img

Систем за сушење материјали со висока влажност

Систем за сушење материјали со висока влажност

Материјалот со висока влажност генерално се однесува на материјалот со содржина на вода од 50%-80%, вообичаените материјали со висока влажност вклучуваат свинско / пилешко / кравјо ѓубриво, талог од грав, остатоци од дрога, талог од маниока, талог, прав фруктоза, сос од соја и оцет остаток, итн, ќе треба да се исуши до безбедна влага за складирање - 13%, ако сакате рационално да ги искористите овие материјали.


Детали за производот

Ознаки на производи

Опис на материјалот

Најтрадиционалниот начин на отстранување на сточниот ѓубриво е да се продава како ѓубриво во фармите по ниска цена и директно да се користи како земјоделско ѓубриво, неговата економска вредност не е целосно истражена и искористена.Всушност, тоа се скапоцените ресурси на сточна храна и ѓубрива, доколку може да се развијат и искористат, ќе имаат големо значење за производството на органски ѓубрива, за развојот на растителната и одгледувачка индустрија, за промовирање на земјоделското производство и приходи, заштеда на енергија и Зелена храна без загадување, развој на зеленото земјоделство, заштита на животната средина и здравјето на луѓето.

Процесен тек

Одводнетиот материјал ќе се транспортира до главата за напојување на машината за сушење преку завртувачкиот транспортер по расфрлањето, а потоа ќе биде испратен во внатрешноста на машината за сушење преку ненапојуваниот спирален фидер за заптивање (патентната технологија на нашата компанија) и ќе помине низ неколку следните работни области по влегувањето во машината за сушење:

1. Материјал водечка област
Материјалот ќе дојде во контакт со воздухот со негативен притисок со висока температура откако ќе влезе во оваа област и многу вода брзо ќе испари, а материјалот не може да се формира во леплива материја со мешање на плочата за подигање со голем агол на водич.

2. Простор за чистење
Материјалната завеса ќе се формира додека тињата се подига на ова место и ќе предизвика материјалот да се залепи на ѕидот на цилиндерот додека паѓа, а уредот за чистење е инсталиран на ова место (плоча за мешање во стил на подигање, X тип секунда плоча за временско мешање, ударен синџир, плоча за удар), материјалот може брзо да се отстрани од ѕидот на цилиндерот со уредот за чистење, а уредот за чистење може исто така да ги здроби материјалите што се споени заедно, за да се зголеми површината за размена на топлина, да се зголеми времето на размена на топлина, избегнувајте генерирање на феноменот на ветерниот тунел, подобрување на стапката на сушење;

3. Областа на навалена плоча за подигнување
Оваа област е област за сушење со ниска температура, лигите од оваа област е на ниска влажност и лабава состојба, и нема феномен на адхезија на ова подрачје, готовите производи ги достигнуваат барањата за влага по размената на топлина, а потоа влегуваат во финалната област за испуштање;

4. Област за празнење
Нема плочи за мешање на оваа област од цилиндерот за сушење, а материјалот ќе се тркала до отворот за празнење.Материјалот постепено се олабавува по сушењето и се испушта од крајот на празнење, а потоа се испраќа до одредената позиција со преносниот уред, а ситната прашина извлечена заедно со гасот од опашката се собира од колекторот за прашина.
Топол воздух влегува во машината за сушење од крајот на напојувањето, а температурата постепено се намалува во исто време на материјалната конвекција пренос на топлина, а водената пареа се вади под вшмукување на индуцираниот вентилатор, а потоа се испушта во воздухот по обработката. .

Предности на системот

Висока термичка ефикасност, ниска цена на сушење
Новата внатрешна структура и зајакнувањето на чистењето на дисперзираниот материјал и спроводливоста на топлина, го елиминира феноменот на лепење на внатрешниот ѕид на телото на бурето, тој е поприлагодлив на влагата и лепливоста на материјалот, површината за размена на топлина и ефикасноста на сушењето се зголемени.Работните параметри може да се менуваат според различни материјали, а размената на топлина на материјалот во машината за сушење е поцелосна.

