Viss ģipškartona plākšņu ražošanas process ir samērā sarežģīts process.Galvenās darbības var iedalīt šādās lielajās zonās: ģipša pulvera kalcinēšanas zona, sausā pievienošanas zona, mitrā pievienošanas zona, sajaukšanas zona, formēšanas zona, naža zona, žāvēšanas zona, gatavā produkta zona, iepakojuma zona.Iepriekš minētajām var būt dažādas sadalīšanas metodes.Moduļus var apvienot vai sadalīt atbilstoši to attiecīgo rūpnīcu funkcijām.
1. Ģipša pulvera kalcinēšanas zonu var iedalīt šādos posmos atbilstoši ģipša pulvera transportēšanas procesam: ģipša izejvielu uzglabāšanas vieta, slīpēšana un žāvēšana, kalcinēšana, dzesēšana, slīpēšana un uzglabāšana.Ģipsis pirms kalcinēšanas galvenokārt sastāv no ģipša dihidrāta, kalcinēts ir ģipša dihidrāta pārvēršanas process pushidrāta ģipšā, un kalcinētais ģipsis kā galvenā sastāvdaļa ir pushidrāta ģipsis.
2. Sausās pievienošanas zonā ietilpst: ģipša pulveris, ciete, koagulants, palēninātājs, ugunsizturīgs materiāls, cements utt. atbilstoši piedevu veidiem.Dažādu piedevu funkcijas ir atšķirīgas, un atsevišķas piedevas nedrīkst izmantot.Tomēr šīs nav vienīgās piedevas, un tās šeit nav norādītas.Pirmās trīs piedevas vispārējās rūpnīcās ir būtiskas.
- Mitrās pievienošanas zonas pamatā ir arī piedevu veidi, tostarp: ūdens, ūdens reducētājs, ziepju šķīdums, ziepju šķīdums ūdens, gaiss, līmes sistēma, ūdensizturīgs līdzeklis utt., no kuriem ziepju šķīdums, ziepju šķīdums ūdens, un gaiss rada burbuļus Sistēmā mitrā piedeva pamatā tiek transportēta uz maisītāju caur caurulēm, sūkņiem un plūsmas mērītājiem.Visas sausās un slapjās piedevas beidzot tiek transportētas uz maisītāju, lai tās pilnībā sajauktu ģipša suspensijā.
4. Sajaukšanas zonā atbilstoši iekārtas izvietojumam un procesam ir šādi galvenie elementi: papīra balsts, papīra uztveršanas platforma, papīra uzglabāšanas mehānisms, papīra vilkšanas veltnis, papīra spriegošana, papīra korekcija un pozicionēšana, papīra drukāšana vai drukāšana, papīra skalošana , mikseris, formēšanas platforma, ekstrūderis.Mūsdienās līdz ar automātisko papīra savienošanas iekārtu popularitāti papīra sagatavošanas process ir kļuvis vienkāršāks, samazinot cilvēku kļūdas, un papīra savienošanas panākumu līmenis kļūst arvien augstāks.Mikseris ir viena no galvenajām visas ģipškartona ražošanas līnijas iekārtām, tāpēc maisītāja apkope un apkope ir īpaši svarīga, galvenokārt, lai samazinātu maisītāja radītās dīkstāves.No brīža, kad ģipša pulveris nonāk maisītājā, tas sāk pakāpeniski pārveidoties no pushidrāta ģipša par ģipša dihidrātu.Hidratēšanas process tiek veikts līdz kaltes ieplūdei, un tas pakāpeniski tiek pārveidots par dihidrāta ģipsi, līdz gatavās sausās ģipškartona galvenā sastāvdaļa ir dihidrāta ģipsis.Ģipsis.
5. Formēšanas zonā galvenokārt ietilpst: koagulācijas lente, koagulācijas lentes tīrīšanas ierīce, lentes taisngriezis, konusveida siksna, papīra ritenis, savienojošais ūdens, formēšanas spiediena plāksne, presēšanas pēdas veidošana, smidzināšanas ūdens utt. Izveidotā ģipškartona plāksne atrodas uz cietināšanas lentes. Pakāpeniski sacietē, lai atbilstu griešanas prasībām.Ģipša plāksne šeit ir labi un slikti veidota.Šeit operatoru uzmanība un veiklība ir salīdzinoši augsta, un atkritumu produktu iespējamība ir maza.
