जिप्सम बोर्डची संपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया ही तुलनेने जटिल प्रक्रिया आहे.मुख्य पायऱ्या खालील मोठ्या भागात विभागल्या जाऊ शकतात: जिप्सम पावडर कॅल्सीनेशन क्षेत्र, कोरडे जोडण्याचे क्षेत्र, ओले जोडण्याचे क्षेत्र, मिश्रण क्षेत्र, तयार करण्याचे क्षेत्र, चाकू क्षेत्र, कोरडे क्षेत्र, तयार उत्पादन क्षेत्र, पॅकेजिंग क्षेत्र.उपरोक्त विविध विभाजन पद्धती असू शकतात.मॉड्यूल त्यांच्या संबंधित कारखान्यांच्या कार्यानुसार एकत्र किंवा विभाजित केले जाऊ शकतात.
1. जिप्सम पावडरचे कॅल्सीनेशन क्षेत्र जिप्सम पावडरच्या पोहोचवण्याच्या प्रक्रियेनुसार खालील चरणांमध्ये विभागले जाऊ शकते: जिप्सम कच्चा माल साठवण यार्ड, पीसणे आणि कोरडे करणे, कॅलसिनिंग, थंड करणे, पीसणे आणि साठवण.कॅल्सीनेशनपूर्वी जिप्सम हे प्रामुख्याने डायहायड्रेट जिप्समचे बनलेले असते, कॅलक्लाइंड म्हणजे डायहाइड्रेट जिप्समचे हेमिहायड्रेट जिप्सममध्ये रूपांतर करण्याची प्रक्रिया असते आणि कॅलक्लाइंड जिप्सम हा मुख्य घटक म्हणून हेमिहायड्रेट जिप्सम असतो.
2. ड्राय अॅडिशन एरियामध्ये हे समाविष्ट आहे: जिप्सम पावडर, स्टार्च, कोगुलंट, रिटार्डर, रेफ्रेक्ट्री, सिमेंट इ., अॅडिटीव्हच्या प्रकारानुसार.विविध ऍडिटीव्हची कार्ये भिन्न आहेत आणि वैयक्तिक ऍडिटीव्ह वापरली जाऊ शकत नाहीत.तथापि, हे एकमेव पदार्थ नाहीत आणि ते येथे सूचीबद्ध नाहीत.सामान्य कारखान्यांमध्ये पहिले तीन ऍडिटीव्ह आवश्यक आहेत.
- ओले जोडण्याचे क्षेत्र देखील मिश्रित पदार्थांच्या प्रकारांवर आधारित आहे, ज्यात खालील गोष्टींचा समावेश आहे: पाणी, पाणी कमी करणारे एजंट, साबण द्रावण, साबण द्रावण पाणी, हवा, गोंद प्रणाली, पाणी-प्रतिरोधक एजंट, इ, ज्यापैकी साबण द्रावण, साबण द्रावण पाणी, आणि हवेचे बुडबुडे तयार करतात एका प्रणालीमध्ये, ओले जोडणे मुळात पाईप्स, पंप आणि फ्लो मीटरद्वारे मिक्सरमध्ये नेले जाते.जिप्सम स्लरीमध्ये पूर्णपणे मिसळण्यासाठी कोणतेही कोरडे आणि ओले मिश्रण शेवटी मिक्सरमध्ये नेले जातात.
4. मिक्सिंग एरियामध्ये उपकरणांच्या मांडणी आणि प्रक्रियेनुसार खालील मुख्य बाबींचा समावेश होतो: पेपर सपोर्ट, पेपर रिसीव्हिंग प्लॅटफॉर्म, पेपर स्टोरेज मेकॅनिझम, पेपर पुलिंग रोलर, पेपर टेंशन, पेपर करेक्शन आणि पोझिशनिंग, पेपर प्रिंटिंग किंवा प्रिंटिंग, पेपर स्कोरिंग , मिक्सर, फॉर्मिंग प्लॅटफॉर्म, एक्सट्रूडर.आजकाल, स्वयंचलित पेपर स्प्लिसिंग मशीनच्या लोकप्रियतेसह, कागद तयार करण्याची प्रक्रिया सोपी झाली आहे, मानवी चुका कमी होत आहेत आणि पेपर स्प्लिसिंगचे यश दर अधिकाधिक वाढत आहे.मिक्सर संपूर्ण जिप्सम बोर्ड उत्पादन लाइनच्या मुख्य उपकरणांपैकी एक आहे, म्हणून मिक्सरची देखभाल आणि देखभाल विशेषतः महत्वाचे आहे, मुख्यतः मिक्सरमुळे होणारा डाउनटाइम कमी करणे.जिप्सम पावडर मिक्सरमध्ये प्रवेश करते तेव्हापासून ते हळूहळू हेमिहायड्रेट जिप्समपासून डायहाइड्रेट जिप्सममध्ये बदलू लागते.ड्रायरच्या इनलेटपर्यंत हायड्रेशन प्रक्रिया केली जाते आणि तयार कोरड्या जिप्सम बोर्डचा मुख्य घटक डायहायड्रेट जिप्सम होईपर्यंत हळूहळू डायहायड्रेट जिप्सममध्ये बदलला जातो.जिप्सम.
