Ģipša pulvera ražošanas līnijaDizains
Ģipša pulveris ir viens no pieciem galvenajiem cementa materiāliem, ko apstrādā drupināšanas, slīpēšanas un citos procesos, plaši izmanto celtniecībā, būvmateriālos, rūpnieciskajās veidnēs un mākslas modeļos, ķīmiskajā rūpniecībā un lauksaimniecībā, pārtikas pārstrādē, medicīnā un skaistumkopšanā un citos lietojumos. svarīga rūpnieciskā izejviela.
Ģipša pulvera iekārtas Ģipša akmens tiek sasmalcināts daļiņās, kas ir mazākas par 25 mm, izmantojot drupinātāju. To uzglabā izejmateriālu tvertnē un pēc tam nogādā dzirnavās, lai izgatavotu ģipša pulveri. Pulveris tiek šķirots caur klasifikatoru. Kvalificēti pulveri, kas atbilst vajadzīgajam smalkumam, jānosūta uz kalcinētāju, bet nekvalificētie pulveri jānodod atpakaļ dzirnavās tālākai apstrādei. Kalcinēts ģipša pulveris (parasti saukts par vārītu ģipsi) jāuzglabā gatavajā tvertnē, lai sagatavotu izejmateriālu ģipškartona plātnēm.
Ģipša pulveru vērtība
Ģipša pulveri var izmantot iekšējās sienu un griestu virsmās, kā arī nedeguma īpašība, ko var izmantot porainos betona blokos. Ģipša slīpmašīnā ražotie ģipša pulveri, kuru baltums pārsniedz 97%, galaprodukta smalkums svārstās no 75 līdz 44 μm, ko var tieši izmantot uz iekšējiem foniem, piemēram, betona sienām, blokiem, ķieģeļiem utt. Kad ir nosēdināts, ģipsis neizplestos. vai sarauties, un bez saraušanās plaisām.
Ģipša pulvera ražošanas process
Solis 1. Sasmalcināšanas sistēma
Ģipša rūdas ieguve pēc daļiņu izmēra, specifikācijas atšķiras atkarībā no faktiskās situācijas, lai izvēlētos piemērojamo drupināšanas iekārtu iepriekšējai drupināšanas apstrādei, sasmalcinot daļiņu izmēru ne vairāk kā 35 mm.
2. solis. Uzglabāšanas un transportēšanas sistēma
Sasmalcinātās ģipša izejvielas tiek transportētas uz uzglabāšanas tvertni ar liftu, uzglabāšanas tvertne ir projektēta atbilstoši materiāla uzglabāšanas laika prasībām, lai nodrošinātu stabilu materiālu piegādi, tajā pašā laikā lifts tiek izmantots visās materiāla daļās apgrozījumu, lai samazinātu grīdas platību.
Solis 3. slīpēšanas sistēma
Slīpēšanas process ir ģipša pulvera ražošanas pamatprocess, ģipša izejvielas uzglabāšanas tvertnē caur vibrējošo padevēju nonāk dzirnavās smalkai malšanai, elektromagnētiskā vibrējošā padeve ir iestatīta zem uzglabāšanas tvertnes, savienota ar dzirnavām atbilstoši darbības apstākļiem. dzirnavas, lai savlaicīgi pielāgotu materiālu piegādi.
Materiālus vienmērīgi un nepārtraukti ievada dzirnavās malšanai ar elektromagnētisko vibrācijas padevēju.
Sasmalcinātais ģipša pulveris tiek izpūsts ar dzirnavu pūtēja gaisa plūsmu un klasificēts ar analizatoru virs galvenās iekārtas, un pulveris, kas atbilst specifikācijas smalkumam, ar gaisa plūsmu nonāk lielajā ciklona kolektorā un tiek izvadīts pa izplūdes cauruli. pēc savākšanas, kas ir gatavais produkts.
Gatavie produkti iekrīt skrūvju konveijerā, tiek transportēti uz nākamo sistēmas līmeni kalcinēšanai. Gaisa plūsma no ciklona kolektora atpakaļ uz pūtēju, visa vēja sistēma ir slēgta cilpa, plūst zem negatīva spiediena. Tā kā maltās izejvielas satur mitrumu, kas malšanas procesā iztvaiko gāzē, kā rezultātā palielinās gaisa plūsma cirkulējošā gaisa kontūrā, palielinātā gaisa plūsma tiek ievadīta maisa filtrā no caurules starp lielo ciklona kolektoru un pūtēju. , un pēc tam tiek izvadīts vidē, lai nodrošinātu tīru vidi.
Materiāla daļiņu izmērs caur slīpēšanas sistēmu mainās no 0-30 mm līdz 80-120 acīm, kas atbilst ģipša pulvera smalkuma prasībām.
Solis 4. Kalcīna sistēma
Pēc malšanas smalki samaltais ģipša pulveris ar pulvera selektoru tiek nosūtīts uz rotācijas krāsni kalcinēšanai, vārītais ģipsis ar elevatoru tiek nosūtīts uz noliktavu, un prasībām neatbilstošie materiāli turpina atgriezties dzirnavās malšanai; sistēma galvenokārt ietver liftu, vārīšanas krāsni, elektrostatisko filtru, Roots pūtēju un citu aprīkojumu
5. solis. Elektriskā vadības sistēma
Elektriskā vadības sistēma izmanto pašreizējo uzlaboto centralizēto vadību, DCS vadību vai PLC vadību.
MūsuĢipša pulvera ražošanas līnija
{Modelis}: vertikālā frēze
{Frēzēšanas skalas starpdiametrs}: 800-5600 mm
{Barības materiāla mitrums}: ≤15%
{Barošanas daļiņu izmērs}: 50 mm
{Galaprodukta smalkums}: 200-325 acs (75-44μm)
{Raža}: 5-700 t/h
{Piemērojamās nozares}: elektrība, metalurģija, gumija, pārklājumi, plastmasa, pigmenti, tintes, būvmateriāli, zāles, pārtika utt.
{Lietošanas materiāli}: karbīda izdedži, brūnogles, krīts, cementa klinkers, cementa izejviela, kvarca smiltis, tērauda izdedži, izdedži, pirofilīts, dzelzsrūda un citi nemetāliski minerāli.
{Slīpēšanas īpašības}: ŠisĢipša pulvera ražošanas līnijair ļoti spēcīga pielāgošanās spēja mīkstiem, cietiem, augsta mitruma un sausiem materiāliem un ar dažādiem pielietojumiem. Augsta slīpēšanas efektivitāte, kas nodrošina lielāku ražu īsākā laikā.
Ja esat gatavs pacelt savu biznesu uz nākamo līmeni ar visaugstāko līmeniģipša pulvera ražošanas līnija, lūdzu, nevilcinieties sazināties ar mums. Mūsu zinošā komanda ir gatava jums palīdzēt un sniegt visu nepieciešamo informāciju, lai pieņemtu pārdomātu lēmumu. Mēs esam pārliecināti, ka mūsu ģipša pulvera ražošanas līnijas pārsniegs jūsu cerības un veicinās jūsu biznesa panākumus. Sazinieties ar mums jau šodien, lai uzzinātu vairāk par mūsu produktiem un pakalpojumiem.
Publicēšanas laiks: 10. augusts 2024