ಮರಳು ನೀರು ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ, ಹಳದಿ ಮರಳು ನೀರು ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಹಳದಿ ನದಿ ಮರಳು ನೀರು ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವು ದೊಡ್ಡ ಕೆಲಸದ ಹೊರೆ, ದೊಡ್ಡ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಬಲವಾದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಒಣಗಿಸುವ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ.ಮರಳು ಗಾಜಿನ ಯಂತ್ರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹರಳಿನ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮರಳು ಮರಳು, ಕಲ್ಲಿನ ಮರಳು, ಸ್ಫಟಿಕ ಮರಳು, ಇತ್ಯಾದಿಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಒಣಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.ನದಿ ಮರಳು ಶುಷ್ಕಕಾರಿಯ ಅನುಕೂಲಗಳು ದೊಡ್ಡ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ವ್ಯಾಪಕ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಶ್ರೇಣಿ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಹರಿವಿನ ಪ್ರತಿರೋಧ., ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ದೊಡ್ಡ ಏರಿಳಿತ ಶ್ರೇಣಿ, ಸುಲಭ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವುಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.ನದಿ ಮರಳು, ಕೃತಕ ಮರಳು, ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆ, ಅದಿರು ಪುಡಿ, ಸಿಂಡರ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಣಗಿಸಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

Aಅರ್ಜಿ

ಇದು ನದಿ ಮರಳು, ಒಣ ಮಿಶ್ರ ಗಾರೆ, ಹಳದಿ ಮರಳು, ಸಿಮೆಂಟ್ ಪ್ಲಾಂಟ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್, ಜೇಡಿಮಣ್ಣು, ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಗ್ಯಾಂಗ್, ಮಿಶ್ರಣ, ಹಾರು ಬೂದಿ, ಜಿಪ್ಸಮ್, ಕಬ್ಬಿಣದ ಪುಡಿ, ಸುಣ್ಣದ ಕಲ್ಲು ಮುಂತಾದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಣಗಿಸಬಹುದು. ಇದನ್ನು ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು, ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. , ಫೌಂಡ್ರಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು.ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ವಿವರಣೆ: ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಹಾರುಬೂದಿ, ಸ್ಲ್ಯಾಗ್, ಮರಳು, ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು, ಕಬ್ಬಿಣದ ಪುಡಿ, ಅದಿರು, ನೀಲಿ ಕಾರ್ಬನ್ ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಣಗಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ರಚನೆ

1. ಸಿಲಿಂಡರ್ ದೇಹ;2. ಫ್ರಂಟ್ ರೋಲರ್ ರಿಂಗ್;3. ಹಿಂದಿನ ರೋಲರ್ ರಿಂಗ್;4. ಗೇರ್;5. ತಡೆಯುವ ರೋಲರ್;6. ಡ್ರ್ಯಾಗ್ ರೋಲರ್;7. ಪಿನಿಯನ್;8. ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಭಾಗ;9. ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್;10. ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುವ ಯಂತ್ರ;11, ಮೋಟಾರ್;12, ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ನಾಳ, 13, ಫೀಡಿಂಗ್ ಗಾಳಿಕೊಡೆಯು;14, ಕುಲುಮೆಯ ದೇಹ ಮತ್ತು ಇತರ ಭಾಗಗಳು.

ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಗ್ಯಾಸ್ ಜನರೇಟರ್‌ಗಳು, ದಹನ ಕೊಠಡಿಗಳು ಅಥವಾ ಪೋಷಕ ಎಲಿವೇಟರ್‌ಗಳು, ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್‌ಗಳು, ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ಫೀಡರ್‌ಗಳು, ಸೈಕ್ಲೋನ್ ಡಸ್ಟ್ ಸಂಗ್ರಾಹಕರು, ಪ್ರೇರಿತ ಡ್ರಾಫ್ಟ್ ಫ್ಯಾನ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಬಳಕೆದಾರರ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬಹುದು.

