ໃຊ້ໂຄງສ້າງແບບ stacked ສໍາລັບແຜ່ນ, ໃຊ້ອຸປະກອນຄູ່ມືຊ່ວຍເພື່ອເຮັດໃຫ້ການດໍາເນີນງານມີຄວາມຫມັ້ນຄົງຫຼາຍ.
● ປະສົມປະສານການກັ່ນຕອງ, ການລ້າງອອກ, ການລ້າງ, ການອົບແຫ້ງດ້ວຍອາກາດ, ການຖອດເຄ້ກ ແລະ ການຊັກຜ້າເຂົ້າກັນ.
●ຄວາມກົດດັນ extrusion ສູງເຖິງ 1.6MPa, ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນພາກສະຫນາມທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ແຕກຕ່າງກັນສໍາລັບຄວາມຊຸ່ມຂອງ cake.
● 4. ໃຊ້ລະບົບການຄວບຄຸມຂັບໄຮໂດຼລິກ, ເຮັດໃຫ້ການດໍາເນີນງານມີຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະມີການໃຊ້ພະລັງງານຕ່ໍາ.
● Integrate PLC, HMI ແລະລະບົບການຄວບຄຸມເຄື່ອງມືແລະອື່ນໆອັດສະລິຍະຮ່ວມກັນ, ມັນເຮັດໃຫ້ການກັ່ນຕອງປະສິດທິພາບແລະງ່າຍຂຶ້ນ.
● ໃຊ້ອຸປະກອນທໍາຄວາມສະອາດນ້ໍາທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງເພື່ອເຮັດໃຫ້ການຊັກຜ້າມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ.
●ການອອກແບບທີ່ມີສະພາການວົງ, ໂຄງສ້າງສົມເຫດສົມຜົນຫຼາຍ, ປະສິດທິພາບທີ່ໂດດເດັ່ນ.
1, ການກັ່ນຕອງ: ໃນເວລາທີ່ກຸ່ມແຜ່ນປິດ, ສູບ slurry ເພື່ອການກັ່ນຕອງ, ໃຊ້ທໍ່ກະແຈກກະຈາຍກັບ slurry ການໃຫ້ອາຫານແຕ່ລະຫ້ອງ slurry, ແລະການກັ່ນຕອງຜ່ານຜ້າເພື່ອ filtrate ກອບແລະປ່ອຍອອກມາ, ແຂງກໍ່ເປັນ cake ເທິງຫນ້າຜ້າ.
2, Extrusion: ນ້ໍາຄວາມກົດດັນສູງປ້ອນເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງເທິງຂອງ diaphragm ຢາງພາລາ, ເຮັດໃຫ້ diaphragm ຂະຫຍາຍແລະ extruding cake ແລະຂອງແຫຼວຈະໄດ້ຮັບການ extruding ອອກຈາກ cake.
3, ການລ້າງ cake: ການລ້າງນ້ໍາໃຫ້ອາຫານເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງ slurry ໂດຍຜ່ານການປົກຫຸ້ມຂອງ hose ແຈກຢາຍກ່ຽວກັບ cake ໄດ້ຢ່າງສົມບູນ, ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ, ນ້ໍາຊັກຜ່ານ cake ແລະຜ້າທີ່ຈະໄຫຼອອກ.
4, ການອົບອາກາດ: ການບີບອັດອາກາດຜ່ານທໍ່ກະແຈກກະຈາຍເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງນ້ໍາ slurry ແລະກົດ diaphragm ຢາງ, ເຮັດໃຫ້ນ້ໍາຄວາມກົດດັນສູງໃນ diaphragm ຢາງໄຫຼອອກ, ແລະອາກາດ compressed ຜ່ານ cake ແລະເອົາຂອງແຫຼວອອກເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຊຸ່ມຂອງ cake ໄດ້. ລະດັບຕໍ່າສຸດ.
5, ການຖອດເຄ້ກ: ເມື່ອສໍາເລັດຂະບວນການອົບແຫ້ງທາງອາກາດ, ເປີດກຸ່ມແຜ່ນ, ລະບົບຂັບລົດເຮັດໃຫ້ຜ້າແລ່ນແລະເຄ້ກໄຫຼອອກທັງສອງດ້ານຂອງການກັ່ນຕອງໃນເວລາດຽວກັນ.
