Систем за производство на сушење на лесен материјал

Откако ќе се внесе во бункерот, под функција на гравитација, суровината ќе падне на транспортерот поставен под дното на бункерот, а потоа кој ќе се пренесе на машината за скрининг, масивниот, лентата и другиот неправилен материјал ќе бидат се издвојуваат по скринингот, а униформните честички ќе се пренесат до крајот на напојувањето на машината за сушење (сушачот со еден цилиндар или три цилиндри ќе бидат избрани според условите за сервисирање) од транспортерот со лента под машината за скрининг.Крајот за напојување на машината за сушење е поврзан со извор на топлина, а крајот на празнење е поврзан со пулсни цевки за воздух.Огнениот ѕид ќе биде поставен во жешката печка со цел да се гарантира безбедноста на процесот на сушење, да се елиминира феноменот на согорување на материјалот во машината за сушење, а топлината што минува низ цевката ќе биде инсталирана помеѓу жешката печка и фен како дел од топлинскиот пуфер.Материјалот ќе се внесе во трансформираната пулсна цевка по сушењето и дехидрацијата за прв пат во внатрешноста на машината за сушење, која ќе биде во форма на суспендирано вриење на големиот дијаметар на пулсната цевка, а потоа брзо ќе се исуши. по контакт со исцрпениот топлотен ветер од машината за сушење.Материјалот ќе биде исфрлен од пулсната цевка со силни ветрови и ќе се премести во првиот стадиум на циклонски колектор кога неговата содржина на вода ќе го достигне проектното барање, а 80% од исушениот материјал ќе се собере, а потоа ќе влезе во колекторот на циклонот од втората фаза. откако ќе помине низ вентилаторот со индуцирана провев за да го собере левиот материјал.Циклонскиот колектор од втората фаза може да се замени со колектор за прашина од типот кеси.