최근 몇 년 동안 환경 자원이 증가함에 따라 바이오매스 에너지의 포괄적인 활용이 우리에게 점점 더 중요해지고 있습니다.톱밥의 수분 함량이 높기 때문에 나무가 부러져 불완전 연소가 발생하고 스파크가 건조장 뒤쪽의 먼지 봉투를 태워 과도한 배출을 유발할 뿐만 아니라 비용도 많이 듭니다. 먼지봉투를 바꾸려고요.연소가치가 높은 목재 제품 및 바이오매스 연료를 생산하는 과정에서 건조 공정을 위해서는 목재 칩과 부서진 찌꺼기가 필요합니다.
호퍼에 공급된 후 중력의 작용에 따라 원료는 호퍼 바닥 아래에 놓인 벨트 컨베이어로 떨어지고 스크리닝 기계로 이송되어 대량, 스트립 및 기타 불규칙한 재료가 됩니다. 스크리닝 후 분리되고 균일한 입자는 스크리닝 기계 아래의 벨트 컨베이어에 의해 건조기(단일 실린더 또는 3개의 실린더 건조기가 서비스 조건에 따라 선택됨)의 공급 끝으로 전달됩니다.건조기의 공급 끝은 열원과 연결되고 배출 끝은 펄스 공기 파이프와 연결됩니다.건조 과정의 안전을 보장하고 건조기에서 재료가 타는 현상을 제거하기 위해 열풍 난로에 방화벽이 설치되며 파이프를 통과하는 열은 열풍 난로와 화로 사이에 설치됩니다. 열 완충기 부분으로 건조기.재료는 건조 후 처음으로 건조기 내부에서 탈수된 후 직경 변형 펄스 파이프로 유입되며, 이는 펄스 파이프의 큰 직경에서 정지 비등 형태로 존재하며 신속하게 건조됩니다. 건조기에서 배출된 열풍과 접촉한 후.그리고 재료는 강풍에 의해 펄스 파이프 밖으로 쫓겨나 수분 함량이 설계 요구 사항에 도달하면 첫 번째 단계 사이클론 수집기로 이동하고 건조된 재료의 80%가 수집된 다음 두 번째 단계 사이클론 수집기로 들어갑니다. 유도 통풍 팬을 통과한 후 남은 물질을 수집합니다.2단 사이클론 집진기를 백형 집진기로 교체할 수 있습니다.
가벼운 재료 건조 시스템은 재료가 건조기에서 완전히 접촉되도록 하는 고급 설계를 갖추고 있으며 입자의 전체 표면적이 효과적인 건조 영역이며 집중 건조 강도를 갖습니다.펄스 기류 건조기를 사용하면 건조 시간이 일반 건조기의 절반에 불과하며 건조기의 효율성이 크게 향상됩니다.
경량 재료 건조 시스템은 고급 구조를 갖추고 있으며 쇼핑몰 면적이 작고 건설 및 유지 관리가 쉽습니다.결합되지 않은 물을 건조하면 열효율이 90%에 도달할 수 있습니다.
일반 경질 재료를 건조시킨 후 최종 수분은 안정적(10%-13%)이며, 건조된 재료에는 불순물이 포함되어 있지 않습니다.뜨거운 돌풍 난로는 연소 안전을 보장할 수 있는 최고 온도 경보, 화염 모니터링 장치, 템퍼링 경보, 연료 격리 장치와 일치할 수 있습니다.
모델 | 실린더 직경(mm) | 실린더 길이(mm) | 실린더 부피(m3) | 실린더 회전속도(r/min) | 전력(kW) | 중량(t) |
VS0.6x5.8 | 600 | 5800 | 1.7 | 1-8 | 3 | 2.9 |
VS0.8x8 | 800 | 8000 | 4 | 1-8 | 4 | 3.5 |
VS1x10 | 1000 | 10000 | 7.9 | 1-8 | 5.5 | 6.8 |
VS1.2x5.8 | 1200 | 5800 | 6.8 | 1-6 | 5.5 | 6.7 |
VS1.2x8 | 1200 | 8000 | 9 | 1-6 | 5.5 | 8.5 |
VS1.2x10 | 1200 | 10000 | 11 | 1-6 | 7.5 | 10.7 |
VS1.2x11.8 | 1200 | 11800 | 13 | 1-6 | 7.5 | 12.3 |
VS1.5x8 | 1500 | 8000 | 14 | 1-5 | 11 | 14.8 |
VS1.5x10 | 1500 | 10000 | 17.7 | 1-5 | 11 | 16 |
VS1.5x11.8 | 1500 | 11800 | 21 | 1-5 | 15 | 17.5 |
VS1.5x15 | 1500 | 15000 | 26.5 | 1-5 | 15 | 19.2 |
VS1.8x10 | 1800 | 10000 | 25.5 | 1-5 | 15 | 18.1 |
VS1.8x11.8 | 1800 | 11800 | 30 | 1-5 | 18.5 | 20.7 |
VS1.8x15 | 1800 | 15000 | 38 | 1-5 | 18.5 | 26.3 |
VS1.8x18 | 1800 | 18000 | 45.8 | 1-5 | 22 | 31.2 |
VS2x11.8 | 2000 | 11800 | 37 | 1-4 | 18.5 | 28.2 |
VS2x15 | 2000 | 15000 | 47 | 1-4 | 22 | 33.2 |
VS2x18 | 2000 | 18000 | 56.5 | 1-4 | 22 | 39.7 |
VS2x20 | 2000 | 20000 | 62.8 | 1-4 | 22 | 44.9 |
VS2.2x11.8 | 2200 | 11800 | 44.8 | 1-4 | 22 | 30.5 |
VS2.2x15 | 2200 | 15000 | 53 | 1-4 | 30 | 36.2 |
VS2.2x18 | 2200 | 18000 | 68 | 1-4 | 30 | 43.3 |
VS2.2x20 | 2200 | 20000 | 76 | 1-4 | 30 | 48.8 |
VS2.4x15 | 2400 | 15000 | 68 | 1-4 | 30 | 43.7 |
VS2.4x18 | 2400 | 18000 | 81 | 1-4 | 37 | 53 |
VS2.4x20 | 2400 | 20000 | 91 | 1-4 | 37 | 60.5 |
VS2.4x23.6 | 2400 | 23600 | 109 | 1-4 | 45 | 69.8 |
VS2.8x18 | 2800 | 18000 | 111 | 1-3 | 45 | 62 |
VS2.8x20 | 2800 | 20000 | 123 | 1-3 | 55 | 65 |
VS2.8x23.6 | 2800 | 23600 | 148 | 1-3 | 55 | 70 |
VS2.8x28 | 2800 | 28000 | 172 | 1-3 | 75 | 75 |
VS3x20 | 3000 | 20000 | 141 | 1-3 | 55 | 75 |
VS3x23.6 | 3000 | 23600 | 170 | 1-3 | 75 | 85 |
VS3x28 | 3000 | 28000 | 198 | 1-3 | 90 | 91 |
VS3.2x23.6 | 3200 | 23600 | 193 | 1-3 | 90 | 112 |
VS3.2x32 | 3200 | 32000 | 257 | 1-3 | 110 | 129 |
VS3.6x36 | 3600 | 36000 | 366 | 1-3 | 132 | 164 |
VS3.8x36 | 3800 | 36000 | 408 | 1-3 | 160 | 187 |
VS4x36 | 4000 | 36000 | 452 | 1-3 | 160 | 195 |