5. फॉर्मिंग एरियामध्ये प्रामुख्याने समाविष्ट आहे: कोग्युलेशन बेल्ट, कोग्युलेशन बेल्ट क्लीनिंग डिव्हाइस, बेल्ट रेक्टिफायर, टेपर्ड बेल्ट, पेपर व्हील, बाँडिंग वॉटर, प्रेशर प्लेट तयार करणे, प्रेसर फूट तयार करणे, स्प्रे वॉटर इ. तयार केलेला जिप्सम बोर्ड सॉलिडिफिकेशन बेल्टवर असतो. कटिंगची आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी हळूहळू घट्ट करा.जिप्सम बोर्ड येथे चांगले आणि खराब आकाराचे आहे.येथे, ऑपरेटरचे लक्ष आणि कौशल्य तुलनेने जास्त आहे आणि कचरा उत्पादनांची संभाव्यता कमी आहे.
6. चाकूचे क्षेत्र यामध्ये विभागले जाऊ शकते: ओपन ड्रम, ऑटोमॅटिक जाडी गेज, कटिंग चाकू, एक्सलेरेटिंग ड्रम, ऑटोमॅटिक सॅम्पल एक्सट्रॅक्शन मशीन, वेट प्लेट ट्रान्सफर, टर्निंग आर्म, लिफ्टिंग प्लॅटफॉर्म, लिफ्टिंग डिस्ट्रिब्युशन ब्रिज जिप्सम बोर्डच्या कन्व्हेयिंग सीक्वेन्सनुसार.येथे नमूद केलेले स्वयंचलित जाडी गेज आणि स्वयंचलित नमुना काढण्याचे यंत्र घरगुती जिप्सम बोर्ड कारखान्यांमध्ये क्वचितच वापरले जाते आणि हाय-स्पीड जिप्सम बोर्ड उत्पादन लाइनमध्ये हे कार्य असू शकते.काही जिप्सम बोर्ड एंटरप्राइजेस चाकूच्या क्षेत्राला "एक क्षैतिज" म्हणतात, मुख्यत्वे कारण जिप्सम बोर्डची येथे क्षैतिज हस्तांतरण प्रक्रिया असते आणि बाहेर पडण्याच्या क्षेत्राला "दोन क्षैतिज" म्हणतात.
- कोरडे क्षेत्रामध्ये प्रामुख्याने समाविष्ट आहे: ड्रायरच्या इनलेटवरील वेगवान विभाग, ड्रायरच्या इनलेटवरील संथ विभाग, ड्रायरचा प्रीहीटिंग विभाग, ड्रायिंग चेंबर, उष्णता विनिमय अभिसरण प्रणाली, आउटलेटवरील संथ विभाग ड्रायर, ड्रायरच्या आउटलेटवरील वेगवान विभाग आणि प्लेट उघडणे..इनपुट ऊर्जा वापराच्या प्रकारानुसार, ते उष्णता हस्तांतरण तेल, नैसर्गिक वायू, स्टीम, कोळसा आणि इतर प्रकारच्या ड्रायरमध्ये विभागले जाऊ शकते.ड्रायरच्या वाळवण्याच्या पद्धतीनुसार, ते अनुलंब ड्रायर आणि क्षैतिज ड्रायरमध्ये विभागले गेले आहे.कोणत्याही ड्रायरमध्ये, जिप्सम बोर्ड कोरडे करण्यासाठी गरम गरम हवा मुळात कोरडे चेंबरमध्ये नेली जाते.जिप्सम बोर्ड उत्पादन लाइनच्या मुख्य उपकरणांपैकी एक ड्रायर देखील आहे.
8. तयार उत्पादन क्षेत्र यात विभागले जाऊ शकते: ड्राय बोर्ड संकलन विभाग, आपत्कालीन बोर्ड पिकिंग सिस्टम 1, ड्राय बोर्ड लॅटरल ट्रान्सफर, ड्राय बोर्ड लॅमिनेटिंग मशीन, पुश-अलाइनमेंट स्लिटिंग आणि ट्रिमिंग, आपत्कालीन बोर्ड पिकिंग सिस्टम 2, हेमिंग मशीन, प्लेट स्टोरेज मशीन, स्वयंचलित प्लेट लोडिंग यंत्रणा, स्टेकर.जिप्सम बोर्ड उत्पादनाच्या गतीनुसार हे क्षेत्र देखील भिन्न आहे, आणि भिन्न लेआउट आणि वर्गीकरण असतील.काही कारखाने पुश-कटिंग, ट्रिमिंग आणि एज रॅपिंग मशीन एकामध्ये एकत्रित करतात.
9.पॅकेजिंग वाहतूक, पॅकेजिंग, स्टोरेजमध्ये विभागलेले आहे.सध्या, बहुतेक उत्पादक जिप्सम बोर्ड स्वयंचलित पॅकेजिंग मशीन निवडतील.जिप्सम बोर्डचे स्वरूप पॅकेजिंग हे ग्राहकांना आकर्षित करण्याचे एक महत्त्वाचे माध्यम आहे.लक्षवेधी, सुंदर, वातावरणीय, थीम म्हणून उदात्त.
जिप्सम बोर्डची संपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया ही पावडर किंवा धातूपासून बोर्डच्या आकारात बदलण्याची प्रक्रिया आहे.प्रक्रियेत, ट्रेस फंक्शनल साहित्य जसे की कागद आणि कोरडे आणि ओले पदार्थ जोडले जातात.जिप्सम बोर्डची रचना डायहायड्रेट जिप्सम मधून हेमिहायड्रेट जिप्सम (कॅलसिनेशन) मध्ये बदलली जाते आणि शेवटी डायहायड्रेट जिप्सम (मिक्सर + कोग्युलेशन बेल्ट) मध्ये कमी केली जाते.तयार कोरडे बोर्ड देखील dihydrate जिप्सम आहे.
पोस्ट वेळ: ऑगस्ट-23-2022