모래 물 절단기, 황사 물 절단기 및 황하 모래 물 절단기는 작업량이 많고 처리 능력이 크며 안정적인 작동, 강력한 적응성 및 처리 능력이 큰 건조 장비의 일종입니다.모래 유리 기계는 일반적으로 입상 재료에 적합합니다.특히 모래, 돌모래, 석영사 등은 건조효과가 뛰어납니다.강 모래 건조기의 장점은 큰 생산 능력, 넓은 적용 범위 및 작은 흐름 저항입니다., 조작은 변동폭이 크고 조작이 용이한 등의 작업이 가능합니다.강 모래, 인공 모래, 석영, 광석 분말, 콘크리트 등을 건조하는 데 일반적으로 사용됩니다.

A응용

강 모래, 건조 혼합 모르타르, 황사, 시멘트 공장 슬래그, 점토, 석탄 맥석, 혼합물, 비산회, 석고, 철분, 석회석 등과 같은 원료를 건조할 수 있습니다. 건축 자재, 화학 ​​산업에 널리 사용됩니다. , 주조 및 기타 산업.간략한 설명: 비산회, 슬래그, 모래, 석탄, 철분, 광석, 블루 카본 및 기타 재료의 건조에 주로 사용됩니다.

구조

1. 실린더 본체;2. 전면 롤러 링;3. 후방 롤러 링;4. 기어;5. 차단 롤러;6. 드래그 롤러;7. 피니언;8. 방전부;9. 리프팅 플레이트;10. 감속 기계;11, 모터;12, 열기 덕트, 13, 공급 슈트;14, 노 본체 및 기타 부품.

또한 가스 발생기, 연소실 또는 지지 엘리베이터, 벨트 컨베이어, 정량 공급기, 사이클론 집진기, 유도 통풍 팬 등을 사용자 요구에 따라 설계할 수 있습니다.

작동 원리

모래는 벨트 컨베이어 또는 버킷 엘리베이터에 의해 호퍼로 보내진 다음 호퍼의 공급 기계를 통해 공급 파이프라인을 통해 공급 끝으로 들어갑니다.공급 파이프라인의 경사는 재료의 자연 경사보다 커야 재료가 모래 건조기로 원활하게 흐를 수 있습니다.건조기 실린더는 수평으로 약간 기울어진 회전 실린더입니다.재료는 높은 쪽 끝에서 추가되고, 열 운반체는 낮은 쪽에서 들어가고, 재료와 역류 접촉하고, 일부 열 운반체와 재료는 함께 실린더로 흐릅니다.원통이 회전하면 중력에 의해 재료가 하단까지 흘러갑니다.실린더 내 젖은 재료가 전진하는 동안 열 운반체에서 직접 또는 간접적으로 열을 얻어 젖은 재료가 건조된 다음 배출 끝단의 벨트 컨베이어 또는 스크류 컨베이어를 통해 보내집니다.Yuhe 모래 건조기의 내벽에 복사판이 있습니다.그 기능은 재료와 공기 흐름 사이의 접촉 표면을 증가시켜 건조 속도를 향상시키고 재료의 발전을 촉진하기 위해 재료를 복사하고 뿌리는 것입니다.열매체는 일반적으로 열기, 배가스 등으로 구분됩니다.열 운반체가 건조기를 통과한 후 일반적으로 가스 내의 물질을 포착하기 위해 사이클론 집진기가 필요합니다.배기가스의 분진 함량을 더 줄여야 하는 경우에는 백 필터나 습식 필터를 통과한 후 배출해야 합니다[1].

특징

1. 설비 투자는 수입 제품의 20%이며 내마모성 망간판으로 제작되어 일반 강판보다 내마모성이 3~4배 더 높습니다.

2. 소재의 초기 수분은 15%이며, 최종 수분은 0.5~1% 이하로 유지됩니다.시멘트 공장 슬래그 분말 및 건조 분말 모르타르 생산 라인과 같은 다양한 건조 프로젝트에 선호되는 제품입니다.

3. 기존 단일 실린더 건조기와 비교하여 열효율이 40% 이상 증가합니다.

4. 연료는 백탄, 역청탄, 석탄 맥석, 석유 및 가스에 적용될 수 있습니다.20-40mm 이하의 블록, 입상 및 분말 재료를 구울 수 있습니다.