ຫມາຍເຫດ: ກະລຸນາອີງຕາມສະພາບການນໍາໃຊ້ທີ່ແທ້ຈິງເພື່ອປັບຂະບວນການ extrusion ແລະອາກາດແຫ້ງ.
ຕົວແບບ/VSPFⅠ | VSPFⅠ-1 | VSPFⅠ-2 | VSPFⅠ-3 |
ພື້ນທີ່ກອງ/ມ2 | 1 | 2 | 3 |
ຂະໜາດແຜ່ນ/ມມ | 0.5ມ2/ຊັ້ນ | ||
ຈຳນວນຈານ/ຊັ້ນ | 2 | 4 | 6 |
ຄວາມຍາວ/ມ | 2.5 | ||
ກວ້າງ/ມ | 1.5 | ||
ຄວາມສູງ/ມ | 2 | 2.2 | 2.5 |
ນ້ຳໜັກ/T | 8 | 9 | 10 |
ພະລັງງານສະຖານີໄຮໂດຼລິກ / KW | 7.5 | ||
ຫົວປັ໊ມ extrusion / m | 167 | ||
ອັດຕາການໄຫຼຂອງປໍ້າ extrusion m3/h | 8 | ||
ພະລັງງານເຄື່ອງສູບນ້ໍາ extrusion / KW | 7.5 |
ຫົວປ້ຳຊັກທໍ່/ມ | 70 | ||
ສູບຊັກທໍ່ flowrate m3/h | 10 | ||
ຫົວປ້ຳຊັກຜ້າ/ມ | 70 | ||
ສູບຊັກຜ້າ ອັດຕາການໄຫຼ m3/ຊມ | 10 | ||
ຫົວປ້ຳໃຫ້ອາຫານ slurry/m | 70 | ||
ອັດຕາການໄຫຼປ່ຽງ m3/h | ອີງຕາມຂໍ້ມູນ slurry ທີ່ຈະເລືອກເອົາ | ||
ຄວາມກົດດັນອາກາດແຫ້ງ/Mpa | 0.8 | ||
ອັດຕາການໄຫຼຂອງເຄື່ອງອັດອາກາດສຳລັບການອົບແຫ້ງອາກາດ m3/ນາທີ | 0.5 | 1 | 1.5 |
ປະລິມານຖັງອົບແຫ້ງອາກາດ/m3 | 1 | 2 | 3 |
ຄວາມກົດດັນອາກາດສໍາລັບເຄື່ອງມື / Mpa | 0.7 | ||
ອັດຕາການໄຫຼຂອງເຄື່ອງອັດອາກາດສຳລັບເຄື່ອງມື m3/ນາທີ | 0.3 | ||
ເຄື່ອງມືປະລິມານຖັງອາກາດ / m3 | 0.5 | ||
ຫມາຍເຫດ: ຂະຫນາດໂຄງການອຸປະກອນແມ່ນຂະຫນາດພື້ນຖານ, ແຕ່ບໍ່ແມ່ນຂະຫນາດລາຍລະອຽດ, ສະນັ້ນຂະຫນາດນີ້ພຽງແຕ່ສໍາລັບການກະສານອ້າງອີງ.ວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງແຜ່ນ, ການກັ່ນຕອງຈະມີຄວາມສູງແລະນ້ໍາຫນັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.ຂໍ້ມູນອຸປະກອນເສີມພຽງແຕ່ສໍາລັບການອ້າງອິງ, ມັນຈະມີການປ່ຽນແປງໂດຍການປະຕິບັດການກັ່ນຕອງໃນ slurry ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. |
ຕົວແບບ | VSPFⅡ-3 | VSPFⅡ-6 | VSPFⅡ-9 | VSPFⅡ-12 | VSPFⅡ-15 | VSPFⅡ-18 | VSPFⅡ-21 | VSPFⅡ-24 |
ພື້ນທີ່ກອງ/m2 | 3 | 6 | 9 | 12 | 15 | 18 | 21 | 24 |
ຂະໜາດແຜ່ນ/ມມ | 1.5m2/ຊັ້ນ | |||||||
ຈຳນວນແຜ່ນ/ຊັ້ນ | 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 |
ຄວາມຍາວ/ມ | 3.7 | |||||||
ກວ້າງ/ມ | 4.1 | |||||||
