Жылу кептіру жүйесін өндіруші және жеткізуші қалдықтарды кешенді пайдалануды көтерме сату |ВОСТОСУН

Қалдықтарды жылумен кептіру жүйесін кешенді пайдалану

Қазіргі уақытта жоғары температуралы түтін газының, будың тікелей шығарылуы көптеген полиграфиялық және бояу фабрикаларында, электр станцияларында орын алады, бұл жылу энергиясының үлкен шығыны болып табылады.Сонымен қатар, жылумен қамтамасыз ету үшін көп отын жұмсайтын канализациялық шламды немесе басқа материалдарды кептіру қажеттілігі туындайды.Ылғалды материалдарды кептіру үшін қалдық жылуды тиімді пайдалану арқылы қоршаған ортаның ластануын азайту және кәсіпорындардың экономикалық қысымын жеңілдету үлкен маңызға ие болады.Әртүрлі зауыттар әр түрлі құйылған газ температурасымен ерекшеленеді, олардың көпшілігі 120 ℃-ден 500 ℃ дейін.

ҚАЗІР БАЙЛАНЫСЫҢЫЗ

Өнімнің егжей-тегжейі

Өнім тегтері

Процесс ағыны

Жүйенің жылу энергиясын максималды пайдалану схемасы әртүрлі материалға, қалдық жылу температурасына және қалдық жылу ағынына байланысты жобалануы мүмкін.

1-жағдайлар: Dalian мұнай-химия компанияларының біріне арналған 200Т/D шламды өңдеу жобасы және шығарындылар ағыны: 750000 Нм³/сағ;шығыс температурасы: 135℃;Біздің жобамыз өндіріске енгізілген VS 4 x 32m кептіргіштің үш жиынтығын пайдалану болып табылады.

2-жағдай: Шанхайдағы бояу зауыттарының біріне арналған 4T/D шламды өңдеу жобасы, шығарындылар ағыны: 10000Нм³/сағ, шығатын температурасы:180℃;Біздің жобамыз өндіріске енгізілген VS 2 x 5m үзік кептіргішті пайдалану болып табылады.

Жүйенің артықшылықтары

1. Қалдықтарды жылуды кәдеге жарату, энергияны үнемдеу және қоршаған ортаны қорғау;
2. Инвестицияны үнемдеу үшін жанармай шығыны жоқ, аз қуат тұтыну, шаңды кетірудің түпнұсқа жүйесін пайдалануға болады;
3. Шикізатты жергілікті жерден алу, қосымша жер қажет емес;
4. Автоматтандырудың жоғары деңгейі, еңбекті үнемдеу;
5. Кептіру уақытын реттеуге болады, ал кептіруден кейін судың құрамын бақылауға болады.

Техникалық параметрлер

Үлгі	Цилиндр диаметрі (мм)	Цилиндр ұзындығы (мм)	Цилиндр көлемі (м3)	Цилиндрдің айналу жылдамдығы (р/мин)	Қуаты(кВт)	Салмағы(т)
VS 0.6x5.8	600	5800	1.7	1-8	3	2.9
VS 0,8x8	800	8000	4	1-8	4	3.5
VS 1x10	1000	10000	7.9	1-8	5.5	6.8
VS 1.2x5.8	1200	5800	6.8	1-6	5.5	6.7
VS 1.2x8	1200	8000	9	1-6	5.5	8.5
VS 1.2x10	1200	10000	11	1-6	7.5	10.7
VS 1.2x11.8	1200	11800	13	1-6	7.5	12.3
VS 1.5x8	1500	8000	14	1-5	11	14.8
VS 1.5x10	1500	10000	17.7	1-5	11	16
VS 1.5x11.8	1500	11800	21	1-5	15	17.5
VS 1.5x15	1500	15000	26.5	1-5	15	19.2
VS 1.8x10	1800	10000	25.5	1-5	15	18.1
VS 1.8x11.8	1800	11800	30	1-5	18.5	20.7
VS 1.8x15	1800	15000	38	1-5	18.5	26.3
VS 1.8x18	1800	18000	45.8	1-5	22	31.2
VS 2x11.8	2000	11800	37	1-4	18.5	28.2
VS 2x15	2000	15000	47	1-4	22	33.2
VS 2x18	2000	18000	56.5	1-4	22	39.7
VS 2x20	2000	20000	62.8	1-4	22	44.9
VS 2.2x11.8	2200	11800	44.8	1-4	22	30.5
VS 2.2x15	2200	15000	53	1-4	30	36.2
VS 2.2x18	2200	18000	68	1-4	30	43.3
VS 2.2x20	2200	20000	76	1-4	30	48.8
VS 2.4x15	2400	15000	68	1-4	30	43.7
VS 2.4x18	2400	18000	81	1-4	37	53
VS 2.4x20	2400	20000	91	1-4	37	60.5
VS 2.4x23.6	2400	23600	109	1-4	45	69.8
VS 2.8x18	2800	18000	111	1-3	45	62
VS 2.8x20	2800	20000	123	1-3	55	65
VS 2.8x23.6	2800	23600	148	1-3	55	70
VS 2.8x28	2800	28000	172	1-3	75	75
VS 3x20	3000	20000	14	1-3	55	75
VS 3x23.6	3000	23600	170	1-3	75	85
VS 3x28	3000	28000	198	1-3	90	91
VS 3.2x23.6	3200	23600	193	1-3	90	112
VS 3.2x32	3200	32000	257	1-3	110	129
VS 3.6x36	3600	36000	366	1-3	132	164
VS 3.8x36	3800	36000	408	1-3	160	187
VS 4x36	4000	36000	452	1-3	160	195