ಕೆಲಸದ ತತ್ವ

ಮರಳನ್ನು ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಅಥವಾ ಬಕೆಟ್ ಎಲಿವೇಟರ್ ಮೂಲಕ ಹಾಪರ್‌ಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಹಾಪರ್‌ನ ಫೀಡಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ಮೂಲಕ ಫೀಡಿಂಗ್ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಮೂಲಕ ಆಹಾರದ ತುದಿಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ.ಆಹಾರದ ಪೈಪ್ಲೈನ್ನ ಇಳಿಜಾರು ವಸ್ತುಗಳ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಒಲವುಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದಾಗಿರಬೇಕು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವಸ್ತುವು ಮರಳು ಶುಷ್ಕಕಾರಿಯೊಳಗೆ ಸರಾಗವಾಗಿ ಹರಿಯುತ್ತದೆ.ಡ್ರೈಯರ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ತಿರುಗುವ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಆಗಿದ್ದು ಅದು ಸಮತಲಕ್ಕೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಒಲವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.ವಸ್ತುವನ್ನು ಉನ್ನತ ತುದಿಯಿಂದ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಶಾಖ ವಾಹಕವು ಕೆಳ ತುದಿಯಿಂದ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿವರ್ತನ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿದೆ, ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಶಾಖ ವಾಹಕ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವು ಸಿಲಿಂಡರ್ಗೆ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ.ಸಿಲಿಂಡರ್ನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ವಸ್ತುವು ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯಿಂದ ಕೆಳಭಾಗದ ತುದಿಗೆ ಸಾಗುತ್ತದೆ.ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನಲ್ಲಿ ಆರ್ದ್ರ ವಸ್ತುಗಳ ಮುಂದಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುವಾಗ, ಶಾಖವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಅಥವಾ ಪರೋಕ್ಷವಾಗಿ ಶಾಖ ವಾಹಕದಿಂದ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದ ಆರ್ದ್ರ ವಸ್ತುವನ್ನು ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಅಥವಾ ಸ್ಕ್ರೂ ಕನ್ವೇಯರ್ ಮೂಲಕ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಯುಹೆ ಸ್ಯಾಂಡ್ ಡ್ರೈಯರ್‌ನ ಒಳ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲೆ ಕಾಪಿ ಬೋರ್ಡ್ ಇದೆ.ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು, ಒಣಗಿಸುವ ದರವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಲು ವಸ್ತುವನ್ನು ನಕಲಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸಿಂಪಡಿಸುವುದು ಇದರ ಕಾರ್ಯವಾಗಿದೆ.ತಾಪನ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಿಸಿ ಗಾಳಿ, ಫ್ಲೂ ಗ್ಯಾಸ್ ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವುಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.ಶಾಖ ವಾಹಕವು ಶುಷ್ಕಕಾರಿಯ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋದ ನಂತರ, ಅನಿಲದಲ್ಲಿನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸೆರೆಹಿಡಿಯಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೈಕ್ಲೋನ್ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.ನಿಷ್ಕಾಸ ಅನಿಲದ ಧೂಳಿನ ಅಂಶವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಬ್ಯಾಗ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಥವಾ ಆರ್ದ್ರ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋದ ನಂತರ ಅದನ್ನು ಹೊರಹಾಕಬೇಕು [1] .

ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು

1. ಉಪಕರಣದ ಹೂಡಿಕೆಯು ಆಮದು ಮಾಡಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ 20% ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಇದು ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳಿಗಿಂತ 3-4 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ.

2. ವಸ್ತುವಿನ ಆರಂಭಿಕ ತೇವಾಂಶವು 15%, ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ತೇವಾಂಶವು 0.5-1% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರುತ್ತದೆ.ಸಿಮೆಂಟ್ ಪ್ಲಾಂಟ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಪೌಡರ್ ಮತ್ತು ಡ್ರೈ ಪೌಡರ್ ಗಾರೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನಂತಹ ವಿವಿಧ ಒಣಗಿಸುವ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ಇದು ಆದ್ಯತೆಯ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ.

3. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸಿಂಗಲ್-ಸಿಲಿಂಡರ್ ಡ್ರೈಯರ್ನೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಉಷ್ಣ ದಕ್ಷತೆಯು 40% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

4. ಇಂಧನವನ್ನು ಬಿಳಿ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು, ಬಿಟುಮಿನಸ್ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು, ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಗ್ಯಾಂಗ್ಯೂ, ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲಕ್ಕೆ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು.ಇದು 20-40mm ಕೆಳಗೆ ಬ್ಲಾಕ್, ಹರಳಿನ ಮತ್ತು ಪುಡಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬೇಯಿಸಬಹುದು.

5. ಸಿಂಗಲ್-ಸಿಲಿಂಡರ್ ಡ್ರೈಯರ್ನೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ನೆಲದ ಪ್ರದೇಶವು ಸುಮಾರು 60% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.ನಾಗರಿಕ ನಿರ್ಮಾಣ ಹೂಡಿಕೆಯು ಸುಮಾರು 60% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.

6. ಗಾಳಿಯ ಸೋರಿಕೆ ವಿದ್ಯಮಾನವಿಲ್ಲ, ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸೀಲಿಂಗ್ನ ಕಷ್ಟವನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ.

7. ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ತಾಪಮಾನವು 60 ಡಿಗ್ರಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಸಮಾನವಾದಾಗ, ತಂಪಾಗಿಸಲು ಕೂಲಿಂಗ್ ಶೆಡ್ ಅನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸದೆಯೇ ನೇರವಾಗಿ ವಸ್ತು ಗೋದಾಮಿಗೆ ಆಹಾರವನ್ನು ನೀಡಬಹುದು.

8. ಹೊರಗಿನ ಸಿಲಿಂಡರ್ನ ಉಷ್ಣತೆಯು 60 ಡಿಗ್ರಿಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ, ನಿಷ್ಕಾಸ ಅನಿಲದ ಉಷ್ಣತೆಯು 120 ಡಿಗ್ರಿಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ಉಪಕರಣದ ಚೀಲದ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯವು 2 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು.

ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಬಳಕೆ ಸಿಂಗಲ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಡ್ರೈಯರ್‌ನ 1/3, ವಿದ್ಯುತ್ ಉಳಿತಾಯ 40% ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಟನ್‌ಗೆ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಬಳಕೆ 9 ಕೆಜಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ.

ನಿರ್ವಹಣೆ

ಯಂತ್ರದ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರಮುಖ ಮತ್ತು ನಿಯಮಿತ ಕೆಲಸವಾಗಿದೆ.ಇದು ತೀವ್ರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯೊಂದಿಗೆ ನಿಕಟವಾಗಿ ಸಮನ್ವಯಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಕರ್ತವ್ಯದ ತಪಾಸಣೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಲು ಪೂರ್ಣ ಸಮಯದ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಇರಬೇಕು.

1. ಡ್ರೈಯರ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಕರು ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೈಟ್‌ಗೆ ಸಾಗಿಸಿದಾಗ, ನೀವು ಮೊದಲು ಖರೀದಿಸಿದ ಯಂತ್ರವೇ ಮತ್ತು ಸಾರಿಗೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅದು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲವೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಡ್ರೈಯರ್‌ನ ವಾಡಿಕೆಯ ತಪಾಸಣೆ ನಡೆಸಬೇಕು., ಯಾವುದೇ ಸಮಸ್ಯೆ ಇದ್ದರೆ, ಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ತಯಾರಕರನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.

2. ಶುಷ್ಕಕಾರಿಯ ಮೊದಲು, ಡ್ರೈಯರ್ನ ಅನುಸ್ಥಾಪನ ಸ್ಥಳವನ್ನು ನೀವು ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು.ಡ್ರೈಯರ್ನ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಸ್ಥಳದ ಆಯ್ಕೆಯು ಸಾರಿಗೆ ಚಾನಲ್, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ವಹಿವಾಟು, ನೀರಿನ ಒಳಹರಿವು, ಉಗಿ ಪ್ರವೇಶದ್ವಾರ ಮತ್ತು ಒಳಚರಂಡಿ ಕೊಳವೆಗಳ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.ಡಿಹೈಡ್ರೇಟರ್‌ಗಳು, ಡ್ರೈಯರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಉಪಕರಣಗಳು ಒಟ್ಟಾಗಿ ಈ ಸಾಧನಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅನುಚಿತ ಸ್ಥಳ ಆಯ್ಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ನಂತರದ ತೊಂದರೆಗಳನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

3. ಡ್ರೈಯರ್ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಮತ್ತು ಭಾರವಾದ ತೂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಒಣಗಿಸುವ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಘನ ಅಡಿಪಾಯದಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸ್ಥಳ ಆಯ್ಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಅಸಮ ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಅದನ್ನು ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಇಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನ ಸ್ಥಳ.ಉಪಕರಣವು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿರುವಾಗ ದೊಡ್ಡ ಕಂಪನ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಒಣಗಿಸುವ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಡ್ರೈಯರ್ನ ಸೇವೆಯ ಜೀವನದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