6. Naža zonu var iedalīt: atvērtā cilindrā, automātiskā biezuma mērītājā, griešanas nazi, paātrinošo cilindru, automātisko paraugu ekstrakcijas mašīnu, mitru plākšņu pārnešanu, pagrieziena sviru, pacelšanas platformu, pacelšanas sadales tiltu saskaņā ar ģipškartona plākšņu transportēšanas secību.Šeit minēto automātisko biezuma mērītāju un automātisko paraugu ieguves mašīnu reti izmanto vietējās ģipškartona rūpnīcās, un šī funkcija var būt ātrgaitas ģipškartona ražošanas līnijām.Daži ģipša plākšņu uzņēmumi naža laukumu sauc par "vienu horizontālu", galvenokārt tāpēc, ka ģipškartona plāksnei šeit ir horizontāls pārvietošanas process, un izejas zonu sauc par "diviem horizontāliem".
- Žāvēšanas zonā galvenokārt ietilpst: ātrā sekcija pie žāvētāja ieejas, lēnā sekcija pie žāvētāja ieplūdes, žāvētāja priekšsildīšanas sekcija, žāvēšanas kamera, siltuma apmaiņas cirkulācijas sistēma, lēnā sekcija pie žāvētāja izejas. žāvētājs, ātrā sekcija pie žāvētāja izejas un plāksnes atvere..Atbilstoši ievades enerģijas patēriņa veidam to var iedalīt siltuma pārneses eļļā, dabasgāzē, tvaikā, oglēs un cita veida žāvētājos.Saskaņā ar žāvētāja žāvēšanas metodi tas ir sadalīts vertikālajā žāvētājā un horizontālajā žāvētājā.Jebkurā žāvētājā uzkarsētais karstais gaiss pamatā tiek transportēts uz žāvēšanas kameru ģipškartona plākšņu žāvēšanai.Žāvētājs ir arī viena no galvenajām ģipškartona ražošanas līnijas iekārtām.
8. Gatavo produktu apgabalu var iedalīt: sauso dēļu savākšanas sekcijā, avārijas dēļu savākšanas sistēmā 1, sausā dēļu sānu pārvietošanā, sausās dēļu laminēšanas mašīnā, bīdāmajā sagriešanas un apgriešanas sistēmā, avārijas dēļu savākšanas sistēmā 2, apgriešanas mašīnā, plākšņu glabāšanā. mašīna, automātiskais plākšņu iekraušanas mehānisms, krāvējs.Arī šī zona ir atšķirīga pēc ģipškartona ražošanas ātruma, un būs dažādi izkārtojumi un klasifikācijas.Dažas rūpnīcas vienā integrē stumšanas, apgriešanas un malu aptīšanas mašīnas.
9.Iepakojums ir sadalīts transportēšanā, iepakošanā, uzglabāšanā.Šobrīd lielākā daļa ražotāju izvēlēsies ģipškartona automātisko iepakošanas iekārtu.Ģipškartona izskata iepakojums ir arī viens no svarīgākajiem līdzekļiem klientu piesaistīšanai.Uzkrītoša, skaista, atmosfēriska, cēla kā tēma.
Viss ģipškartona ražošanas process ir process, kurā tiek mainīta pulvera vai rūdas forma uz plātnes formu.Šajā procesā tiek pievienoti funkcionālie materiāli, piemēram, papīrs un sausas un mitras piedevas.Ģipša plākšņu sastāvs tiek pārveidots no dihidrāta ģipša par pushidrātu ģipsi (kalcinēšana) un visbeidzot reducēts par ģipša dihidrātu (maisītājs + koagulācijas lente).Gatavā sausā plāksne ir arī dihidrāta ģipsis.
Publicēšanas laiks: 23. augusts 2022