ຄວາມສູງ/ມ | 2.6 | 2.8 | 3.2 | 3.7 | 4.2 | 4.6 | 5.1 | 5.5 |
ນ້ຳໜັກ/T | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 |
ພະລັງງານສະຖານີໄຮໂດຼລິກ / KW | 11 | |||||||
ຫົວປັ໊ມ extrusion / m | 28 | |||||||
ອັດຕາການໄຫຼຂອງປັ໊ມ extrusion m3/h | 136 ຫມາຍເຫດ: ຖ້າຄວາມກົດດັນ extrusion ຫຼາຍກ່ວາ 1.3MPa, ຂໍ້ມູນນີ້ແມ່ນ 164 | |||||||
ພະລັງງານເຄື່ອງສູບນ້ໍາ extrusion / KW | 11 ຫມາຍເຫດ: ຖ້າຄວາມກົດດັນ extrusion ຫຼາຍກ່ວາ 1.3MPa, ຂໍ້ມູນນີ້ແມ່ນ 15 |
ຫົວປ້ຳຊັກທໍ່ / m | 68 | |||||||
ທໍ່ຊັກຟອກ flowrate m3/h | 20 | |||||||
ຫົວປ້ຳຊັກຜ້າ/ມ | 70 | |||||||
ສູບຊັກຜ້າ flowrate m3/h | 12 | |||||||
ຫົວປ້ຳໃຫ້ອາຫານ slurry/m | 70 | |||||||
ສູບໃຫ້ອາຫານ slurry flowrate m3/h | ອີງຕາມຂໍ້ມູນ slurry ທີ່ຈະເລືອກເອົາ | |||||||
ຄວາມກົດດັນອາກາດແຫ້ງ/Mpa | 0.8 | |||||||
ອັດຕາການໄຫຼຂອງອັດອາກາດສໍາລັບການອົບແຫ້ງອາກາດ m3/ ນທ | ອີງຕາມຂໍ້ມູນ slurry ທີ່ຈະເລືອກເອົາ | |||||||
ປະລິມານຖັງອົບແຫ້ງອາກາດ/ມ3 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
ຄວາມກົດດັນອາກາດສໍາລັບເຄື່ອງມື / Mpa | 0.7 | |||||||
ອັດຕາການໄຫຼຂອງເຄື່ອງອັດອາກາດສໍາລັບເຄື່ອງມື m3/ ນທ | 0.5 | |||||||
ເຄື່ອງມືປະລິມານຖັງອາກາດ / m3 | 1 | |||||||
ຫມາຍເຫດ: ຂະຫນາດໂຄງການອຸປະກອນແມ່ນຂະຫນາດພື້ນຖານ, ແຕ່ບໍ່ແມ່ນຂະຫນາດລາຍລະອຽດ, ສະນັ້ນຂະຫນາດນີ້ພຽງແຕ່ສໍາລັບການກະສານອ້າງອີງ.ວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງແຜ່ນ, ການກັ່ນຕອງຈະມີຄວາມສູງແລະນ້ໍາຫນັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.ຂໍ້ມູນອຸປະກອນເສີມພຽງແຕ່ສໍາລັບການອ້າງອິງ, ມັນຈະມີການປ່ຽນແປງໂດຍການປະຕິບັດການກັ່ນຕອງໃນ slurry ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. |
ຮູບແບບ VSPFⅢ | VSPFⅢ-18 | VSPFⅢ-24 | VSPFⅢ-30 | VSPFⅢ-36 | VSPFⅢ-42 | VSPFⅢ-48 | VSPFⅢ-54 | VSPFⅢ-60 | VSPFⅢ-66 |
ພື້ນທີ່ກອງ/m2 | 18 | 24 | 30 | 36 | 42 | 48 | 54 | 60 | 66 |
ຂະໜາດແຜ່ນ/ມມ | 3.0m2/ຊັ້ນ | ||||||||
ຈຳນວນແຜ່ນ/ຊັ້ນ | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 22 |
ຄວາມຍາວ/ມ | 5.1 | ||||||||
ກວ້າງ/ມ | 5.5 | ||||||||
ຄວາມສູງ/ມ | 4.3 | 4.5 | 4.9 | 5.4 | 5.8 | 6.3 | 6.8 | 7.2 | 7.7 |
ນ້ຳໜັກ/T | 31 | 33 | 35 | 37 | 39 | 41 | 43 | 45 | 47 |
ສະຖານີໄຮໂດຼລິກ powerKW | 22 | ||||||||
ຫົວປັ໊ມ extrusion / m | 40 | 55 | |||||||
ອັດຕາການໄຫຼຂອງປັ໊ມ extrusion m3/h | 136 ຫມາຍເຫດ: ຖ້າຄວາມກົດດັນ extrusion ຫຼາຍກ່ວາ 1.3MPa, ຂໍ້ມູນນີ້ແມ່ນ 162 | 135 ຫມາຍເຫດ: ຖ້າຄວາມກົດດັນ extrusion ຫຼາຍກ່ວາ 1.3MPa, ຂໍ້ມູນນີ້ແມ່ນ 166 | |||||||
ພະລັງງານເຄື່ອງສູບນ້ໍາ extrusion / KW | 15 ຫມາຍເຫດ: ຖ້າຄວາມກົດດັນ extrusion ຫຼາຍກ່ວາ 1.3MPa, ຂໍ້ມູນນີ້ແມ່ນ 18.5 | 22 ຫມາຍເຫດ: ຖ້າຄວາມກົດດັນ extrusion ຫຼາຍກ່ວາ 1.3MPa, ຂໍ້ມູນນີ້ແມ່ນ 30 |
ຫົວປ້ຳຊັກທໍ່/ມ | 65 | ||||||||
ສູບຊັກທໍ່ flowrate m3/h | 26 | ||||||||
ຫົວປ້ຳຊັກຜ້າ/ມ | 70 | ||||||||
ສູບຊັກຜ້າ ອັດຕາການໄຫຼ m3/ຊມ | 16 | ||||||||
ຫົວປ້ຳໃຫ້ອາຫານ slurry/m | 70 | ||||||||
ອັດຕາການໄຫຼປ່ຽງ m3/h | ອີງຕາມຂໍ້ມູນ slurry ທີ່ຈະເລືອກເອົາ | ||||||||
ຄວາມກົດດັນອາກາດແຫ້ງ/Mpa | 0.8 | ||||||||
ອັດຕາການໄຫຼຂອງເຄື່ອງອັດອາກາດສຳລັບການອົບແຫ້ງອາກາດ m3/ນາທີ | ອີງຕາມຂໍ້ມູນ slurry ທີ່ຈະເລືອກເອົາ | ||||||||
ປະລິມານຖັງອົບແຫ້ງອາກາດ/m3 | 8 | 10 | 10 | 12 | 12 | 15 | 15 | 20 | 20 |
ຄວາມກົດດັນອາກາດສໍາລັບເຄື່ອງມື / Mpa | 0.7 | ||||||||
ອັດຕາການໄຫຼຂອງເຄື່ອງອັດອາກາດສຳລັບເຄື່ອງມື m3/ນາທີ | 0.5 | ||||||||
ເຄື່ອງມືປະລິມານຖັງອາກາດ / m3 | 1 | ||||||||
ຫມາຍເຫດ: ຂະຫນາດໂຄງການອຸປະກອນແມ່ນຂະຫນາດພື້ນຖານ, ແຕ່ບໍ່ແມ່ນຂະຫນາດລາຍລະອຽດ, ສະນັ້ນຂະຫນາດນີ້ພຽງແຕ່ສໍາລັບການກະສານອ້າງອີງ.ວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງແຜ່ນ, ການກັ່ນຕອງຈະມີຄວາມສູງແລະນ້ໍາຫນັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.ຂໍ້ມູນອຸປະກອນເສີມພຽງແຕ່ສໍາລັບການອ້າງອິງ, ມັນຈະມີການປ່ຽນແປງໂດຍການປະຕິບັດການກັ່ນຕອງໃນ slurry ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. |
ຮູບແບບ VSPFⅣ | VSPFⅣ-60 | VSPFⅣ-72 | VSPFⅣ-84 | VSPFⅣ-96 | VSPFⅣ-108 | VSPFⅣ-120 | VSPFⅣ-132 | VSPFⅣ-144 | VSPFⅣ-156 | VSPFⅣ-168 |
ພື້ນທີ່ກອງ/m2 | 60 | 72 | 84 | 96 | 108 | 120 | ໑໓໒ | 144 | 156 | 168 |
ຂະໜາດແຜ່ນ/ມມ | 6m2/ຊັ້ນ | |||||||||
Plate Qty/ຊັ້ນ | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 22 | 24 | 26 | 28 |
ຄວາມຍາວ/ມ | 7.1 | |||||||||
ກວ້າງ/ມ | 5.5 | |||||||||
ຄວາມສູງ/ມ | 5.4 | 5.8 | 6.2 | 6.6 | 6.9 | 7.2 | 7.6 | 7.9 | 8.3 | 8.6 |
ນ້ຳໜັກ/T | 92 | 96 | 100 | 104 | 108 | 112 | ໑໑໖ | 120 | 124 | 128 |
ພະລັງງານສະຖານີໄຮໂດຼລິກ / KW | 30 | 37 | ||||||||
ຫົວປັ໊ມ extrusion / m | 110 | 150 | ||||||||
ອັດຕາການໄຫຼຂອງປັ໊ມ extrusion m3/h | 126 ຫມາຍເຫດ: ຖ້າຄວາມກົດດັນ extrusion ຫຼາຍກ່ວາ 1.3MPa, ຂໍ້ມູນນີ້ແມ່ນ 168 | 128 ຫມາຍເຫດ: ຖ້າຄວາມກົດດັນ extrusion ຫຼາຍກ່ວາ 1.3MPa, ຂໍ້ມູນນີ້ແມ່ນ 162.5. | ||||||||
ພະລັງງານເຄື່ອງສູບນ້ໍາ extrusion / KW | 37 ຫມາຍເຫດ: ຖ້າຄວາມກົດດັນ extrusion ຫຼາຍກ່ວາ 1.3MPa, ຂໍ້ມູນນີ້ແມ່ນ 45 | 55 ໝາຍເຫດ: > 1.3MPa, ຂໍ້ມູນນີ້ແມ່ນ 75 |
ຫົວປ້ຳຊັກທໍ່/ມ | 72 | |||||||||
ທໍ່ຊັກຟອກ flowrate m3/h | 36 | |||||||||
ຫົວປ້ຳຊັກຜ້າ/ມ | 70 | |||||||||
ສູບຊັກຜ້າ flowrate m3/h | 20 | |||||||||
ຫົວປ້ຳໃຫ້ອາຫານ slurry/m | 70 | |||||||||
ສູບໃຫ້ອາຫານ slurry flowrate m3/h | ອີງຕາມຂໍ້ມູນ slurry ທີ່ຈະເລືອກເອົາ | |||||||||
ຄວາມກົດດັນອາກາດແຫ້ງ/Mpa | 0.8 | |||||||||
ອັດຕາການໄຫຼຂອງອັດອາກາດສໍາລັບການອົບແຫ້ງອາກາດ m3/ ນທ | ອີງຕາມຂໍ້ມູນ slurry ທີ່ຈະເລືອກເອົາ | |||||||||
ປະລິມານຖັງອົບແຫ້ງອາກາດ/ມ3 | 20 | 20 | 25 | 30 | 35 | 35 | 40 | 40 | 45 | 45 |
ຄວາມກົດດັນອາກາດສໍາລັບເຄື່ອງມື / Mpa | 0.7 | |||||||||
ອັດຕາການໄຫຼຂອງເຄື່ອງອັດອາກາດສໍາລັບເຄື່ອງມື m3/ ນທ | 1 | |||||||||
ເຄື່ອງມືປະລິມານຖັງອາກາດ / m3 | 2 | |||||||||
ຫມາຍເຫດ: ຂະຫນາດໂຄງການອຸປະກອນແມ່ນຂະຫນາດພື້ນຖານ, ແຕ່ບໍ່ແມ່ນຂະຫນາດລາຍລະອຽດ, ສະນັ້ນຂະຫນາດນີ້ພຽງແຕ່ສໍາລັບການກະສານອ້າງອີງ.ວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງແຜ່ນ, ການກັ່ນຕອງຈະມີຄວາມສູງແລະນ້ໍາຫນັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.ຂໍ້ມູນອຸປະກອນເສີມພຽງແຕ່ສໍາລັບການອ້າງອິງ, ມັນຈະມີການປ່ຽນແປງໂດຍການປະຕິບັດການກັ່ນຕອງໃນ slurry ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. |
ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນນ້ໍາເປື້ອນໃນຕົວເມືອງ, ການພິມແຜ່ນແພແລະການຍ້ອມສີ, electroplate, papermaking, ຫນັງ, brewing, ການປຸງແຕ່ງອາຫານ, ການລ້າງຖ່ານຫີນ, ອຸດສາຫະກໍາ petrochemical, ເຄມີສາດ, ໂລຫະ, ການແຍກແຮ່ທາດ, ຮ້ານຂາຍຢາ, ອຸດສາຫະກໍາເຊລາມິກ sludge dewatering ແລະອື່ນໆ, ຍັງໃຊ້ໃນ ການຜະລິດອຸດສາຫະ ກຳ ການແຍກທາດແຫຼວຫຼືຂະບວນການ leaching ຂອງແຫຼວ.
ບໍ່. | ຊື່ວັດສະດຸ | ຄວາມແຂງຂອງອາຫານ (g/l) | ການຜະລິດນ້ໍາ extrusion ressure (MPa) | ຄວາມຫນາຂອງເຄັກ (ມມ) | ຄວາມຊຸ່ມຂອງເຄັກ (%) | ຄວາມຈຸ kg/m2.h |
1 | 4A-zeolite | 150~295 | 1.4 | 35 | 19–22 | 190~200 |
2 | ຊູນຟູຣິກ | ≈50 | 1.2 | 30 | 30 | 120 |
3 | ນຳ | ≈50 | 1.2 | 30 | 15~20 | 35 |
4 | slag ທອງແດງ | 600 | 1.6 | 40 | 8~9 | 310 |
5 | ນ້ໍາເສຍ sulphate | 80 | 1.6 | 45 | 28–35 | 120~175 |
6 | Calcination ຫາງທອງ | 300 | 1.6 | 35 | 14~18 | 300~340 |
7 | ອະລູມິນຽມ ໄຮໂດຣໄຊ ທີ່ດີເລີດ | 15~20% | 1.6 | 20 | 29.5~32 | 65 |
8 | ເອກ Cu-Ni | 66.7 | 1.6 | 30 | 9.78 | 257 |
9 | ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງທອງແດງ | 45~50 | 1.6 | 35 | 7.6 | 360 |
10 | Ni ເອກ | 45~50 | 1.6 | 30 | 8 | 300~400 |
11 | Tantalum-niobium ມີກິ່ນຫອມ | 1.6 | 20~25 | 200 | ||
12 | ຖ່ານຫີນ slime | 30~35% | 1.6 | 30 | 16–17 | 300 |
14 | ຫາງທອງຫຼັງຈາກ flotation | 20~30% | 1.6 | 35 | 12–18 | 300 |
15 | ແມນນິໂທລ | 1.5 | 12 | 35 | ||
16 | ຜົງສັງກະສີອອກໄຊ | 57% | 1.6 | 18 | 20 | 90 |
17 | ການຮົ່ວໄຫຼຂອງສັງກະສີອອກໄຊ | 50% | 1.6 | 10 | 18~20 | 70 |
18 | ສຸມຊູນຟູຣິກ | 10% | 1.6 | 20 | 25–35 | 200 |