4. ಡ್ರೈಯರ್‌ನ ಸೂಚನಾ ಕೈಪಿಡಿಯನ್ನು ನೋಡಿ, ಸೂಚನಾ ಕೈಪಿಡಿಯಲ್ಲಿನ ಸಂಬಂಧಿತ ವಿಷಯಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಡ್ರೈಯರ್‌ನ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್‌ನ ಬಾಗಿಲನ್ನು ಹುಡುಕಿ ಮತ್ತು 380V ಮೂರು-ಹಂತದ ವಿದ್ಯುತ್ ಲೈನ್ ಮತ್ತು ಶೂನ್ಯ ರೇಖೆಯನ್ನು ಗುರುತು ಮಾಡುವ ಪ್ರಕಾರ ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ ಟರ್ಮಿನಲ್ ಪೋಸ್ಟ್ (ಇದನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ನೆನಪಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ: ಡ್ರೈಯರ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ 380V ಆಗಿರಬೇಕು, ಕಡಿಮೆ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೋಲ್ಟೇಜ್‌ಗೆ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ನಿಷೇಧಿಸಿ)

5. ನೀರಿನ ಒಳಹರಿವಿನ ಪೈಪ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೀಮ್ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಅದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಒಣಗಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಲೇಬಲ್ ಅನ್ನು ನೋಡಿ.ಉಗಿ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಲಭ್ಯವಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಉಗಿ ಪ್ರವೇಶದ್ವಾರವನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಬಹುದು.ಉಗಿ ತಾಪನ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ಯಂತ್ರದ ಹೊರಗೆ ಉಗಿ ಮುಖ್ಯ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನ ಸ್ಪಷ್ಟ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸೂಚಿಸುವ ಸಾಧನ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಸಾಧನವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ.

ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಟೆಸ್ಟ್ ಡ್ರೈವ್

1. ಸಲಕರಣೆಗಳನ್ನು ಸಮತಲವಾದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅಡಿಪಾಯದಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಆಂಕರ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕು.

2. ಅನುಸ್ಥಾಪಿಸುವಾಗ, ಮುಖ್ಯ ದೇಹ ಮತ್ತು ಮಟ್ಟದ ನಡುವಿನ ಲಂಬತೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ.

3. ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ನಂತರ, ವಿವಿಧ ಭಾಗಗಳ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಸಡಿಲವಾಗಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ಎಂಜಿನ್ ವಿಭಾಗದ ಬಾಗಿಲು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.ಹಾಗಿದ್ದಲ್ಲಿ, ದಯವಿಟ್ಟು ಅದನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ.

4. ಸಲಕರಣೆಗಳ ಶಕ್ತಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಪವರ್ ಕಾರ್ಡ್ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ಸ್ವಿಚ್ ಅನ್ನು ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಿ.

5. ತಪಾಸಣೆಯ ನಂತರ, ನೋ-ಲೋಡ್ ಟೆಸ್ಟ್ ರನ್ ಅನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಿ, ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ರನ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದ್ದಾಗ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬಹುದು.

ಬೇರಿಂಗ್ ನಿರ್ವಹಣೆ

ಬೇರಿಂಗ್ ಕ್ರೂಷರ್‌ನ ಶಾಫ್ಟ್ ಋಣಾತ್ಮಕ ಯಂತ್ರದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಹೊರೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಉತ್ತಮ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಬೇರಿಂಗ್ ಲೈಫ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಯಂತ್ರದ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ

ಆದ್ದರಿಂದ, ಚುಚ್ಚುಮದ್ದಿನ ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಎಣ್ಣೆಯು ಶುದ್ಧವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಉತ್ತಮವಾಗಿರಬೇಕು.

1. ಹೊಸದಾಗಿ ಅಳವಡಿಸಲಾದ ಟೈರ್‌ಗಳು ಸಡಿಲಗೊಳ್ಳುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ ಮತ್ತು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.

2. ಯಂತ್ರದ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಭಾಗದ ಕೆಲಸವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಗಮನ ಕೊಡಿ.

3. ಉಡುಗೆ ಭಾಗಗಳ ಉಡುಗೆ ಪದವಿಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಗಮನ ಕೊಡಿ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಧರಿಸಿರುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬದಲಿಸಲು ಗಮನ ಕೊಡಿ.