Barisan Pengeluaran Serbuk GipsumReka bentuk
Serbuk gipsum adalah salah satu daripada lima bahan bersimen utama, diproses melalui proses penghancuran, pengisaran dan lain-lain, digunakan secara meluas dalam pembinaan, bahan binaan, acuan industri dan model seni, industri kimia dan pertanian, pemprosesan makanan, perubatan dan kecantikan dan aplikasi lain, adalah bahan mentah industri yang penting.
Jentera Serbuk Gipsum Batu gipsum dihancurkan menjadi zarah yang lebih kecil daripada 25 mm menggunakan penghancur. Ia disimpan dalam silo bahan mentah dan kemudian dihantar ke kilang pengisar untuk membuat serbuk gipsum. Serbuk diisih melalui pengelas. Serbuk yang memenuhi syarat yang memenuhi kehalusan yang diperlukan hendaklah dihantar ke calciner, manakala serbuk yang tidak layak hendaklah dikembalikan ke kilang untuk diproses selanjutnya. Serbuk gipsum terkalsin (biasanya dipanggil gipsum masak) hendaklah disimpan dalam silo siap untuk menyediakan bahan mentah untuk papan gipsum.
Nilai Serbuk Gipsum
Serbuk gipsum boleh digunakan dalam dinding dalaman dan permukaan siling, dan ciri tidak mudah terbakar yang boleh digunakan dalam blok konkrit berliang. Serbuk gipsum yang dihasilkan oleh kilang pengisar gipsum dengan keputihan melebihi 97%, julat kehalusan produk akhir dari 75-44μm, yang boleh digunakan secara langsung pada latar belakang dalaman seperti dinding konkrit, blok, bata, dll. Setelah diselesaikan, gipsum tidak akan mengembang atau mengecut, dan tanpa retak pengecutan.
Proses penghasilan serbuk gipsum
Langkah 1. Sistem penghancuran
Perlombongan bijih gipsum selepas saiz zarah, spesifikasi berbeza-beza, mengikut keadaan sebenar untuk memilih peralatan penghancuran yang berkenaan untuk pemprosesan penghancuran awal, menghancurkan saiz zarah tidak lebih daripada 35mm.
Langkah 2. Sistem penyimpanan dan pengangkutan
Bahan mentah gipsum yang dihancurkan diangkut ke silo penyimpanan dengan lif, silo penyimpanan direka mengikut keperluan masa penyimpanan bahan untuk memastikan bekalan bahan yang stabil, pada masa yang sama, lif digunakan di semua bahagian bahan perolehan untuk mengurangkan ruang lantai.
Langkah 3. sistem pengisaran
Proses pengisaran adalah proses teras pengeluaran serbuk gipsum, bahan mentah gipsum dalam silo penyimpanan melalui penyuap bergetar ke dalam kilang untuk pengisaran halus, pengumpan bergetar elektromagnet ditetapkan di bawah silo penyimpanan, saling berkunci dengan kilang, mengikut keadaan operasi kilang untuk menyesuaikan bekalan bahan tepat pada masanya.
Bahan-bahan tersebut disalurkan secara sekata dan berterusan ke dalam kilang untuk dikisar oleh penyuap bergetar elektromagnet.
Serbuk gipsum yang dihancurkan dihembus oleh aliran udara blower kilang, dan dikelaskan oleh penganalisis di atas mesin utama, dan serbuk yang memenuhi kehalusan spesifikasi masuk ke dalam pengumpul siklon besar dengan aliran udara, dan dilepaskan melalui paip pelepasan selepas pengumpulan, iaitu produk siap.
Produk siap jatuh ke dalam penghantar skru, diangkut ke tahap seterusnya sistem untuk pengkalsinan. Aliran udara dari pengumpul siklon kembali ke peniup, keseluruhan sistem angin adalah gelung tertutup, mengalir di bawah tekanan negatif. Oleh kerana bahan mentah yang dikisar mengandungi lembapan, yang menyejat menjadi gas semasa proses pengilangan, mengakibatkan peningkatan dalam aliran udara dalam litar udara yang beredar, aliran udara yang meningkat dimasukkan ke dalam penapis beg dari paip antara pengumpul siklon besar dan peniup. , dan kemudian dilepaskan ke alam sekitar untuk memastikan persekitaran yang bersih.
Saiz zarah bahan melalui sistem pengisaran berubah dari 0-30mm kepada 80-120 mesh, yang memenuhi keperluan kehalusan serbuk gipsum.
Langkah 4. Sistem kalsin
Selepas mengisar, serbuk gipsum yang dikisar halus dihantar ke tanur berputar untuk pengkalsinan oleh pemilih serbuk, gipsum yang dimasak dihantar ke simpanan oleh lif, dan bahan yang tidak memenuhi keperluan terus kembali ke kilang untuk mengisar; sistem terutamanya termasuk lif, relau mendidih, precipitator elektrostatik, peniup akar dan peralatan lain
Langkah 5. Sistem kawalan elektrik
Sistem kawalan elektrik menggunakan kawalan terpusat termaju semasa, kawalan DCS atau kawalan PLC.
kamiBarisan Pengeluaran Serbuk Gipsum
{Model}: Kilang Menegak
{Diameter perantaraan dail pengilangan}: 800-5600mm
{Lembapan bahan suapan}: ≤15%
{Saiz zarah makan}: 50mm
{Kehalusan produk akhir}: 200-325 mesh (75-44μm)
{Hasil}: 5-700t/j
{Industri yang berkenaan}: Elektrik, metalurgi, getah, salutan, plastik, pigmen, dakwat, bahan binaan, perubatan, makanan dan sebagainya.
{Bahan aplikasi}: sanga karbida, lignit, kapur, klinker simen, bahan mentah simen, pasir kuarza, sanga keluli, sanga, pyrophyllite, bijih besi dan mineral bukan logam lain.
{Ciri-ciri pengisaran}: IniBarisan Pengeluaran Serbuk Gipsummempunyai kebolehsuaian yang sangat kuat kepada bahan lembut, keras, kelembapan tinggi dan kering serta dengan pelbagai aplikasi. Kecekapan pengisaran yang tinggi menghasilkan hasil yang lebih tinggi dalam masa yang lebih singkat.
Jika anda sudah bersedia untuk membawa perniagaan anda ke peringkat seterusnya dengan yang terbaikbarisan pengeluaran serbuk gipsum, jangan teragak-agak untuk menghubungi kami. Pasukan berpengetahuan kami sedia membantu anda dan memberikan semua maklumat yang anda perlukan untuk membuat keputusan termaklum. Kami yakin barisan pengeluaran serbuk gipsum kami akan melebihi jangkaan anda dan menyumbang kepada kejayaan perniagaan anda. Hubungi kami hari ini untuk mengetahui lebih lanjut tentang produk dan perkhidmatan kami.
Masa siaran: 10 Ogos 2024