img

Сеопфатно искористување на системот за сушење на отпадна топлина

Сеопфатно искористување на системот за сушење на отпадна топлина

Во моментов, директната емисија на димни гасови со висока температура, пареа се јавува во многу фабрики за печатење и боење, електрани, што е големо губење на топлинска енергија.Истовремено, потребно е сушење на отпадна тиња или други материјали, кои ќе трошат многу гориво за снабдување со топлина.Ќе има големо значење да се намали загадувањето на животната средина и да се ублажи економскиот притисок на претпријатијата со ефикасно користење на отпадната топлина за сушење на влажните материјали.Различни фабрики се со различна температура на гасот на опашката, повеќето од нив се од 120℃ до 500℃.


Детали за производот

Ознаки на производи

Процесен тек

Шемата за максимизирање на искористувањето на топлинската енергија на системот може да се дизајнира според различни материјали, температура на отпадната топлина и проток на отпадна топлина.

Случаи 1: Проект за преработка на тиња 200 T/D за една од петрохемиските компании Далиан, и проток на издувни гасови: 750000 Nm³/h;температура на издувните гасови: 135℃;Нашиот дизајн е да користиме три комплети фен VS 4 x 32m, кои се пуштени во производство.

Случај 2: Проект за обработка на тиња 4T/D за една од фабриките за боење во Шангај, проток на издувни гасови: 10000 Nm³/h, температура на издувните гасови: 180℃;Нашиот дизајн е да користиме интермитентна машина за сушење VS 2 x 5m, која е пуштена во производство.

Предности на системот

1. Искористување на отпадната топлина, заштеда на енергија и заштита на животната средина;
2. Нема потрошувачка на гориво, мала потрошувачка на енергија, оригиналниот систем за отстранување на прав може да се користи за да се заштеди инвестиции;
3. Добијте суровина локално, дополнително земјиште не е потребно;
4. Високо ниво на автоматизација, заштеда на трудот;
5. Времето на сушење може да се прилагоди, а содржината на вода може да се контролира по сушењето.

Технички параметри

Модел

Дијаметар на цилиндарот (мм)

Должина на цилиндарот (мм)

Волумен на цилиндарот (m3)

Брзина на вртење на цилиндарот (r/min)

Моќност (kW)

Тежина (т)

VS 0,6x5.8

600

5800

1.7

1-8

3

2.9

VS 0,8x8

800

8000

4

1-8

4

3.5

VS 1x10

1000

10000

7.9

1-8

5.5

6.8

VS 1.2x5.8

1200

5800

6.8

1-6

5.5

6.7

VS 1.2x8

1200

8000

9

1-6

5.5

8.5

VS 1.2x10

1200

10000

11

1-6

7.5

10.7

VS 1.2x11.8

1200

11800

13

1-6

7.5

12.3

VS 1.5x8

1500

8000

14

1-5

11

14.8

VS 1.5x10

1500

10000

17.7

1-5

11

16

VS 1.5x11.8

1500

11800

21

1-5

15

17.5

VS 1.5x15

1500

15000

26.5

1-5

15

19.2

VS 1.8x10

1800 година

10000

25.5

1-5

15

18.1

VS 1.8x11.8

1800 година

11800

30

1-5

18.5

20.7

VS 1.8x15

1800 година

15000

38

1-5

18.5

26.3

VS 1.8x18

1800 година

18000

45.8

1-5

22

31.2

VS 2x11.8

2000 година

11800

37

1-4

18.5

28.2

VS 2x15

2000 година

15000

47

1-4

22

33.2

VS 2x18

2000 година

18000

56,5

1-4

22

39.7

VS 2x20

2000 година

20000

62.8

1-4

22

44.9

VS 2.2x11.8

2200 година

11800

44.8

1-4

22

30.5

VS 2.2x15

2200 година

15000

53

1-4

30

36.2

VS 2.2x18

2200 година

18000

68

1-4

30

43.3

VS 2.2x20

2200 година

20000

76

1-4

30

48.8

VS 2.4x15

2400

15000

68

1-4

30

43.7

VS 2.4x18

2400

18000

81

1-4

37

53

VS 2.4x20

2400

20000

91

1-4

37

60,5

VS 2.4x23.6

2400

23600

109

1-4

45

69,8

VS 2.8x18

2800

18000

111

1-3

45

62

VS 2.8x20

2800

20000

123

1-3

55

65

VS 2.8x23.6

2800

23600

148

1-3

55

70

VS 2.8x28

2800

28000

172

1-3

75

75

VS 3x20

3000

20000

14

1-3

55

75

VS 3x23.6

3000

23600

170

1-3

75

85

VS 3x28

3000

28000

198

1-3

90

91

VS 3.2x23.6

3200

23600

193

1-3

90

112

VS 3.2x32

3200

32000

257

1-3

110

129

VS 3.6x36

3600

36000

366

1-3

132

164

VS 3.8x36

3800

36000

408

1-3

160

187

VS 4x36

4000

36000

452

1-3

160

195


  • Претходно:
  • Следно: