Multiple Prozesser ginn an der Produktioun vun der Planz geholl.Als éischt gi Gips Äerz zerquetscht, vermëttelt an a Rohmaterialbehälter gelagert, an dann ginn déi zerquetscht Gips Äerz a Pudder gemoolt mat der Feinheet erfuerderlech vun der Raymond Millen, an de Gipspulver gëtt dann an d'Kalzinéierungssektioun iwwer d'Messungsfütterungsapparat vermëttelt fir ze kréien kalzinéiert, an de kalzinéierte Gips gëtt mam Schleifmaschinn geännert a mat engem Kühlapparat ofgekillt.Schlussendlech gëtt de fäerdege Gips fir d'Lagerung vermëttelt.
Tonne / Joer | Tonne / Stonn | Äerzverbrauch (Tonnen/Joer) |
20000 | 2.78 | 24000 |
30000 | 4.12 | 36 000 |
40000 | 5,56 | 48000 |
60000 | 8.24 | 72000 |
80 000 | 11.11 | 9 6000 |
100000 | 13.88 | 120000 |
150000 | 20.83 | 180000 |
200000 | 27.78 | 240000 |
300000 | 41,66 | 360 000 |
1. D'Feeder vun der Millen adoptéiert Frequenzkonversiounsgürteltransporter, seng Lafgeschwindegkeet ass mat der Millen elektresche Stroum verbonnen, an d'automatesch Fütterfunktioun kann duerch PLC integréiert Kontroll realiséiert ginn.Am Verglach mam traditionellen elektromagnetesche Schwéngungsfeeder huet de Feeder d'Charakteristike vu laanger Liewensdauer a stabiler Ernierung.De permanente Magnéit Eisenentferner gëtt op den ieweschten Deel vum Gürtelfërder gesat, wat effektiv d'Eisenprodukter aus der Millen erakommen a Schued un der Mille verursaachen;
2.De Pulver, deen duerch de Bagfilter vun der Millen gesammelt gëtt, gëtt direkt an de System duerch e spezielle Schraubetransporter transportéiert fir d'Intensitéit vun den Aarbechter ze reduzéieren;
3.A Gipspulverbufferbehälter gëtt tëscht Schleifen a Kalzinatioun gesat, wat zwou Funktiounen huet.Als éischt huet et d'Funktioun vum Material ze stabiliséieren.De Gipspulver kann hei temporär gespäichert ginn, ier en an de Fluidbettofen erakënnt.Wann d'Front-End Entladung onbestänneg ass, gëtt d'stabil Ernierung vum Fluidbettofen net beaflosst.Zweetens huet et d'Späicherfunktioun.D'Kalzinéierungsstabilitéit vum Gipspuder hänkt vun der stabiler Versuergung vu Materialien a stabiler Wärmeversuergung ab, an d'Ënnerbriechung am Produktiounsprozess soll esou wäit wéi méiglech vermeit ginn, well et e puer Qualitéitsdefekte am Gipspuder virum Start an no der Ofschaltung.Wann et keen esou Silo gëtt, gëtt d'Ausrüstung am Frontend zougemaach wann et e Problem ass, an d'Kalzinéierungsqualitéit vum Gipspulver wäert net stabil sinn, wann d'Versuergung um Frontend onbestänneg ass;
4.D'Fütterungstransporter virum Fluidbettofen adoptéiert Metervermëttelungsausrüstung.Änneren vum traditionelle Frequenzkonversiounstransportmodus, d'Funktioune vun der korrekter Ernierung a kloerer Produktiounskapazitéit kënne realiséiert ginn andeems Dir d'Miessung vermëttelt;
5.The waarm Loft fluidized Bett Uewen ass am calcination Equipement benotzt, a mir hunn e puer Verbesserunge vun dëser Basis gemaach:
a.Erhéije den internen Raum vum fluidiséierte Bettofen, verlängert d'Residenzzäit vum Gipspulver am Interieur, d'Kalzinatioun méi eenheetlech maachen;
b.Den Installatiounsprozess vun der Wärmeaustausch-Röhre onofhängeg vun eiser Gesellschaft entwéckelt kann effektiv d'Rëss vun der Fluidbett-Uewe Shell vermeiden duerch thermesch Expansioun a kal Kontraktioun;
c.D'Staubkammer op der Spëtzt vum fluidiséierte Bettofen gëtt erhéicht, an de Pre-Staub-Sammlungsapparat ass am Outlet entwéckelt fir d'Entladung vu Gipspulver ze reduzéieren an d'Produktiounseffizienz vum Fluidbettofen ze erhéijen;
d.E Wärmetauscher fir Offallwärme-Erhuelung gëtt tëscht dem ënneschten Wuerzelblaser an der Verbindungsleitung vum Fluidbettofen bäigefüügt.Déi normal Temperatur Loft gëtt duerch den Wärmetauscher als éischt erhëtzt, an dann an de fluidiséierte Bettofen bäigefüügt, fir d'thermesch Effizienz vum fluidiséierte Bettofen ze erhéijen;
e.Besonnesch Pulvertransportausrüstung gëtt ageriicht.Wann d'Innere vu fluidiséierte Bettofen a Kühler muss gebotzt ginn, gëtt de Pudder fir d'éischt an den Offallbehälter duerch d'Transportausrüstung transportéiert fir e proppert Aarbechtsëmfeld z'erreechen.
6. De spezielle Kühler fir Gipspudder gëtt gesat, an de Gipspuderkühler gëtt um Réck Enn vum Fluidbettofen gesat, wat d'Temperatur vum Gipspudder effektiv reduzéiere kann, ier Dir an de Silo eragitt, d'sekundär Kalzinatioun vum Gipspudder vermeit. de Silo, an effektiv d'Qualitéit vum Gipspulver garantéieren;
7. De fäerdege Produit Stockage Rubrik huet expansibility.D'Clientë kënnen an dëser Rubrik Gipspulver Offallbehälter derbäisetzen.Wann onqualifizéiert Pudder während Startup a Shutdown erscheint, kann den onqualifizéierten Pudder direkt an d'Offallbehälter duerch PLC zentraliséiert Kontroll transportéiert ginn.De Gipspulver am Offallbehälter kann an de System an engem klenge Betrag am normale Produktiounsprozess vu Gipsplat transportéiert ginn;
8. Kär Ausrüstung Mir benotzen international berühmte Produzenten als Partner, PLC benotzt Siemens Mark, an de Brenner benotzt däitsch Weso Mark;
9. Eis Firma huet éischtklasseg Designteam, éischtklasseg Veraarbechtungsteam, éischtklasseg Installatioun an Debugging Team, éischtklasseg Ausrüstung.Et ass déi néideg Garantie fir Clienten qualifizéiert a stabil Produkter ze kréien.
1. E Material Ergänzungsstabiliséierungssystem gëtt agesat fir e stabile Ergänzung vum Fluidbettverbrennungskessel z'erreechen, a fir d'Materialergänzung an d'Heizung ze stabiliséieren.Material Ergänzung Stabiliséierungssystem besteet aus Material Ergänzung Stabiliséierungsbehälter a Vermëttlungsapparat (Messerschraube oder Gürtelweiger).
2. Calcining System applizéiert waarm Loft kachen Uewen calcining Prozess souguer calcination op Gips Material ze Leeschtunge.
3. Kühlapparat bäigefüügt fir calcinéiert Gips ofzekillen, ier se an Silo erakënnt, fir Gips aus Verschlechterung duerch Iwwertemperatur ze verhënneren.
4. Silo Turn-over System: Materialien a verschiddenen Zäitperioden hunn ënnerschiddlech Qualitéit, dofir hunn d'Produkter aus hinnen eng aner Qualitéit.De Silo Turn-over System kann gläichméisseg nei an al Materialien vermëschen, d'Produkter deelen déi selwecht Qualitéit.Ausserdeem verhënnert de System Iwwerhëtzungsverschlechterung verursaacht duerch Hëtzt generéiert duerch Pudderakkumulatioun.
5. D'Staubentfernungssystem gëlt e Sak-Typ Staubsammler, fir Staub ze garantéieren, deen während der Pre-Trocknung, Vermëttelung, Schleifen, Kalzinatioun an Alterungsprozesser gebotzt gëtt, ier se dobausse entlooss ginn, fir d'Aarbechtsviraussetzungen z'erreechen.
6. Verdeelt Kontrollsystem gëtt applizéiert, fir zentraliséiert Kontroll op verdeelt Geräter ze maachen.
1.Fineness: ≥100 Mesh;
2.Flexural Stäerkt (mat enger direkter Relatioun mat Rohmaterial): ≥1.8Mpa;D'Kraaft vum Antidrock: ≥3.0Mpa;
3.Main Inhalt: Hemihydrat: ≥80% (Adjustable);Gips <5% (justierbar);Soluble Waasserfräi <5% (justierbar).
4. Déi initial Astellungszäit: 3-8min (justierbar);Finale Astellungszäit: 6 ~ 15min (justierbar)
5.Konsistenz: 65% ~ 75% (justierbar)