Сигурно трчање, добра стабилност
Новиот тип на уред за напојување и празнење, стави крај на феноменот на приклучокот за напојување, неконтинуитет, неуниформа и враќање на материјалот.„Уредот со валјак за порамнување“ е усвоен од машината за сушење, што го прави прстенот за влечење и тркалање секогаш да прави линеарен контакт и во голема мера ја намалува абразијата и потрошувачката на енергија. абразијата на запчаникот и потпорното тркало, работата на цилиндерот е постабилна и посигурна.

Широк опсег на користење на извори на топлина, заштита на животната средина и незагадување
Јагленот, нафтата, природниот гас, течниот нафтен гас може да се користат како гориво.Се одредува според барањата за материјали и локалните природни предности, за да се подобри ефикасноста на производството и економските придобивки.

Високо ниво на автоматизација, безбедност во реално време
Системот за автоматска контрола на PLC може да се усвои во целиот систем, системот содржи напредна опрема за тестирање: мерење на температурата, регулација на температурата (може да се прилагоди во секое време според потребите на материјалот), функцијата на автоматски аларм за дефект, автоматски заштита од исклучување итн.

Технички параметри

Модел

Дијаметар на цилиндарот (мм)

Должина на цилиндарот (мм)

Волумен на цилиндарот (m3)

Брзина на вртење на цилиндарот (r/min)

Моќност (kW)

Тежина (т)

VS 0,6x5.8

600

5800

1.7

1-8

3

2.9

VS 0,8x8

800

8000

4

1-8

4

3.5

VS 1x10

1000

10000

7.9

1-8

5.5

6.8

VS 1.2x5.8

1200

5800

6.8

1-6

5.5

6.7

VS 1.2x8

1200

8000

9

1-6

5.5

8.5

VS 1.2x10

1200

10000

11

1-6

7.5

10.7

VS 1.2x11.8

1200

11800

13

1-6

7.5

12.3

VS 1.5x8

1500

8000

14

1-5

11

14.8

VS 1.5x10

1500

10000

17.7

1-5

11

16

VS 1.5x11.8

1500

11800

21

1-5

15

17.5

VS 1.5x15

1500

15000

26.5

1-5

15

19.2

VS 1.8x10

1800 година

10000

25.5

1-5

15

18.1

VS 1.8x11.8

1800 година

11800

30

1-5

18.5

20.7

VS 1.8x15

1800 година

15000

38

1-5

18.5

26.3

VS 1.8x18

1800 година

18000

45.8

1-5

22

31.2

VS 2x11.8

2000 година

11800

37

1-4

18.5

28.2

VS 2x15

2000 година

15000

47

1-4

22

33.2

VS 2x18

2000 година

18000

56,5

1-4

22

39.7

VS 2x20

2000 година

20000

62.8

1-4

22

44.9

VS 2.2x11.8

2200 година

11800

44.8

1-4

22

30.5

VS 2.2x15

2200 година

15000

53

1-4

30

36.2

VS 2.2x18

2200 година

18000

68

1-4

30

43.3

VS 2.2x20

2200 година

20000

76

1-4

30

48.8

VS 2.4x15

2400

15000

68

1-4

30

43.7

VS 2.4x18

2400

18000

81

1-4

37

53

VS 2.4x20

2400

20000

91

1-4

37

60,5

VS 2.4x23.6

2400

23600

109

1-4

45

69,8

VS 2.8x18

2800

18000

111

1-3

45

62

VS 2.8x20

2800

20000

123

1-3

55

65

VS 2.8x23.6

2800

23600

148

1-3

55

70

VS 2.8x28

2800

28000

172

1-3

75

75

VS 3x20

3000

20000

141

1-3

55

75

VS 3x23.6

3000

23600

170

1-3

75

85

VS 3x28

3000

28000

198

1-3

90

91

VS 3.2x23.6

3200

23600

193

1-3

90

112

VS 3.2x32

3200

32000

257

1-3

110

129

VS 3.6x36

3600

36000

366

1-3

132

164

VS 3.8x36

3800

36000

408

1-3

160

187

VS 4x36

4000

36000

452

1-3

160

195

Слики на работни места

Модел 01
Модел

  • Претходно:
  • Следно: