A Schleifmillenass eng Maschinn déi e rotéierend zylindrescht Röhre benotzt, eng Schleifkammer genannt, déi deelweis mat Schleifmedien wéi Stahlbäll, Keramikkugel oder Staang gefëllt ass.D'Material, déi gemuel gëtt, gëtt an d'Schleifkammer gefüttert, a wéi d'Kammer rotéiert, ginn d'Schleifmedien an d'Material opgehuewen an dann duerch d'Schwéierkraaft erofgelooss.D'Erhiewung an d'Tropaktioun bewierkt datt d'Schleifmedien d'Material beaflossen, sou datt et zerbriechen a méi fein gëtt. fir d'Gréisst vu Mineralstoffer, Fielsen an aner Materialien ze reduzéieren.
Et gi verschidden Aarte vu Schleifmillen an et kann klasséiert ginn op Basis wéi d'Schleifmedien arrangéiert sinn an d'Art a Weis wéi d'Material gefüttert gëtt.E puer allgemeng Aarte vu Schleifmillen enthalen Kugelmillen,Staang Millen, Hammermillen a vertikale Rollermillen.All Zort Millen huet seng eege eenzegaarteg Charakteristiken an ass am beschten gëeegent fir verschidden Zorte vu Materialien an Uwendungen.
Et gi verschidden Zorte vuSchleifmillen, Jidderee mat hiren eegene eenzegaartegen Charakteristiken an am Beschten gëeegent fir verschidden Zorte vu Materialien an Uwendungen.E puer allgemeng Aarte vu Schleifmillen enthalen:
Ball Mills: Eng Kugelmillen benotzt eng rotéierend zylindresch Kammer, déi deelweis mat Schleifmedien gefëllt ass, typesch Stahlbäll oder Keramikkugelen, an d'Material, déi gemuel gëtt.Kugelmillen si gëeegent fir eng Vielfalt vu Materialien ze schleifen, dorënner Mineralstoffer, Äerz, Chemikalien an aner abrasiv Materialien.
Rod Mills: Eng Staangmillen benotzt eng laang zylindresch Kammer déi deelweis mat Schleifmedien gefëllt ass, typesch Stahlstäbchen.D'Material, déi gemuel ginn ass, gëtt an een Enn vun der Chamber gefüttert a wéi d'Kammer rotéiert, schleifen d'Stahlstäbchen d'Material andeems se an der Millen tummelen.Staangmillen ginn typesch fir Grof Schleifen benotzt, a sinn net sou effektiv wéi Kugelmillen fir Feinschleifen.
Jiddereng vun dësen Aarte vu Schleifmillen huet seng eege eenzegaarteg Charakteristiken an ass am Beschten gëeegent fir verschidden Aarte vu Materialien an Uwendungen.
Den Aarbechtsprinzip vun enger Schleifmühle baséiert op der Tatsaach datt Energie op e Material applizéiert gëtt fir seng Gréisst ze reduzéieren.D'Energie kann duerch eng Rei vu Methoden applizéiert ginn, wéi Impakt, Kompressioun oder Ausschloss, awer an de meeschte Schleifmillen gëtt d'Energie duerch Impakt applizéiert.
De Grondprinzip vun enger Schleifmillen ass datt d'Energie benotzt gëtt fir d'Material ze zerbriechen, typesch andeems Dir eng rotéierend zylindresch Chamber benotzt, déi deelweis mat Schleifmedien gefëllt ass, wéi Stahlbäll, Keramikbäll oder Staang.D'Material, déi gemuel gëtt, gëtt an een Enn vun der Chamber gefüttert a wéi d'Kammer rotéiert, ginn d'Schleifmedien an d'Material opgehuewen an dann duerch d'Schwéierkraaft gefall.D'Erhiewung an d'Drëpsaktioun bewierkt datt d'Schleifmedien d'Material beaflossen, sou datt et zerbriechen a méi fein gëtt.
A Kugelmillen sinn d'Schleifmedien typesch Stahlbäll, déi duerch d'Rotatioun vun der Millen opgehuewe a falen.Den Impakt vun de Bäll bewierkt datt d'Material a méi fein Partikel zerbrach gëtt.An enger Staangmillen sinn d'Schleifmedien typesch Stahlstäben, déi duerch d'Rotatioun vun der Millen opgehuewe ginn a falen.Den Impakt vun de Staang verursaacht datt d'Material a méi fein Partikelen ofgebrach gëtt.A SAG, AG an aner Millen, eng Kombinatioun vu grousse Stahlbäll an den Äerz selwer als Schleifmedien.
D'Gréisst vum Endprodukt gëtt bestëmmt duerch d'Gréisst vun de Schleifmedien an d'Geschwindegkeet vun der Millen.Wat méi séier d'Mëllech rotéiert, wat méi kleng d'Partikel sinn.D'Gréisst vun de Schleifmedien kann och d'Gréisst vum Endprodukt beaflossen.Méi grouss Schleifmedien wäerte méi grouss Partikel produzéieren, wärend méi kleng Schleifmedien méi kleng Partikel produzéieren.
Den Aarbechtsprinzip vun enger Schleifmillen ass einfach an einfach, awer d'Detailer vum Prozess kënnen zimmlech komplex sinn, ofhängeg vun der Aart vun der Millen an dem Material dat gemuel gëtt.
Post Zäit: Jan-13-2023