ಸಸ್ಯದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.ಮೊದಲಿಗೆ, ಜಿಪ್ಸಮ್ ಅದಿರುಗಳನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಿ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತೊಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ಶೇಖರಿಸಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಜಿಪ್ಸಮ್ ಅದಿರುಗಳನ್ನು ರೇಮಂಡ್ ಮಿಲ್ಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯೊಂದಿಗೆ ಪುಡಿಯಾಗಿ ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಜಿಪ್ಸಮ್ ಪೌಡರ್ ಅನ್ನು ಮೀಟರಿಂಗ್ ಫೀಡಿಂಗ್ ಸಾಧನದ ಮೂಲಕ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನಿಂಗ್ ವಿಭಾಗಕ್ಕೆ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನ್ಡ್, ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನ್ಡ್ ಜಿಪ್ಸಮ್ ಅನ್ನು ಗ್ರೈಂಡರ್ ಮೂಲಕ ಮಾರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಾಧನದಿಂದ ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಜಿಪ್ಸಮ್ ಅನ್ನು ಶೇಖರಣೆಗಾಗಿ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಟನ್/ವರ್ಷ | ಟನ್/ಗಂಟೆ | ಅದಿರು ಬಳಕೆ (ಟನ್/ವರ್ಷ) |
20000 | 2.78 | 24000 |
30000 | 4.12 | 36000 |
40000 | 5.56 | 48000 |
60000 | 8.24 | 72000 |
80000 | 11.11 | 96000 |
100000 | 13.88 | 120000 |
150000 | 20.83 | 180000 |
200000 | 27.78 | 240000 |
300000 | 41.66 | 360000 |
1. ಗಿರಣಿಯ ಫೀಡರ್ ಆವರ್ತನ ಪರಿವರ್ತನೆ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಅದರ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ವೇಗವು ಗಿರಣಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರವಾಹಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ ಮತ್ತು PLC ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಮೂಲಕ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಆಹಾರ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಕಂಪನ ಫೀಡರ್ನೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಫೀಡರ್ ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಆಹಾರದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಶಾಶ್ವತ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಐರನ್ ರಿಮೂವರ್ ಅನ್ನು ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ನ ಮೇಲಿನ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಕಬ್ಬಿಣದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಗಿರಣಿಯೊಳಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸದಂತೆ ಮತ್ತು ಗಿರಣಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಡೆಯುತ್ತದೆ;
2.ಮಿಲ್ನ ಬ್ಯಾಗ್ ಫಿಲ್ಟರ್ನಿಂದ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದ ಪುಡಿಯನ್ನು ಕಾರ್ಮಿಕರ ತೀವ್ರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ವಿಶೇಷ ಸ್ಕ್ರೂ ಕನ್ವೇಯರ್ ಮೂಲಕ ನೇರವಾಗಿ ಸಿಸ್ಟಮ್ಗೆ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
3.ಜಿಪ್ಸಮ್ ಪೌಡರ್ ಬಫರ್ ಬಿನ್ ಅನ್ನು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನೇಶನ್ ನಡುವೆ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಎರಡು ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಇದು ವಸ್ತುವನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ದ್ರವೀಕೃತ ಹಾಸಿಗೆ ಕುಲುಮೆಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಮೊದಲು ಜಿಪ್ಸಮ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ತಾತ್ಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಇಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಬಹುದು.ಮುಂಭಾಗದ ವಿಸರ್ಜನೆಯು ಅಸ್ಥಿರವಾದಾಗ, ದ್ರವೀಕರಿಸಿದ ಹಾಸಿಗೆ ಕುಲುಮೆಯ ಸ್ಥಿರ ಆಹಾರವು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ.ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಇದು ಶೇಖರಣಾ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಜಿಪ್ಸಮ್ ಪೌಡರ್ನ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನೇಷನ್ ಸ್ಥಿರತೆಯು ವಸ್ತುಗಳ ಸ್ಥಿರ ಪೂರೈಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಶಾಖ ಪೂರೈಕೆಯ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿನ ಅಡಚಣೆಯನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು, ಏಕೆಂದರೆ ಜಿಪ್ಸಮ್ ಪುಡಿಯಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಗುಣಮಟ್ಟದ ದೋಷಗಳು ಪ್ರಾರಂಭದ ಮೊದಲು ಮತ್ತು ಸ್ಥಗಿತಗೊಂಡ ನಂತರ ಇವೆ.ಅಂತಹ ಸಿಲೋ ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಸಮಸ್ಯೆ ಉಂಟಾದಾಗ ಮುಂಭಾಗದ ತುದಿಯಲ್ಲಿರುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಮುಂಭಾಗದ ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಸರಬರಾಜು ಅಸ್ಥಿರವಾದಾಗ ಜಿಪ್ಸಮ್ ಪೌಡರ್ನ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನೇಷನ್ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ;
4. ದ್ರವೀಕೃತ ಬೆಡ್ ಫರ್ನೇಸ್ನ ಮುಂಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಫೀಡಿಂಗ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಮೀಟರಿಂಗ್ ಕನ್ವೇಯಿಂಗ್ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಆವರ್ತನ ಪರಿವರ್ತನೆ ರವಾನೆ ಮೋಡ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು, ನಿಖರವಾದ ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಸ್ಪಷ್ಟ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಮೀಟರಿಂಗ್ ರವಾನೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು;
5. ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ದ್ರವೀಕೃತ ಬೆಡ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಅನ್ನು ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನೇಷನ್ ಉಪಕರಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ , ಮತ್ತು ನಾವು ಈ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಕೆಲವು ಸುಧಾರಣೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಿದ್ದೇವೆ:
ಎ.ದ್ರವೀಕರಿಸಿದ ಬೆಡ್ ಫರ್ನೇಸ್ನ ಆಂತರಿಕ ಜಾಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ, ಆಂತರಿಕದಲ್ಲಿ ಜಿಪ್ಸಮ್ ಪೌಡರ್ನ ನಿವಾಸದ ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ, ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನೇಶನ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಮಾಡಿ;
ಬಿ.ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯು ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯ ಟ್ಯೂಬ್ನ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಉಷ್ಣದ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಶೀತ ಸಂಕೋಚನದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ದ್ರವೀಕೃತ ಬೆಡ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಶೆಲ್ನ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು;
ಸಿ.ದ್ರವೀಕರಿಸಿದ ಬೆಡ್ ಫರ್ನೇಸ್ನ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಧೂಳಿನ ಕೋಣೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಜಿಪ್ಸಮ್ ಪುಡಿಯ ವಿಸರ್ಜನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ದ್ರವೀಕೃತ ಹಾಸಿಗೆ ಕುಲುಮೆಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಔಟ್ಲೆಟ್ನಲ್ಲಿ ಪೂರ್ವ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಹ ಸಾಧನವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ;
ಡಿ.ಕೆಳಭಾಗದ ಬೇರುಗಳ ಬ್ಲೋವರ್ ಮತ್ತು ದ್ರವೀಕೃತ ಹಾಸಿಗೆ ಕುಲುಮೆಯ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಪೈಪ್ ನಡುವೆ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಶಾಖ ಚೇತರಿಕೆ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕವನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯ ತಾಪಮಾನದ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಮೊದಲು ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕದಿಂದ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ದ್ರವೀಕರಿಸಿದ ಬೆಡ್ ಫರ್ನೇಸ್ಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ದ್ರವೀಕೃತ ಹಾಸಿಗೆ ಕುಲುಮೆಯ ಉಷ್ಣ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ;
ಇ.ವಿಶೇಷ ಪುಡಿ ರವಾನೆ ಸಾಧನವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ.ದ್ರವೀಕೃತ ಬೆಡ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಮತ್ತು ಕೂಲರ್ನ ಒಳಭಾಗವನ್ನು ಶುಚಿಗೊಳಿಸಬೇಕಾದಾಗ, ಶುದ್ಧ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಪೌಡರ್ ಅನ್ನು ರವಾನೆ ಮಾಡುವ ಸಾಧನದ ಮೂಲಕ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಬಿನ್ಗೆ ಮೊದಲು ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
6. ಜಿಪ್ಸಮ್ ಪೌಡರ್ಗಾಗಿ ವಿಶೇಷ ಕೂಲರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಜಿಪ್ಸಮ್ ಪೌಡರ್ ಕೂಲರ್ ಅನ್ನು ದ್ರವೀಕೃತ ಬೆಡ್ ಫರ್ನೇಸ್ನ ಹಿಂಭಾಗದಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಸಿಲೋಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಮೊದಲು ಜಿಪ್ಸಮ್ ಪೌಡರ್ನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಜಿಪ್ಸಮ್ ಪುಡಿಯ ದ್ವಿತೀಯಕ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನೇಶನ್ ಅನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ ಸಿಲೋ, ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಜಿಪ್ಸಮ್ ಪುಡಿಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ;
7. ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನ ಶೇಖರಣಾ ವಿಭಾಗವು ವಿಸ್ತರಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಈ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಗ್ರಾಹಕರು ಜಿಪ್ಸಮ್ ಪೌಡರ್ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಬಿನ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು.ಪ್ರಾರಂಭ ಮತ್ತು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅನರ್ಹವಾದ ಪುಡಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡಾಗ, PLC ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಮೂಲಕ ಅನರ್ಹವಾದ ಪುಡಿಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಬಿನ್ಗೆ ಸಾಗಿಸಬಹುದು.ಜಿಪ್ಸಮ್ ಬೋರ್ಡ್ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಬಿನ್ನಲ್ಲಿರುವ ಜಿಪ್ಸಮ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಸಿಸ್ಟಮ್ಗೆ ಸಾಗಿಸಬಹುದು;
8. ಕೋರ್ ಉಪಕರಣಗಳು ನಾವು ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಪ್ರಸಿದ್ಧ ತಯಾರಕರನ್ನು ಪಾಲುದಾರರಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತೇವೆ, PLC ಸೀಮೆನ್ಸ್ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬರ್ನರ್ ಜರ್ಮನ್ ವೆಸೊ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ;
9. ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯು ಪ್ರಥಮ ದರ್ಜೆ ವಿನ್ಯಾಸ ತಂಡ, ಪ್ರಥಮ ದರ್ಜೆ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂಡ, ಪ್ರಥಮ ದರ್ಜೆ ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವ ತಂಡ, ಪ್ರಥಮ ದರ್ಜೆ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಅರ್ಹ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಇದು ಅಗತ್ಯವಾದ ಖಾತರಿಯಾಗಿದೆ.