5. 단일 실린더 건조기에 비해 바닥 면적이 약 60% 감소합니다.토목공사 투자가 약 60% 절감되고 설치가 편리합니다.

6. 공기 누출 현상이 없어 밀봉의 어려움을 완전히 해결합니다.

7. 배출 온도가 60도 이하인 경우 냉각을 위해 냉각 창고에 들어가지 않고 자재 창고로 직접 공급할 수 있습니다.

8. 외통 온도는 60도 이하, 배기가스 온도는 120도 이하, 먼지제거 장비 백의 사용시간은 2배 이상 길다.

석탄 소비량은 단일 실린더 건조기의 1/3이고, 전기 절약량은 40%이며, 톤당 표준 ​​석탄 소비량은 9kg 미만입니다.

유지

기계의 유지 관리는 매우 중요하고 정기적인 작업입니다.극한의 운영 및 유지보수와 긴밀히 협력해야 하며, 근무 중 검사를 수행할 정규 인력이 있어야 합니다.

1. 제조사에서 건조기를 귀하의 생산현장으로 운송할 경우, 먼저 건조기에 대한 정기점검을 실시하여 귀하가 구입한 기계인지, 운송 중 손상되거나 사용할 수 없는지 확인해야 합니다., 문제가 있는 경우 즉시 사진을 촬영하여 제조사에 연락해 주세요.

2. 건조기 설치 전, 건조기 설치 위치를 결정해야 합니다.건조기 설치 위치를 선택할 때는 운송 경로의 위치, 원료 회전율, 물 유입구, 증기 유입구 및 하수관 위치를 고려해야 합니다.탈수기, 건조기 및 기타 장비는 함께 이러한 장치 사이의 거리를 줄이고 부적절한 위치 선택으로 인해 발생하는 후속 문제를 방지합니다.

3. 건조기는 부피가 크고 무게가 무거운 건조장비 중 하나이므로 견고한 기초 위에 설치해야 함과 동시에 위치 선택에 따른 기초의 고르지 못한 현상을 방지하기 위해 수평을 유지해야 합니다. 설치 위치.장비가 작동할 때 큰 진동이 발생하며 이는 건조 효율과 건조기의 수명에 영향을 미칩니다.

4. 건조기 사용 설명서를 참조하고, 사용 설명서의 관련 내용에 따라 건조기 전기 제어 캐비닛의 도어를 찾은 다음, 건조기의 표시에 따라 380V 3상 전원선과 영점선을 연결하세요. 터미널 포스트(여기서 상기시켜야 합니다: 건조기 사용 전기는 380V여야 하며 저전압 또는 고전압에 대한 접근을 금지합니다)

5. 건조기 라벨을 참조하여 급수관과 스팀관을 연결하세요.스팀 조건을 이용할 수 없는 경우 스팀 입구가 차단될 수 있습니다.증기 가열 기능을 사용하는 경우 기계 외부 증기 주 배관의 눈에 띄는 위치에 압력 표시 장치 및 안전 장치를 설치하십시오.

설치 및 시운전

1. 장비는 수평 콘크리트 기초 위에 설치하고 앵커볼트로 고정해야 합니다.

2. 설치시 본체와 수평면의 수직성에 주의하세요.

3. 설치 후 각종 부품의 볼트가 느슨해졌는지, 메인 엔진룸 도어가 조여져 있는지 확인하세요.그렇다면 조여주세요.

4. 장비의 전원에 맞게 전원 코드와 제어 스위치를 구성하십시오.

5. 점검 후 무부하 시험운전을 실시하며, 시험운전이 정상이면 생산이 가능합니다.

베어링 유지보수

베어링 크러셔의 샤프트는 네거티브 기계의 전체 부하를 지탱하므로 윤활이 양호하면 베어링 수명과 큰 관계가 있으며 이는 기계에 직접적인 영향을 미칩니다.

따라서 주입되는 윤활유는 깨끗해야 하며 밀봉이 양호해야 합니다.

1. 새로 장착한 타이어는 헐거워지기 쉬우므로 자주 점검해야 합니다.

2. 기계 각 부분의 작동이 정상적인지 주의 깊게 살펴보세요.

3. 마모된 부품의 마모 정도를 확인하고, 언제든지 마모된 부품을 교체하도록 주의하십시오.