Линија за производство на гипс во правДизајн
Гипсот во прав е еден од петте главни цементни материјали, обработени преку дробење, мелење и други процеси, широко користен во градежништвото, градежните материјали, индустриските калапи и уметнички модели, хемиската индустрија и земјоделството, преработката на храна, медицината и убавината и други примени. важна индустриска суровина.
Машини за гипс во прав Гипсниот камен се дроби на честички помали од 25 mm со помош на дробилката. Се чува во силос за суровина и потоа се пренесува во мелница за да се добие гипс во прав. Прашокот се сортира преку класификатор. Квалификуваните прашоци кои ја исполнуваат потребната финост треба да се испратат во калцинерот, додека неквалификуваните прашоци треба да се вратат во мелницата за понатамошна обработка. Калцинираниот гипс во прав (обично наречен варен гипс) ќе се складира во готовиот силос за да се подготви суровина за гипс картон.
Вредноста на гипсните прав
Гипсните прашоци може да се користат во внатрешни ѕидни и тавански површини, а карактеристиката на незапаливост што може да се примени во порозни бетонски блокови. Гипсните прашоци произведени од мелница за мелење гипс со белина над 97%, финост на крајниот производ се движат од 75-44μm, што може директно да се користи на внатрешни позадини како што се бетонски ѕидови, блокови, тули итн. Откако ќе се наталожи, гипсот нема да се прошири или се собираат, и без пукнатини за собирање.
Процес на производство на гипс во прав
Чекор 1. Систем за дробење
Гипс руда ископување по големина на честички, спецификациите се разликуваат, во зависност од фактичката ситуација за да се избере применливата опрема за дробење за прелиминарна обработка на дробење, дробење на големината на честичките не повеќе од 35 mm.
Чекор 2. Систем за складирање и транспорт
Скршените гипсени суровини се транспортираат до силосот за складирање со лифт, силосот за складирање е дизајниран според барањето време за складирање на материјалот за да се обезбеди стабилно снабдување со материјали, во исто време, лифтот се користи во сите делови на материјалот промет за намалување на подната површина.
Чекор 3. систем за мелење
Процесот на мелење е основниот процес на производство на гипс прашок, гипсните суровини во силосот за складирање преку вибрирачкиот фидер во мелницата за фино мелење, електромагнетниот вибрирачки фидер е поставен под силосот за складирање, испреплетена со мелницата, во согласност со условите за работа на мелницата навремено да го приспособи снабдувањето со материјали.
Материјалите рамномерно и континуирано се внесуваат во мелницата за мелење преку електромагнетниот вибрирачки фидер.
Скршениот гипс во прав се издува со протокот на воздух на мелницата и се класифицира од анализаторот над главната машина, а прашокот што ја исполнува спецификацијата на спецификацијата влегува во големиот циклонски колектор со протокот на воздух и се испушта низ цевката за испуштање по собирањето, што е готов производ.
Готовите производи паѓаат во транспортерот со завртки, транспортирани до следното ниво на системот за калцинирање. Протокот на воздух од колекторот на циклонот назад кон вентилаторот, целиот ветерен систем е затворена јамка, која тече под негативен притисок. Бидејќи мелените суровини содржат влага, која испарува во гас за време на процесот на мелење, што резултира со зголемување на протокот на воздух во колото на циркулирачкиот воздух, зголемениот проток на воздух се внесува во филтерот за вреќи од цевката помеѓу големиот циклонски колектор и вентилаторот. , а потоа се испушта во околината за да се обезбеди чиста животна средина.
Големината на честичките на материјалот низ системот за мелење се менува од 0-30mm на 80-120 mesh, што ги задоволува барањата за финост на гипс во прав.
Чекор 4. Калцински систем
По мелењето, ситно мелениот гипс во прав се испраќа во ротациона печка за калцинирање со избирачот на прав, зготвениот гипс се испраќа на складирање со лифтот, а материјалите што не ги исполнуваат барањата продолжуваат да се враќаат во мелницата за мелење; системот главно вклучува лифт, печка за вриење, електростатички таложник, дувалка Roots и друга опрема
Чекор 5. Електричен систем за контрола
Електричниот контролен систем ја прифаќа тековната напредна централизирана контрола, DCS контрола или PLC контрола.
НашиотЛинија за производство на гипс во прав
{Модел}: Вертикална мелница
{Среден дијаметар на бројчаникот за мелење}: 800-5600mm
{Влага на хранење}: ≤15%
{Големина на честички за напојување}: 50 mm
{Финеста на краен производ}: 200-325 mesh (75-44μm)
{Принос}: 5-700 т/ч
{Применливи индустрии}: електрична енергија, металургија, гума, облоги, пластика, пигменти, мастила, градежни материјали, лекови, храна и така натаму.
{Материјали за примена}: карбидна згура, лигнит, креда, цементен клинкер, цементна суровина, кварцен песок, челична згура, згура, пирофилит, железна руда и други неметални минерали.
{Карактеристики на мелење}: ОваЛинија за производство на гипс во правима многу силна приспособливост на меки, тврди, висока влажност и суви материјали и со различни апликации. Висока ефикасност на мелење што резултира со поголем принос за помалку време.
Ако сте подготвени да го подигнете вашиот бизнис на следното ниво со врвно ниволинија за производство на гипс во прав, Ве молиме не двоумете се да не контактирате. Нашиот квалификуван тим е подготвен да ви помогне и да ги обезбеди сите информации што ви се потребни за да донесете информирана одлука. Уверени сме дека нашите линии за производство на гипс во прав ќе ги надминат вашите очекувања и ќе придонесат за успехот на вашиот бизнис. Контактирајте со нас денес за да дознаете повеќе за нашите производи и услуги.
Време на објавување: 10.08.2024