Жылуулук кургатуу системасынын калдыктарын дүңүнөн комплекстүү пайдалануу Өндүрүүчү жана берүүчү |ВОСТОСУН

калдыктарды-жылуулукту пайдалануу-кургатуу10

Таштандыларды жылуулук менен кургатуу системасын комплекстуу пайдалануу

Азыркы учурда жогорку температурадагы түтүн газдарынын, бууларынын түз чыгышы көптөгөн полиграфиялык жана боёк фабрикаларында, электр станцияларында пайда болот, бул жылуулук энергиясынын чоң ысырапка учурашы болуп саналат.Ошол эле учурда жылуулук менен камсыз кылуу үчүн көп отун сарптай турган канализациялык шламды же башка материалдарды кургатуу зарыл.Бул нымдуу материалдарды кургатуу үчүн таштанды жылуулукту натыйжалуу пайдалануу менен айлана-чөйрөнүн булганышын азайтуу жана ишканалардын экономикалык басымын жеңилдетүү үчүн зор мааниге ээ болот.Ар кандай заводдор ар кандай куйрук газ температурасына ээ, алардын көбү 120 ℃ден 500 ℃ге чейин.

АЗЫР БАЙЛАНЫШ

Продукт чоо-жайы

Продукт тегдери

Процесс агымы

Системанын жылуулук энергиясын максималдуу пайдалануу схемасы ар кандай материалга, калдыктардын жылуулук температурасына жана калдыктардын жылуулук агымына жараша түзүлүшү мүмкүн.

1-жагдайлар: Далянь мунай химиялык компанияларынын бири үчүн 200T/D шламды кайра иштетүү долбоору жана газдын агымы: 750000 Нм³/саат;чыгаруу температурасы: 135 ℃;Биздин дизайн өндүрүшкө киргизилген VS 4 x 32m кургаткычтын үч комплектин колдонуу болуп саналат.

2-жагдай: Шанхайдагы боёк фабрикаларынын бири үчүн 4T/D ылай иштетүү долбоору, газдын агымы: 10000Нм³/саат, газдын температурасы: 180℃;Биздин дизайн өндүрүшкө киргизилген VS 2 x 5m үзгүлтүктүү кургаткычты колдонуу болуп саналат.

Системанын артыкчылыктары

1. Таштандыларды жылуулукту пайдалануу, энергияны үнөмдөө жана айлана-чөйрөнү коргоо;
2. Эч кандай күйүүчү май керектөө, бир нече электр керектөөлөр, баштапкы чаң тазалоо системасы салымдарды үнөмдөө үчүн колдонсо болот;
3. Сырьёну жергиликтүү жерден алуу, кошумча жер талап кылынбайт;
4. Автоматташтыруунун жогорку деңгээли, эмгекти үнөмдөө;
5. Кургатуу убактысы жөнгө салынышы мүмкүн, жана суунун мазмуну кургаткандан кийин көзөмөлдөнүшү мүмкүн.

Техникалык параметрлер

Модел	Цилиндр диаметри (мм)	Цилиндр узундугу (мм)	Цилиндрдин көлөмү (м3)	Цилиндрдин айлануу ылдамдыгы (р/мин)	Кубат (кВт)	Салмагы(т)
VS 0.6x5.8	600	5800	1.7	1-8	3	2.9
VS 0.8x8	800	8000	4	1-8	4	3.5
VS 1x10	1000	10000	7.9	1-8	5.5	6.8
VS 1.2x5.8	1200	5800	6.8	1-6	5.5	6.7
VS 1.2x8	1200	8000	9	1-6	5.5	8.5
VS 1.2x10	1200	10000	11	1-6	7.5	10.7
VS 1.2x11.8	1200	11800	13	1-6	7.5	12.3
VS 1.5x8	1500	8000	14	1-5	11	14.8
VS 1.5x10	1500	10000	17.7	1-5	11	16
VS 1.5x11.8	1500	11800	21	1-5	15	17.5
VS 1.5x15	1500	15000	26.5	1-5	15	19.2
VS 1.8x10	1800	10000	25.5	1-5	15	18.1
VS 1.8x11.8	1800	11800	30	1-5	18.5	20.7
VS 1.8x15	1800	15000	38	1-5	18.5	26.3
VS 1.8x18	1800	18000	45.8	1-5	22	31.2
VS 2x11.8	2000	11800	37	1-4	18.5	28.2
VS 2x15	2000	15000	47	1-4	22	33.2
VS 2x18	2000	18000	56.5	1-4	22	39.7
VS 2x20	2000	20000	62.8	1-4	22	44.9
VS 2.2x11.8	2200	11800	44.8	1-4	22	30.5
VS 2.2x15	2200	15000	53	1-4	30	36.2
VS 2.2x18	2200	18000	68	1-4	30	43.3
VS 2.2x20	2200	20000	76	1-4	30	48.8
VS 2.4x15	2400	15000	68	1-4	30	43.7
VS 2.4x18	2400	18000	81	1-4	37	53
VS 2.4x20	2400	20000	91	1-4	37	60.5
VS 2.4x23.6	2400	23600	109	1-4	45	69.8
VS 2.8x18	2800	18000	111	1-3	45	62
VS 2.8x20	2800	20000	123	1-3	55	65
VS 2.8x23.6	2800	23600	148	1-3	55	70
VS 2.8x28	2800	28000	172	1-3	75	75
VS 3x20	3000	20000	14	1-3	55	75
VS 3x23.6	3000	23600	170	1-3	75	85
VS 3x28	3000	28000	198	1-3	90	91
VS 3.2x23.6	3200	23600	193	1-3	90	112
VS 3.2x32	3200	32000	257	1-3	110	129
VS 3.6x36	3600	36000	366	1-3	132	164
VS 3.8x36	3800	36000	408	1-3	160	187
VS 4x36	4000	36000	452	1-3	160	195