Гипс порошок өндүрүү линиясыДизайн
Гипс порошок майдалоо, майдалоо жана башка процесстер аркылуу иштетилген, курулушта, курулуш материалдарында, өнөр жай калыптарында жана көркөм моделдеринде, химиялык өнөр жайда жана айыл чарбасында, тамак-ашты кайра иштетүүдө, медицинада жана сулуулукта жана башка колдонмолордо кеңири колдонулган беш негизги цементтүү материалдардын бири болуп саналат. маанилүү өнөр жай сырьёсу.
Гипс порошок машиналары Гипс таш майдалагычтын жардамы менен 25 ммден кичине бөлүкчөлөргө майдаланат. Ал чийки зат силосунда сакталат, андан кийин гипс порошок алуу үчүн майдалоочу тегирменге жеткирилет. Порошок классификатор аркылуу сорттолот. Талап кылынган майдалыкка жооп берген квалификациялуу порошокту кальцинерге жөнөтүү керек, ал эми квалификациясыз порошокту андан ары кайра иштетүү үчүн фабрикага кайтаруу керек. Кальциленген гипс порошок (адатта бышырылган гипс деп аталат) гипсокартон үчүн чийки затты даярдоо үчүн даяр силосто сакталат.
Гипс порошоктарынын баалуулугу
Гипс порошоктору ички дубалдын жана шыптын бетинде колдонулушу мүмкүн жана күйбөстүктүн өзгөчөлүгү тешиктүү бетон блокторуна колдонулушу мүмкүн. Гипс майдалоочу тегирменден жасалган гипс порошоктору актыгы 97%дан жогору, акыркы продуктунун майдалыгы 75-44мкм чейин, алар түздөн-түз бетон дубал, блок, кирпич ж. же кичирейтүү, жана кичирейүү жаракалар жок.
Гипс порошок өндүрүү процесси
1-кадам. Майдалоо системасы
Гипс рудасын казып алуу бөлүкчөлөрдүн өлчөмүнөн кийин, спецификациялар 35 ммден ашпаган бөлүкчөлөрдүн өлчөмүн майдалап, алдын ала майдалоочу кайра иштетүү үчүн колдонулуучу майдалоочу жабдууларды тандоо үчүн чыныгы кырдаалга жараша өзгөрүп турат.
Кадам 2. Сактоо жана ташуу системасы
Майдаланган гипс чийки зат сактоо силосуна элеватор менен ташылат, сактоо силосу материалдардын туруктуу камсыз болушун камсыз кылуу үчүн материалды сактоо убактысынын талабына ылайык иштелип чыккан, ошол эле учурда элеватор материалдын бардык бөлүктөрүндө колдонулат. полдун аянтын кыскартуу үчүн жүгүртүү.
3-кадам. майдалоо системасы
Майдалоо процесси - бул гипс порошок өндүрүүнүн негизги процесси, сактоо силосундагы гипс чийки заты титирөөчү фидер аркылуу майда майдалоо үчүн тегирменге, электромагниттик титирөөчү фидер сактоо силосунун ылдый жагында орнотулуп, тегирмен менен бириктирилген, иштөө шарттарына ылайык. материалдар менен камсыз кылууну ез убагында жөнгө салуу үчүн фабриканын.
Материалдар тегирменге электромагниттик титирөөчү фидер аркылуу тегирменге бир калыпта жана үзгүлтүксүз берилет.
Майдаланган гипс порошок тегирмен желдеткичтин аба агымы менен үйлөп чыгарылат жана негизги машинанын үстүндөгү анализатор тарабынан классификацияланат жана спецификациянын тактыгына жооп берген порошок аба агымы менен чоң циклон коллекторуна кирип, агызуу түтүгү аркылуу чыгарылат. жыйноодон кийин, бул даяр продукт.
Даяр продуктылар кальцинациялоо үчүн системанын кийинки баскычына ташылып, бурама конвейерге түшөт. Аба агымы циклон коллекторунан кайра үйлөөчүгө, бүт шамал системасы терс басым астында агып, жабык цикл болуп саналат. Майдаланган чийки заттын курамында ным бар болгондуктан, ал фрезерлөө процессинде газга айланып, натыйжада циркуляциялык аба контурунда аба агымы көбөйөт, чоң циклон коллектору менен үйлөөчүнүн ортосундагы түтүктөн каптык фильтрге аба агымы көбөйөт. , андан кийин айлана-чөйрөнүн тазалыгын камсыз кылуу үчүн айлана-чөйрөгө төгүлөт.
Майдалоо системасы аркылуу материалдын бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү 0-30ммден 80-120 сеткага чейин өзгөрөт, бул гипс порошокунун майдалыгынын талабына жооп берет.
4-кадам. Кальцин системасы
Майда майдаланган гипс порошокту майдалоодон кийин порошок селектор аркылуу кальцинациялоо үчүн айланма мешке жөнөтүлөт, бышырылган гипс элеватор аркылуу сактоого жөнөтүлөт, ал эми талапка жооп бербеген материалдар кайра тегирменге майдалоо үчүн кайта беришет; система негизинен лифт, кайнак меш, электростатикалык сүзгүч, Roots желдеткич жана башка жабдууларды камтыйт
Кадам 5. Электр башкаруу системасы
Электр башкаруу системасы учурдагы өнүккөн борборлоштурулган башкаруу, DCS башкаруу же PLC башкаруу кабыл алат.
БиздинГипс порошок өндүрүү линиясы
{Модель}: Вертикалдуу тегирмен
{Фрезерлөөнүн орто диаметри}: 800-5600мм
{Азыктандыруучу материалдын нымдуулугу}: ≤15%
{Азыктандыруучу бөлүкчөлөрдүн өлчөмү}: 50мм
{Акыргы продуктунун тактыгы}: 200-325 тор (75-44μm)
{Түшүмдүүлүк}: 5-700т/саат
{Колдонулуучу тармактар}: Электр энергиясы, металлургия, резина, жабуулар, пластмассалар, пигменттер, боёктор, курулуш материалдары, дары-дармек, тамак-аш жана башкалар.
{Колдонуу материалдары}: карбид шлактары, лигнит, бор, цемент клинкер, цемент чийки заты, кварц күмү, болот шлактары, шлактар, пирофиллит, темир рудасы жана башка металл эмес минералдар.
{Жаргылчак мүнөздөмөлөрү}: БулГипс порошок өндүрүү линиясыжумшак, катуу, жогорку нымдуулук жана кургак материалдарга жана ар түрдүү колдонмолорго абдан күчтүү көнүү жөндөмдүүлүгүнө ээ. Жогорку майдалоо натыйжалуулугу аз убакыттын ичинде жогорку түшүм алууга алып келет.
Эгерде сиз өзүңүздүн бизнесиңизди жогорку деңгээлге көтөрүүгө даяр болсоңузгипс порошок өндүрүү линиясы, сураныч, биз менен байланышуудан тартынба. Биздин билимдүү команда сизге жардам берүүгө жана негизделген чечим кабыл алуу үчүн зарыл болгон бардык маалыматтарды берүүгө даяр. Биздин гипс порошок өндүрүү линиялары сиздин күтүүлөрүңүздөн ашып, бизнесиңиздин ийгилигине салым кошот деп ишенебиз. Биздин өнүмдөр жана кызматтар жөнүндө көбүрөөк билүү үчүн бүгүн биз менен байланышыңыз.
Посттун убактысы: 10-август-2024