მეცხოველეობის სასუქის განკარგვის ყველაზე ტრადიციული გზაა სასოფლო-სამეურნეო სასუქის გაყიდვა დაბალ ფასად და უშუალოდ სასოფლო-სამეურნეო სასუქად გამოყენება, მისი ეკონომიკური ღირებულება არ არის ბოლომდე შესწავლილი და ათვისებული.ფაქტობრივად, ეს არის ძვირფასი საკვები და სასუქის რესურსები, თუ მისი განვითარება და გამოყენება შესაძლებელია, მას დიდი მნიშვნელობა ექნება ორგანული სასუქის წარმოებისთვის, მემცენარეობისა და მეცხოველეობის ინდუსტრიის განვითარებისთვის, სოფლის მეურნეობის წარმოებისა და შემოსავლის ხელშეწყობისთვის, ენერგიის დაზოგვისთვის და. დაბინძურებისგან თავისუფალი მწვანე საკვები, მწვანე სოფლის მეურნეობის განვითარება, გარემოს დაცვა და ადამიანების ჯანმრთელობა.
გარემოს დაცვის შესახებ ხალხის ცნობიერების მუდმივი ამაღლებით, და ლამის გაშრობის ტექნოლოგია ასევე სწრაფ განვითარებაშია, მუდმივი ინოვაცია და გაუმჯობესება ასევე ხდება ენერგიის დაზოგვის, უსაფრთხოების, საიმედოობის, მდგრადობის ასპექტებში.ჩვენი კომპანიის ლამის საშრობი სისტემა აპირებს წყლის შემცველობის შემცირებას 80 + 10% -დან 20 + 10% -მდე.ჩვენი სისტემის უპირატესობები შემდეგია:
1. გამხმარი ლამის წონა შეიძლება შემცირდეს სველი მასალის 1/4 წონამდე გაშრობამდე, რაც მნიშვნელოვნად ამცირებს საწარმოს გარემოსდაცვით და ეკონომიკურ წნევას;
2. საშრობის ჰაერის შემავალი ტემპერატურაა 600-800℃ და შესაძლებელია მისი გამოყენება სტერილიზაციისთვის, დეზოდორანტისთვის და ა.შ. გაშრობის დროს და უზრუნველყოფილი იქნება ჩირის უტილიზაციის საიმედო გარანტია;
3. ჩირი შეიძლება გამოყენებულ იქნას საკვებად, სასუქად, საწვავად, სამშენებლო მასალად, ნედლეულად მძიმე ლითონების მოსაპოვებლად, ნარჩენების უტილიზაციის რეალიზაციისათვის.
გაუწყლოებული ტალახი გაფანტვის შემდეგ ხრახნიანი კონვეიერის მეშვეობით გადაიგზავნება საშრობის შესანახი თავში, შემდეგ კი ის გაიგზავნება საშრობის შიგნით უძრავი სპირალური დალუქვის მიმწოდებლის მეშვეობით (ჩვენი კომპანიის საპატენტო ტექნოლოგია) და გაივლის რამდენიმე გზას. საშრობში მოხვედრის შემდეგ სამუშაო ადგილები:
1. მასალის წამყვანი ზონა
ამ უბანში მოხვედრის შემდეგ ტალახი შევა კონტაქტში მაღალი ტემპერატურის უარყოფითი წნევის ჰაერთან და დიდი რაოდენობით წყალი სწრაფად აორთქლდება და ტალახი არ შეიძლება ჩამოყალიბდეს წებოვან ნივთად დიდი სახელმძღვანელო კუთხით ამწევი ფირფიტის მორევით.
2. დასუფთავების ადგილი
მასალის ფარდა ჩამოყალიბდება, როდესაც ტალახი მაღლა აიწევს ამ ადგილას, და ეს გამოიწვევს მასალის ჩხვლეტას ცილინდრის კედელზე დაცემისას და ამ ადგილას დამონტაჟდება საწმენდი მოწყობილობა (ამწევი სტილის ამრევი ფირფიტა, X ტიპის მეორე დროის აღრევის ფირფიტა, დარტყმის ჯაჭვი, დარტყმის ფირფიტა), ტალახი შეიძლება სწრაფად მოიხსნას ცილინდრის კედლიდან საწმენდი მოწყობილობით, და გამწმენდ მოწყობილობას ასევე შეუძლია გაანადგუროს ერთმანეთთან შეკრული მასალები, რათა გაზარდოს სითბოს გაცვლის არეალი, გაზარდოს სითბოს გაცვლის დრო, თავიდან აიცილოთ ქარის გვირაბის ფენომენი, გააუმჯობესოთ გაშრობის სიჩქარე;
3. დახრილი ამწევი ფირფიტის არე
ეს არის დაბალი ტემპერატურის საშრობი ზონა, ამ უბნის ლორწო არის დაბალ ტენიან და ფხვიერ მდგომარეობაში და არ არის ადჰეზიის ფენომენი ამ ადგილას, მზა პროდუქტები აღწევს ტენიანობის მოთხოვნებს სითბოს გაცვლის შემდეგ და შემდეგ შედის საბოლოო გამონადენი ადგილი;
4. განმუხტვის ადგილი
საშრობის ცილინდრის ამ უბანზე არ არის საშრობი ფირფიტები და მასალა შემოვა ჩაშვების პორტში
გაშრობის შემდეგ ტალახი თანდათან ფხვიერი ხდება და იხსნება გამონადენი ბოლოდან, შემდეგ იგზავნება დანიშნულ ადგილას გადამყვანი მოწყობილობით, ხოლო კუდის გაზთან ერთად გამოყვანილი წვრილი მტვერი აგროვებს მტვრის შემგროვებელს.
ცხელი ჰაერი შედის საშრობ მანქანაში კვების ბოლოდან და ტემპერატურა თანდათან მცირდება მასალის კონვექციით სითბოს გადაცემის დროს, ხოლო წყლის ორთქლი ამოღებულია ინდუცირებული ვენტილატორის შეწოვის ქვეშ და დამუშავების შემდეგ გამოიყოფა ჰაერში. .
მძიმე ლითონის გადამუშავება
დნობის ქარხნის ჩამდინარე წყლების დამუშავების პროცესში, მიკროსქემის ბეჭდვის ქარხანა, ელექტრული ქარხნები და სხვა საწარმოები და წარმოებული ტალახი შეიცავს უამრავ მძიმე მეტალს (სპილენძი, ნიკელი, ოქრო, ვერცხლი და ა.შ.).იქნება დიდი დაბინძურება, თუ ამ ლითონის ელემენტების დრენაჟი მოხდება, მაგრამ მნიშვნელოვანი ეკონომიკური სარგებლის მიღწევა შესაძლებელია მოპოვებისა და გადამუშავების შემდეგ.
დაწვის ენერგიის გამომუშავება
გამხმარი ლამის სავარაუდო კალორიულობაა 1300-დან 1500 კალორიამდე, სამი ტონა მშრალი ტალახი შეიძლება იყოს ერთი ტონა 4500 კკალ ნახშირის ექვივალენტი, რომელიც შეიძლება დაიწვას ნახშირთან შერეულ ღუმელში.
Სამშენებლო მასალა
ბეტონის აგრეგატი, ცემენტის ნაზავი და ტროტუარზე ენკაუსტიკური აგურის, გამტარი აგურის, ბოჭკოვანი დაფის წარმოება, აგურის დასამზადებლად თიხაში დამატების გზით, მისი სიძლიერე უდრის ჩვეულებრივ წითელ აგურს და არის გარკვეული რაოდენობის სითბოს გამოწვის პროცესში. აგურით, სპონტანური წვის მიღწევა შესაძლებელია სითბოს გასაზრდელად.
ორგანული სასუქი
გამხმარი ტალახი დუღდება მაღალხარისხიან ორგანულ სასუქად ძროხის ნაკელის დამატების შემდეგ, სასუქის კარგი ეფექტურობით, უსაფრთხო და მოსახერხებელი გამოყენებისა და დაავადების წინააღმდეგობის და ზრდის ხელშეწყობის მიზნით, რაც ასევე შეუძლია გაანაყოფიეროს ნიადაგი.
სასოფლო-სამეურნეო გამოყენება
შლამში არის N, P და K-ის მაღალი შემცველობა და ის ბევრად აღემატება ღორის, მსხვილფეხა რქოსანი სასუქის და ქათმის ნაკელს, და არის ორგანული ნაერთების მდიდარი შემცველობა.ის შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც სასოფლო-სამეურნეო სასუქი ლამის საშრობი სისტემის დამუშავების შემდეგ და შეუძლია ხარისხიანი ნიადაგის დამზადება ნაგავსაყრელის ხელახალი პროპორციით.
