1. მუშაობის პარამეტრები შეიძლება შეიცვალოს სხვადასხვა მასალის თვისებების მიხედვით, საშრობის ცილინდრში მასალას შეუძლია შექმნას სტაბილური მასალის ფარდა, რათა მოხდეს სითბოს გაცვლა უფრო სრულად;
2. ახალი მკვებავი და გამონადენი მოწყობილობა, ბოლო მოეღოს ტრადიციული საშრობი დანამატის კვების, უწყვეტობის, არაერთგვაროვანი და მატერიალური დაბრუნების ფენომენს და შეამციროს მტვრის მოცილების სისტემის დატვირთვა;
3. რეგულირებადი უჟანგავი ფოლადის ფირფიტების დალუქვა მიღებულია კვების და გამომშვები მოწყობილობების შეერთებისას, აქვს კარგი დალუქვის თვისება, რაც მნიშვნელოვნად ამცირებს ცილინდრის შიგნით თერმულ დანაკარგებს, რათა პირდაპირ შემცირდეს საწვავის მოხმარება;
4. Counterflow გაშრობის მეთოდი, მას შეუძლია მიიღოს უფრო მაღალი აორთქლების ინტენსივობა;ქვედა დინების გაშრობის მეთოდი და არაპირდაპირი გაშრობის მეთოდი შესაფერისია ტემპერატურის მიმართ მგრძნობიარე მასალების გასაშრობად;
5. საწვავი შეიძლება იყოს დიზელის ზეთი, მძიმე ნავთობი და ბუნებრივი აირი, გაზი, ქვანახშირი, ელექტროენერგია და ბიომასის ნაწილაკები გარემოს დასაცავად;
6. ყველა სახის სხვადასხვა სახის ამწევი ფირფიტების კომბინაცია, რათა უზრუნველყოს ცხელი ჰაერი სრულ კონტაქტში მასალასთან და დააკმაყოფილოს სხვადასხვა მასალის გაშრობის საჭიროებები.
მოდელი | ცილინდრის დიამეტრი(მმ) | ცილინდრის სიგრძე(მმ) | ცილინდრის მოცულობა(მ3) | ცილინდრიბრუნვის სიჩქარე(რ/წთ) | Ძალა(კვტ) | წონა(ტ) |
VS0.6x5.8 | 600 | 5800 | 1.7 | 1-8 | 3 | 2.9 |
VS0.8x8 | 800 | 8000 | 4 | 1-8 | 4 | 3.5 |
VS1x10 | 1000 | 10000 | 7.9 | 1-8 | 5.5 | 6.8 |
VS1.2x5.8 | 1200 | 5800 | 6.8 | 1-6 | 5.5 | 6.7 |
VS1.2x8 | 1200 | 8000 | 9 | 1-6 | 5.5 | 8.5 |
VS1.2x10 | 1200 | 10000 | 11 | 1-6 | 7.5 | 10.7 |
VS1.2x11.8 | 1200 | 11800 წ | 13 | 1-6 | 7.5 | 12.3 |
VS1.5x8 | 1500 | 8000 | 14 | 1-5 | 11 | 14.8 |
VS1.5x10 | 1500 | 10000 | 17.7 | 1-5 | 11 | 16 |
VS1.5x11.8 | 1500 | 11800 წ | 21 | 1-5 | 15 | 17.5 |
VS1.5x15 | 1500 | 15000 | 26.5 | 1-5 | 15 | 19.2 |
VS1.8x10 | 1800 წ | 10000 | 25.5 | 1-5 | 15 | 18.1 |
VS1.8x11.8 | 1800 წ | 11800 წ | 30 | 1-5 | 18.5 | 20.7 |
VS1.8x15 | 1800 წ | 15000 | 38 | 1-5 | 18.5 | 26.3 |
VS1.8x18 | 1800 წ | 18000 | 45.8 | 1-5 | 22 | 31.2 |
VS2x11.8 | 2000 წ | 11800 წ | 37 | 1-4 | 18.5 | 28.2 |
VS2x15 | 2000 წ | 15000 | 47 | 1-4 | 22 | 33.2 |
VS2x18 | 2000 წ | 18000 | 56.5 | 1-4 | 22 | 39.7 |
VS2x20 | 2000 წ | 20000 | 62.8 | 1-4 | 22 | 44.9 |
VS2.2x11.8 | 2200 | 11800 წ | 44.8 | 1-4 | 22 | 30.5 |
VS2.2x15 | 2200 | 15000 | 53 | 1-4 | 30 | 36.2 |
VS2.2x18 | 2200 | 18000 | 68 | 1-4 | 30 | 43.3 |
VS2.2x20 | 2200 | 20000 | 76 | 1-4 | 30 | 48.8 |
VS2.4x15 | 2400 | 15000 | 68 | 1-4 | 30 | 43.7 |
VS2.4x18 | 2400 | 18000 | 81 | 1-4 | 37 | 53 |
VS2.4x20 | 2400 | 20000 | 91 | 1-4 | 37 | 60.5 |
VS2.4x23.6 | 2400 | 23600 | 109 | 1-4 | 45 | 69.8 |
VS2.8x18 | 2800 | 18000 | 111 | 1-3 | 45 | 62 |
VS2.8x20 | 2800 | 20000 | 123 | 1-3 | 55 | 65 |
VS2.8x23.6 | 2800 | 23600 | 148 | 1-3 | 55 | 70 |
VS2.8x28 | 2800 | 28000 | 172 | 1-3 | 75 | 75 |
VS3x20 | 3000 | 20000 | 141 | 1-3 | 55 | 75 |
VS3x23.6 | 3000 | 23600 | 170 | 1-3 | 75 | 85 |
VS3x28 | 3000 | 28000 | 198 | 1-3 | 90 | 91 |
VS3.2x23.6 | 3200 | 23600 | 193 | 1-3 | 90 | 112 |
VS3.2x32 | 3200 | 32000 | 257 | 1-3 | 110 | 129 |
VS3.6x36 | 3600 | 36000 | 366 | 1-3 | 132 | 164 |
VS3.8x36 | 3800 | 36000 | 408 | 1-3 | 160 | 187 |
VS4x36 | 4000 | 36000 | 452 | 1-3 | 160 | 195 |