1. ದ್ರವೀಕೃತ ಬೆಡ್ ದಹನ ಬಾಯ್ಲರ್ನ ಸ್ಥಿರ ಪೂರಕವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಪೂರಕ ಮತ್ತು ತಾಪನವನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಲು ವಸ್ತು ಪೂರಕ ಸ್ಥಿರೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ನಿಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ.ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಸಪ್ಲಿಮೆಂಟ್ ಸ್ಟೆಬಿಲೈಸಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಸಪ್ಲಿಮೆಂಟ್ ಸ್ಟೆಬಿಲೈಸಿಂಗ್ ಬಿನ್ ಮತ್ತು ಕನ್ವೇಯಿಂಗ್ ಡಿವೈಸ್ (ಮೀಟರಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಅಥವಾ ಬೆಲ್ಟ್ ವೇಗರ್) ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.
2. ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಜಿಪ್ಸಮ್ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲೆ ಸಹ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನೇಷನ್ ಮಾಡಲು ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ಕುದಿಯುವ ಕುಲುಮೆಯ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ.
3. ಸಿಲೋಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಮೊದಲು ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನ್ಡ್ ಜಿಪ್ಸಮ್ ಅನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಲು ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಾಧನವನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಜಿಪ್ಸಮ್ ಅಧಿಕ ತಾಪಮಾನದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಕ್ಷೀಣತೆಯಿಂದ ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
4. ಸಿಲೋ ಟರ್ನ್-ಓವರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ವಿಭಿನ್ನ ಸಮಯಗಳಲ್ಲಿ ವಸ್ತುಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅವುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.ಸಿಲೋ ಟರ್ನ್-ಓವರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಹೊಸ ಮತ್ತು ಹಳೆಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಬಹುದು, ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಒಂದೇ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಪುಡಿ ಶೇಖರಣೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಶಾಖದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಮಿತಿಮೀರಿದ ಕ್ಷೀಣತೆಯನ್ನು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
5. ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಬ್ಯಾಗ್ ಮಾದರಿಯ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ, ಪೂರ್ವ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ, ರವಾನೆ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನೇಶನ್ ಮತ್ತು ವಯಸ್ಸಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಧೂಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಪರಿಸರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಹೊರಗೆ ಹೊರಹಾಕುವ ಮೊದಲು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
6. ವಿತರಿಸಿದ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಮಾಡಲು ವಿತರಿಸಿದ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
1.ಉತ್ತಮತೆ: ≥100 ಜಾಲರಿ;
2.ಫ್ಲೆಕ್ಸುರಲ್ ಸ್ಟ್ರೆಂತ್ (ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ನೇರ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ): ≥1.8Mpa;ಆಂಟಿಪ್ರೆಶರ್ನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: ≥3.0Mpa;
3.ಮುಖ್ಯ ವಿಷಯಗಳು: ಹೆಮಿಹೈಡ್ರೇಟ್: ≥80% (ಹೊಂದಾಣಿಕೆ);ಜಿಪ್ಸಮ್ <5% (ಹೊಂದಾಣಿಕೆ);ಕರಗುವ ಜಲರಹಿತ <5%(ಹೊಂದಾಣಿಕೆ).
4. ಆರಂಭಿಕ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಸಮಯ: 3-8 ನಿಮಿಷ (ಹೊಂದಾಣಿಕೆ);ಅಂತಿಮ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಸಮಯ: 6~15ನಿಮಿ (ಹೊಂದಾಣಿಕೆ)
5. ಸ್ಥಿರತೆ: 65%~75% (ಹೊಂದಾಣಿಕೆ)