მოდელი | ცილინდრის დიამეტრი (მმ) | ცილინდრის სიგრძე (მმ) | ცილინდრის მოცულობა (მ3) | ცილინდრის ბრუნვის სიჩქარე (რ/წთ) | სიმძლავრე (კვტ) | წონა (ტ) |
VS0.6x5.8 | 600 | 5800 | 1.7 | 1-8 | 3 | 2.9 |
VS0.8x8 | 800 | 8000 | 4 | 1-8 | 4 | 3.5 |
VS1x10 | 1000 | 10000 | 7.9 | 1-8 | 5.5 | 6.8 |
VS1.2x5.8 | 1200 | 5800 | 6.8 | 1-6 | 5.5 | 6.7 |
VS1.2x8 | 1200 | 8000 | 9 | 1-6 | 5.5 | 8.5 |
VS1.2x10 | 1200 | 10000 | 11 | 1-6 | 7.5 | 10.7 |
VS1.2x11.8 | 1200 | 11800 წ | 13 | 1-6 | 7.5 | 12.3 |
VS1.5x8 | 1500 | 8000 | 14 | 1-5 | 11 | 14.8 |
VS1.5x10 | 1500 | 10000 | 17.7 | 1-5 | 11 | 16 |
VS1.5x11.8 | 1500 | 11800 წ | 21 | 1-5 | 15 | 17.5 |
VS1.5x15 | 1500 | 15000 | 26.5 | 1-5 | 15 | 19.2 |
VS1.8x10 | 1800 წ | 10000 | 25.5 | 1-5 | 15 | 18.1 |
VS1.8x11.8 | 1800 წ | 11800 წ | 30 | 1-5 | 18.5 | 20.7 |
VS1.8x15 | 1800 წ | 15000 | 38 | 1-5 | 18.5 | 26.3 |
VS1.8x18 | 1800 წ | 18000 | 45.8 | 1-5 | 22 | 31.2 |
VS2x11.8 | 2000 წ | 11800 წ | 37 | 1-4 | 18.5 | 28.2 |
VS2x15 | 2000 წ | 15000 | 47 | 1-4 | 22 | 33.2 |
VS2x18 | 2000 წ | 18000 | 56.5 | 1-4 | 22 | 39.7 |
VS2x20 | 2000 წ | 20000 | 62.8 | 1-4 | 22 | 44.9 |
VS2.2x11.8 | 2200 | 11800 წ | 44.8 | 1-4 | 22 | 30.5 |
VS2.2x15 | 2200 | 15000 | 53 | 1-4 | 30 | 36.2 |
VS2.2x18 | 2200 | 18000 | 68 | 1-4 | 30 | 43.3 |
VS2.2x20 | 2200 | 20000 | 76 | 1-4 | 30 | 48.8 |
VS2.4x15 | 2400 | 15000 | 68 | 1-4 | 30 | 43.7 |
VS2.4x18 | 2400 | 18000 | 81 | 1-4 | 37 | 53 |
VS2.4x20 | 2400 | 20000 | 91 | 1-4 | 37 | 60.5 |
VS2.4x23.6 | 2400 | 23600 | 109 | 1-4 | 45 | 69.8 |
VS2.8x18 | 2800 | 18000 | 111 | 1-3 | 45 | 62 |
VS2.8x20 | 2800 | 20000 | 123 | 1-3 | 55 | 65 |
VS2.8x23.6 | 2800 | 23600 | 148 | 1-3 | 55 | 70 |
VS2.8x28 | 2800 | 28000 | 172 | 1-3 | 75 | 75 |
VS3x20 | 3000 | 20000 | 141 | 1-3 | 55 | 75 |
VS3x23.6 | 3000 | 23600 | 170 | 1-3 | 75 | 85 |
VS3x28 | 3000 | 28000 | 198 | 1-3 | 90 | 91 |
VS3.2x23.6 | 3200 | 23600 | 193 | 1-3 | 90 | 112 |
VS3.2x32 | 3200 | 32000 | 257 | 1-3 | 110 | 129 |
VS3.6x36 | 3600 | 36000 | 366 | 1-3 | 132 | 164 |
VS3.8x36 | 3800 | 36000 | 408 | 1-3 | 160 | 187 |
VS4x36 | 4000 | 36000 | 452 | 1-3 | 160 | 195 |