हाम्रो नियन्त्रण प्रणालीजिप्सम पाउडर उत्पादन लाइनअत्यधिक कुशल र अनुभवी पेशेवरहरूको टोलीद्वारा डिजाइन र कार्यान्वयन गरिएको हो। यो उन्नत प्रविधि र स्वचालन सुविधाहरूले सुसज्जित छ जसले सम्पूर्ण उत्पादन प्रक्रियाको सटीक निगरानी र व्यवस्थापनको लागि अनुमति दिन्छ। यसले सुनिश्चित गर्दछ कि उत्पादन लाइन यसको इष्टतम क्षमतामा सञ्चालन हुन्छ, परिणामस्वरूप उच्च गुणस्तरको जिप्सम पाउडर लगातार गुणहरू सहित।

नियन्त्रण प्रणालीको मुख्य फाइदाहरू मध्ये एक उत्पादन प्रक्रियामा संलग्न विभिन्न प्यारामिटरहरू, जस्तै तापमान, दबाव, र प्रवाह दरहरू विनियमित गर्ने क्षमता हो। नियन्त्रणको यस स्तरले उत्पादन प्यारामिटरहरूको फाइन-ट्यूनिंगको लागि अनुमति दिन्छ, जुन अन्तिम उत्पादनमा इच्छित गुणस्तर र स्थिरता प्राप्त गर्न आवश्यक छ।

नियन्त्रण प्रणाली अत्याधुनिक सेन्सरहरू र उत्पादन प्रक्रियामा वास्तविक-समय डेटा प्रदान गर्ने निगरानी उपकरणहरूसँग एकीकृत छ। यो वास्तविक-समय डाटाले तत्काल समायोजन र हस्तक्षेपहरूको लागि अनुमति दिन्छ यदि कुनै विचलन वा समस्याहरू पत्ता लगाइन्छ, जसले गर्दा उत्पादन त्रुटिहरूको जोखिमलाई कम गर्न र समग्र दक्षता सुनिश्चित गर्दछ।उत्पादन लाइन.

र नियन्त्रण प्रणाली पनि प्रयोगकर्ता-अनुकूल छ, स्पष्ट र सहज इन्टरफेसको साथ जसले अपरेटरहरूलाई उत्पादन प्रक्रिया सजिलै निगरानी र व्यवस्थापन गर्न अनुमति दिन्छ। यो प्रयोगकर्ता-अनुकूल डिजाइनले परिचालन दक्षता मात्र बढाउँदैन तर मानव त्रुटिहरूको सम्भावनालाई पनि कम गर्छ।

प्रयोगकर्ताहरूसँग म्यानुअल नियन्त्रण र DCS स्वचालित नियन्त्रण छनोट गर्ने दुई तरिकाहरू छन्, निम्न स्वचालित नियन्त्रण मोडमा केन्द्रित छन्। मुख्य क्याल्सिनरले डिस्चार्ज तापमान अपेक्षाकृत स्थिर राख्न दुई-चरण बन्द-लूप नियन्त्रण सिद्धान्त अपनाउछ। प्रणालीले तस्विर कन्फिगरेसनको लागि अमेरिकी FIX सफ्टवेयर अपनाउँछ, र PLC द्वारा नियन्त्रित DCS प्रणाली समावेश गर्दछ। FIX नियन्त्रण प्रणालीले दुई भागहरू सहित चलिरहेको अवस्था देखाउँछ: एनालग मात्रा र स्विच मात्रा। एनालग मात्राले सम्बन्धित उपकरणहरूमा आवश्यक ईन्जिनियरिङ् मात्राको साथ डिजिटल रूपमा भौतिक मात्राको परिवर्तन देखाउँदछ। स्विच मात्राले विभिन्न रङहरूमा उपकरणको स्थिति देखाउँछ। प्रणालीले चार अपरेशन स्क्रिनहरू समावेश गर्दछ: प्रणाली प्रवाहको मुख्य स्क्रिन, स्केल क्यालिब्रेसनको इन्टरफेस, ऐतिहासिक कर्भको इन्टरफेस, रिपोर्ट प्रदर्शन र मुद्रणको इन्टरफेस। कार्यक्रम नियन्त्रणको सन्दर्भमा, सामग्रीको तापमान PT100 द्वारा पत्ता लगाइएको छ, PID द्वारा गणना गरिएको छ, र फिडिंग गति समय मा सेट सामग्री तापमान अनुसार समायोजित गरिन्छ, र सेट तापमान सधैं राखिएको छ। नियन्त्रण प्रणाली विश्वसनीय रूपमा चल्छ, असफलता दर कम छ, र सामान्य उत्पादन प्रभावित छैन। प्रणालीमा मुख्यतया फिल्ड कन्ट्रोल स्टेशन (IO स्टेशन), डाटा कम्युनिकेशन सिस्टम, म्यान-मेसिन इन्टरफेस एकाई (अपरेटर स्टेशन OPS, इन्जिनियर स्टेशन ENS), क्याबिनेट, बिजुली आपूर्ति र यस्तै हुन्छ। प्रणालीमा खुला वास्तुकला छ र बहु-तह खुला डाटा इन्टरफेस प्रदान गर्न सक्छ।