიოს 90%-ს, როდესაც ის აშრობს შეუზღუდავ წყალს.
საბოლოო ტენიანობა სტაბილურია (10%-13%) ჩვეულებრივი მსუბუქი მასალის გაშრობის შემდეგ და გამხმარი მასალა არ შეიცავს მინარევებს.ცხელი აფეთქების ღუმელი შეიძლება შეესაბამებოდეს სუპერ ტემპერატურის სიგნალიზაციას, ცეცხლის მონიტორინგის მოწყობილობას, წრთობის სიგნალიზაციას, საწვავის იზოლაციის მოწყობილობას, რაც უზრუნველყოფს წვის უსაფრთხოებას.
მოდელი | ცილინდრის დიამეტრი (მმ) | ცილინდრის სიგრძე (მმ) | ცილინდრის მოცულობა (მ3) | ცილინდრის ბრუნვის სიჩქარე (რ/წთ) | სიმძლავრე (კვტ) | წონა (ტ) |
VS0.6x5.8 | 600 | 5800 | 1.7 | 1-8 | 3 | 2.9 |
VS0.8x8 | 800 | 8000 | 4 | 1-8 | 4 | 3.5 |
VS1x10 | 1000 | 10000 | 7.9 | 1-8 | 5.5 | 6.8 |
VS1.2x5.8 | 1200 | 5800 | 6.8 | 1-6 | 5.5 | 6.7 |
VS1.2x8 | 1200 | 8000 | 9 | 1-6 | 5.5 | 8.5 |
VS1.2x10 | 1200 | 10000 | 11 | 1-6 | 7.5 | 10.7 |
VS1.2x11.8 | 1200 | 11800 წ | 13 | 1-6 | 7.5 | 12.3 |
VS1.5x8 | 1500 | 8000 | 14 | 1-5 | 11 | 14.8 |
VS1.5x10 | 1500 | 10000 | 17.7 | 1-5 | 11 | 16 |
VS1.5x11.8 | 1500 | 11800 წ | 21 | 1-5 | 15 | 17.5 |
VS1.5x15 | 1500 | 15000 | 26.5 | 1-5 | 15 | 19.2 |
VS1.8x10 | 1800 წ | 10000 | 25.5 | 1-5 | 15 | 18.1 |
VS1.8x11.8 | 1800 წ | 11800 წ | 30 | 1-5 | 18.5 | 20.7 |
VS1.8x15 | 1800 წ | 15000 | 38 | 1-5 | 18.5 | 26.3 |
VS1.8x18 | 1800 წ | 18000 | 45.8 | 1-5 | 22 | 31.2 |
VS2x11.8 | 2000 წ | 11800 წ | 37 | 1-4 | 18.5 | 28.2 |
VS2x15 | 2000 წ | 15000 | 47 | 1-4 | 22 | 33.2 |
VS2x18 | 2000 წ | 18000 | 56.5 | 1-4 | 22 | 39.7 |
VS2x20 | 2000 წ | 20000 | 62.8 | 1-4 | 22 | 44.9 |
VS2.2x11.8 | 2200 | 11800 წ | 44.8 | 1-4 | 22 | 30.5 |
VS2.2x15 | 2200 | 15000 | 53 | 1-4 | 30 | 36.2 |
VS2.2x18 | 2200 | 18000 | 68 | 1-4 | 30 | 43.3 |
VS2.2x20 | 2200 | 20000 | 76 | 1-4 | 30 | 48.8 |
VS2.4x15 | 2400 | 15000 | 68 | 1-4 | 30 | 43.7 |
VS2.4x18 | 2400 | 18000 | 81 | 1-4 | 37 | 53 |
VS2.4x20 | 2400 | 20000 | 91 | 1-4 | 37 | 60.5 |
VS2.4x23.6 | 2400 | 23600 | 109 | 1-4 | 45 | 69.8 |
VS2.8x18 | 2800 | 18000 | 111 | 1-3 | 45 | 62 |
VS2.8x20 | 2800 | 20000 | 123 | 1-3 | 55 | 65 |
VS2.8x23.6 | 2800 | 23600 | 148 | 1-3 | 55 | 70 |
VS2.8x28 | 2800 | 28000 | 172 | 1-3 | 75 | 75 |
VS3x20 | 3000 | 20000 | 141 | 1-3 | 55 | 75 |
VS3x23.6 | 3000 | 23600 | 170 | 1-3 | 75 | 85 |
VS3x28 | 3000 | 28000 | 198 | 1-3 | 90 | 91 |
VS3.2x23.6 | 3200 | 23600 | 193 | 1-3 | 90 | 112 |
VS3.2x32 | 3200 | 32000 | 257 | 1-3 | 110 | 129 |
VS3.6x36 | 3600 | 36000 | 366 | 1-3 | 132 | 164 |
VS3.8x36 | 3800 | 36000 | 408 | 1-3 | 160 | 187 |
VS4x36 | 4000 | 36000 | 452 | 1-3 | 160 | 195 |