ഞങ്ങളുടെ നിയന്ത്രണ സംവിധാനംജിപ്സം പൊടി ഉത്പാദന ലൈൻഉയർന്ന വൈദഗ്ധ്യവും പരിചയസമ്പന്നരുമായ പ്രൊഫഷണലുകളുടെ ഒരു സംഘം രൂപകല്പന ചെയ്യുകയും നടപ്പിലാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. മുഴുവൻ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയുടെയും കൃത്യമായ നിരീക്ഷണവും മാനേജ്മെൻ്റും അനുവദിക്കുന്ന നൂതന സാങ്കേതികവിദ്യയും ഓട്ടോമേഷൻ സവിശേഷതകളും ഇതിൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ അതിൻ്റെ ഒപ്റ്റിമൽ കപ്പാസിറ്റിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്ന് ഇത് ഉറപ്പാക്കുന്നു, അതിൻ്റെ ഫലമായി സ്ഥിരമായ ഗുണങ്ങളുള്ള ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ജിപ്സം പൊടി ലഭിക്കും.

താപനില, മർദ്ദം, ഫ്ലോ റേറ്റ് തുടങ്ങിയ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ ഉൾപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന വിവിധ പാരാമീറ്ററുകൾ നിയന്ത്രിക്കാനുള്ള കഴിവാണ് നിയന്ത്രണ സംവിധാനത്തിൻ്റെ പ്രധാന നേട്ടങ്ങളിലൊന്ന്. ഈ തലത്തിലുള്ള നിയന്ത്രണം ഉൽപ്പാദന പാരാമീറ്ററുകളുടെ സൂക്ഷ്മമായ ട്യൂണിംഗിന് അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിൽ ആവശ്യമുള്ള ഗുണനിലവാരവും സ്ഥിരതയും കൈവരിക്കുന്നതിന് അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്.

നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ തത്സമയ ഡാറ്റ നൽകുന്ന അത്യാധുനിക സെൻസറുകളും മോണിറ്ററിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുമായി കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. എന്തെങ്കിലും വ്യതിയാനങ്ങളോ പ്രശ്നങ്ങളോ കണ്ടെത്തിയാൽ ഉടനടി ക്രമീകരണങ്ങളും ഇടപെടലുകളും ഈ തത്സമയ ഡാറ്റ അനുവദിക്കുന്നു, അതുവഴി ഉൽപ്പാദന പിശകുകളുടെ അപകടസാധ്യത കുറയ്ക്കുകയും മൊത്തത്തിലുള്ള കാര്യക്ഷമത ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ.

കൂടാതെ കൺട്രോൾ സിസ്റ്റവും ഉപയോക്തൃ-സൗഹൃദമാണ്, വ്യക്തവും അവബോധജന്യവുമായ ഇൻ്റർഫേസ്, ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ എളുപ്പത്തിൽ നിരീക്ഷിക്കാനും നിയന്ത്രിക്കാനും ഓപ്പറേറ്റർമാരെ അനുവദിക്കുന്നു. ഈ ഉപയോക്തൃ-സൗഹൃദ ഡിസൈൻ പ്രവർത്തനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുക മാത്രമല്ല, മനുഷ്യ പിശകുകളുടെ സാധ്യത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഉപയോക്താക്കൾക്ക് മാനുവൽ നിയന്ത്രണവും DCS ഓട്ടോമാറ്റിക് നിയന്ത്രണവും തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ രണ്ട് വഴികളുണ്ട്, ഇനിപ്പറയുന്നവ ഓട്ടോമാറ്റിക് കൺട്രോൾ മോഡിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു. ഡിസ്ചാർജ് താപനില താരതമ്യേന സ്ഥിരത നിലനിർത്താൻ പ്രധാന കാൽസിനർ രണ്ട്-ഘട്ട ക്ലോസ്ഡ്-ലൂപ്പ് നിയന്ത്രണ തത്വം സ്വീകരിക്കുന്നു. ചിത്രം കോൺഫിഗറേഷനായി സിസ്റ്റം അമേരിക്കൻ FIX സോഫ്റ്റ്‌വെയർ സ്വീകരിക്കുന്നു, കൂടാതെ PLC നിയന്ത്രിക്കുന്ന ഒരു DCS സിസ്റ്റം ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. FIX കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം രണ്ട് ഭാഗങ്ങൾ ഉൾപ്പെടെ പ്രവർത്തിക്കുന്ന അവസ്ഥ പ്രദർശിപ്പിക്കുന്നു: അനലോഗ് അളവും സ്വിച്ച് അളവും. അനലോഗ് അളവ് അനുബന്ധ ഉപകരണങ്ങളിൽ ആവശ്യമായ എഞ്ചിനീയറിംഗ് അളവിനൊപ്പം കൃത്യസമയത്ത് ഫിസിക്കൽ ക്വാണ്ടിറ്റിയിലെ മാറ്റം പ്രദർശിപ്പിക്കുന്നു. സ്വിച്ച് അളവ് വിവിധ നിറങ്ങളിൽ ഉപകരണത്തിൻ്റെ നില പ്രദർശിപ്പിക്കുന്നു. സിസ്റ്റത്തിൽ നാല് ഓപ്പറേഷൻ സ്‌ക്രീനുകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു: സിസ്റ്റം ഫ്ലോയുടെ പ്രധാന സ്‌ക്രീൻ, സ്‌കെയിൽ കാലിബ്രേഷൻ്റെ ഇൻ്റർഫേസ്, ഹിസ്റ്റോറിക്കൽ കർവിൻ്റെ ഇൻ്റർഫേസ്, റിപ്പോർട്ട് ഡിസ്‌പ്ലേയുടെയും പ്രിൻ്റിംഗിൻ്റെയും ഇൻ്റർഫേസ്. പ്രോഗ്രാം നിയന്ത്രണത്തിൻ്റെ കാര്യത്തിൽ, മെറ്റീരിയൽ താപനില PT100 വഴി കണ്ടെത്തുന്നു, PID കണക്കാക്കുന്നു, കൂടാതെ ഫീഡിംഗ് വേഗത സമയബന്ധിതമായ മെറ്റീരിയൽ താപനില അനുസരിച്ച് ക്രമീകരിക്കുകയും സെറ്റ് താപനില എല്ലായ്പ്പോഴും നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. നിയന്ത്രണ സംവിധാനം വിശ്വസനീയമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, പരാജയ നിരക്ക് കുറവാണ്, സാധാരണ ഉൽപാദനത്തെ ബാധിക്കില്ല. സിസ്റ്റത്തിൽ പ്രധാനമായും ഫീൽഡ് കൺട്രോൾ സ്റ്റേഷൻ (ഐഒ സ്റ്റേഷൻ), ഡാറ്റാ കമ്മ്യൂണിക്കേഷൻ സിസ്റ്റം, മാൻ-മെഷീൻ ഇൻ്റർഫേസ് യൂണിറ്റ് (ഓപ്പറേറ്റർ സ്റ്റേഷൻ ഒപിഎസ്, എഞ്ചിനീയർ സ്റ്റേഷൻ ഇഎൻഎസ്), കാബിനറ്റ്, പവർ സപ്ലൈ തുടങ്ങിയവ ഉൾപ്പെടുന്നു. സിസ്റ്റത്തിന് ഒരു ഓപ്പൺ ആർക്കിടെക്ചർ ഉണ്ട് കൂടാതെ മൾട്ടി-ലെയർ ഓപ്പൺ ഡാറ്റാ ഇൻ്റർഫേസ് നൽകാനും കഴിയും.