Мал көңін кәдеге жаратудың ең дәстүрлі тәсілі – шаруашылық тыңайтқышы ретінде төмен бағамен сату және тікелей ауылшаруашылық тыңайтқышы ретінде пайдалану, оның экономикалық мәні толық зерттелмеген және пайдаланылмаған.Шындығында, бұл асыл жем-шөп пен тыңайтқыш ресурстары, егер оны игеріп, пайдалану мүмкін болса, оның органикалық тыңайтқыштар өндірісіне, егіс және асыл тұқымды саланы дамытуға, ауыл шаруашылығы өнімдерін өндіру мен кірісті арттыруға, энергияны үнемдеуге және ластанбаған жасыл тамақ, жасыл ауыл шаруашылығын дамыту, қоршаған ортаны қорғау және адамдардың денсаулығы.
Сусыздандырылған материал шашыраудан кейін бұрандалы конвейер арқылы кептіргіштің қоректендіру басына тасымалданады, содан кейін ол қуатсыз спиральды тығыздағыш фидер (біздің компаниямыздың патенттік технологиясы) арқылы кептіргіштің ішіне жіберіледі және бірнеше жолдардан өтеді. кептіргішке кіргеннен кейін келесі жұмыс аймақтары:
1. Материалдық жетекші аймақ
Бұл аймаққа түскеннен кейін материал жоғары температуралы теріс қысымды ауамен жанасады және көп су тез буланып кетеді және үлкен бағыттаушы бұрышты көтеру тақтасын араластыру кезінде материал жабысқақ заттарға айналмайды.
2. Тазалау аймағы
Бұл аймақта тұнба көтерілген кезде материалды перде пайда болады және ол құлаған кезде материал цилиндр қабырғасына жабысып қалады және тазалау құрылғысы осы аймаққа орнатылады (көтеру стиліндегі араластырғыш табақша, X типті екінші уақыт араластырғыш пластина, әсер ету тізбегі, соққы пластина), материалды тазалау құрылғысы арқылы цилиндр қабырғасынан тез алып тастауға болады, сондай-ақ тазалау құрылғысы жылу алмасу аймағын ұлғайту үшін бір-бірімен байланыстырылған материалдарды ұсақтай алады. жылу алмасу уақыты, жел туннелі құбылысының пайда болуына жол бермеу, кептіру жылдамдығын жақсарту;
3. Көлбеу көтеру пластинасының аймағы
Бұл аймақ төмен температурада кептіру аймағы болып табылады, бұл аймақтың шламы ылғалдылығы төмен және борпылдақ күйде және бұл аймақта адгезия құбылысы жоқ, дайын өнім жылу алмасудан кейін ылғалға қажеттілікке жетеді, содан кейін соңғы қабатқа түседі. ағызу аймағы;
4. Зарядтау аймағы
Кептіргіш цилиндрдің бұл аймағында араластырғыш тақталар жоқ және материал разрядтау портына айналады.Материал кептіруден кейін бірте-бірте босап қалады және ағызу ұшынан шығарылады, содан кейін тасымалдау құрылғысы арқылы белгіленген орынға жіберіледі, ал құйрық газымен бірге тартылған ұсақ шаң шаң жинағышпен жиналады.
Ыстық ауа кептіру машинасына қоректендіретін ұшынан түседі, ал температура материалды конвекциялық жылу беру кезінде бірте-бірте төмендейді, ал су буы индукцияланған желдеткіштің соруымен шығарылады, содан кейін өңдеуден кейін ауаға шығарылады. .
Жоғары термиялық тиімділік, төмен кептіру құны
Жаңа ішкі құрылым және дисперсті материалды тазартуды және жылу өткізгіштігін күшейтеді, бөшке корпусының ішкі қабырғасының жабысу құбылысын жояды, ол материалдың ылғалдылығы мен жабысқақтығына бейімделеді, жылу алмасу аймағы мен кептіру тиімділігі артады.Жұмыс параметрлерін әртүрлі материалдарға сәйкес өзгертуге болады, ал кептіргіштегі материалдың жылу алмасуы неғұрлым толық.
Сенімді жүгіру, жақсы тұрақтылық
Жаңа типті қоректендіру және разрядтау құрылғысы қоректену, үздіксіздік, біркелкі емес және материалды қайтарудағы штепсельдік құбылысқа нүкте қойды.Кептіргіш "туралаушы роликті құрылғыны" қабылдайды, бұл сүйреткіш және илемдеу сақинасы әрқашан сызықтық байланыс жасайды және ол үйкеліс пен қуат тұтынуды айтарлықтай азайтады.Кептіргіштің "нөлдік көлденең тартуы" жүзеге асырылады, бұл айтарлықтай төмендетеді. тісті доңғалақ пен тірек доңғалақтың тозуы, цилиндрдің жұмысы неғұрлым тұрақты және сенімді.
Жылу көздерін пайдаланудың кең спектрі, қоршаған ортаны қорғау және ластамау
Отын ретінде көмір, мұнай, табиғи газ, сұйытылған мұнай газын пайдалануға болады.Ол материалдық талаптар мен жергілікті табиғи артықшылықтарға сәйкес, өндіріс тиімділігі мен экономикалық тиімділікті арттыру үшін анықталады.
Автоматтандырудың жоғары деңгейі, нақты уақыттағы қауіпсіздік
PLC автоматты басқару жүйесі бүкіл жүйеде қабылдануы мүмкін, жүйеде жетілдірілген сынақ жабдығы бар: температураны өлшеу, температураны реттеу (оны материалдың қажеттіліктеріне сәйкес кез келген уақытта реттеуге болады), автоматты ақау дабылы функциясы, автоматты өшіруден қорғау және т.б.
Үлгі | Цилиндр диаметрі (мм) | Цилиндр ұзындығы (мм) | Цилиндр көлемі (м3) | Цилиндрдің айналу жылдамдығы (р/мин) | Қуаты(кВт) | Салмағы(т) |
VS 0.6x5.8 | 600 | 5800 | 1.7 | 1-8 | 3 | 2.9 |
VS 0,8x8 | 800 | 8000 | 4 | 1-8 | 4 | 3.5 |
VS 1x10 | 1000 | 10000 | 7.9 | 1-8 | 5.5 | 6.8 |
VS 1.2x5.8 | 1200 | 5800 | 6.8 | 1-6 | 5.5 | 6.7 |
VS 1.2x8 | 1200 | 8000 | 9 | 1-6 | 5.5 | 8.5 |
VS 1.2x10 | 1200 | 10000 | 11 | 1-6 | 7.5 | 10.7 |
VS 1.2x11.8 | 1200 | 11800 | 13 | 1-6 | 7.5 | 12.3 |
VS 1.5x8 | 1500 | 8000 | 14 | 1-5 | 11 | 14.8 |
VS 1.5x10 | 1500 | 10000 | 17.7 | 1-5 | 11 | 16 |
VS 1.5x11.8 | 1500 | 11800 | 21 | 1-5 | 15 | 17.5 |
VS 1.5x15 | 1500 | 15000 | 26.5 | 1-5 | 15 | 19.2 |
VS 1.8x10 | 1800 | 10000 | 25.5 | 1-5 | 15 | 18.1 |
VS 1.8x11.8 | 1800 | 11800 | 30 | 1-5 | 18.5 | 20.7 |
VS 1.8x15 | 1800 | 15000 | 38 | 1-5 | 18.5 | 26.3 |
VS 1.8x18 | 1800 | 18000 | 45.8 | 1-5 | 22 | 31.2 |
VS 2x11.8 | 2000 | 11800 | 37 | 1-4 | 18.5 | 28.2 |
VS 2x15 | 2000 | 15000 | 47 | 1-4 | 22 | 33.2 |
VS 2x18 | 2000 | 18000 | 56.5 | 1-4 | 22 | 39.7 |
VS 2x20 | 2000 | 20000 | 62.8 | 1-4 | 22 | 44.9 |
VS 2.2x11.8 | 2200 | 11800 | 44.8 | 1-4 | 22 | 30.5 |
VS 2.2x15 | 2200 | 15000 | 53 | 1-4 | 30 | 36.2 |
VS 2.2x18 | 2200 | 18000 | 68 | 1-4 | 30 | 43.3 |
VS 2.2x20 | 2200 | 20000 | 76 | 1-4 | 30 | 48.8 |
VS 2.4x15 | 2400 | 15000 | 68 | 1-4 | 30 | 43.7 |
VS 2.4x18 | 2400 | 18000 | 81 | 1-4 | 37 | 53 |
VS 2.4x20 | 2400 | 20000 | 91 | 1-4 | 37 | 60.5 |
VS 2.4x23.6 | 2400 | 23600 | 109 | 1-4 | 45 | 69.8 |
VS 2.8x18 | 2800 | 18000 | 111 | 1-3 | 45 | 62 |
VS 2.8x20 | 2800 | 20000 | 123 | 1-3 | 55 | 65 |
VS 2.8x23.6 | 2800 | 23600 | 148 | 1-3 | 55 | 70 |
VS 2.8x28 | 2800 | 28000 | 172 | 1-3 | 75 | 75 |
VS 3x20 | 3000 | 20000 | 141 | 1-3 | 55 | 75 |
VS 3x23.6 | 3000 | 23600 | 170 | 1-3 | 75 | 85 |
VS 3x28 | 3000 | 28000 | 198 | 1-3 | 90 | 91 |
VS 3.2x23.6 | 3200 | 23600 | 193 | 1-3 | 90 | 112 |
VS 3.2x32 | 3200 | 32000 | 257 | 1-3 | 110 | 129 |
VS 3.6x36 | 3600 | 36000 | 366 | 1-3 | 132 | 164 |
VS 3.8x36 | 3800 | 36000 | 408 | 1-3 | 160 | 187 |
VS 4x36 | 4000 | 36000 | 452 | 1-3 | 160 | 195 |