Zandwatersnijmachine, gele zandwatersnijmachine en Yellow River zandwatersnijmachine is een soort droogapparatuur met een grote werklast, grote verwerkingscapaciteit, betrouwbare werking, sterk aanpassingsvermogen en grote verwerkingscapaciteit.Zandglasmachine is over het algemeen geschikt voor korrelige materialen.Vooral zandzand, steenzand, kwartszand etc. hebben een uitstekende droogwerking.De voordelen van de rivierzanddroger zijn een grote productiecapaciteit, een breed toepassingsbereik en een kleine stromingsweerstand., De bediening maakt een groot fluctuatiebereik, eenvoudige bediening enzovoort mogelijk.Vaak gebruikt voor het drogen van rivierzand, kunstzand, kwarts, ertspoeder, sintel, enz.

Atoepassing

Het kan grondstoffen drogen zoals rivierzand, droge gemengde mortel, geel zand, cementfabriekslakken, klei, steenkoolganggesteente, mengsel, vliegas, gips, ijzerpoeder, kalksteen, enz. Het wordt veel gebruikt in bouwmaterialen, chemische industrie , gieterijen en andere industrieën.Korte beschrijving: Hoofdzakelijk gebruikt voor het drogen van vliegas, slakken, zand, steenkool, ijzerpoeder, erts, blauwe koolstof en andere materialen.

Structuur

1. Cilinderlichaam;2. Voorste rolring;3. Achterste rolring;4. Uitrusting;5. Blokkeerrol;6. Sleeprol;7. Rondsel;8. Lossingsdeel;9. Hefplaat;10. Vertragingsmachine;11, motor;12, heteluchtkanaal, 13, toevoergoot;14, ovenlichaam en andere onderdelen.

Bovendien kunnen gasgeneratoren, verbrandingskamers of ondersteunende liften, transportbanden, kwantitatieve toevoerinrichtingen, cycloonstofafscheiders, ventilatoren met geïnduceerde trek enz. worden ontworpen volgens de behoeften van de gebruiker.

Werkend principe

Het zand wordt door de transportband of de emmerelevator naar de trechter gestuurd en komt vervolgens via de toevoerleiding via de toevoermachine van de trechter het invoeruiteinde binnen.De helling van de aanvoerleiding moet groter zijn dan de natuurlijke helling van het materiaal, zodat het materiaal soepel de zanddroger in kan stromen.De droogcilinder is een roterende cilinder die enigszins hellend ten opzichte van de horizontaal staat.Het materiaal wordt vanaf de bovenkant toegevoegd, de warmtedrager komt binnen vanaf de onderkant en staat in tegenstroom met het materiaal, en een deel van de warmtedrager en het materiaal stromen samen in de cilinder.Door de rotatie van de cilinder loopt het materiaal door de zwaartekracht naar de onderkant.Tijdens de voorwaartse beweging van het natte materiaal in de cilinder wordt de warmte direct of indirect verkregen uit de warmtedrager, zodat het natte materiaal wordt gedroogd en vervolgens via een transportband of een schroeftransporteur aan het afvoereinde naar buiten wordt gestuurd.Op de binnenwand van de Yuhe zanddroger bevindt zich een kopieerbord.Zijn functie is het materiaal te kopiëren en te strooien, om het contactoppervlak tussen het materiaal en de luchtstroom te vergroten, om de droogsnelheid te verbeteren en de vooruitgang van het materiaal te bevorderen.Verwarmingsmedium wordt over het algemeen verdeeld in hete lucht, rookgas, enzovoort.Nadat de warmtedrager door de droger is gegaan, is doorgaans een cycloonstofafscheider nodig om de materialen in het gas op te vangen.Als het nodig is om het stofgehalte van het uitlaatgas verder te verminderen, moet dit worden afgevoerd na passage door een zakfilter of een natfilter [1] .

Functies

1. De investering in apparatuur bedraagt ​​20% van de geïmporteerde producten en is gemaakt van slijtvaste mangaanplaat, die 3-4 keer slijtvaster is dan gewone stalen platen.

2. De initiële vochtigheid van het materiaal is 15% en de uiteindelijke vochtigheid is gegarandeerd onder de 0,5-1%.Het is het voorkeursproduct voor verschillende droogprojecten, zoals de productielijn voor slakkenpoeder van cementfabrieken en de productielijn voor droge poedermortel.

3. Vergeleken met de traditionele eencilinderdroger is het thermisch rendement met meer dan 40% verhoogd.

4. De brandstof kan worden toegepast op witte steenkool, bitumineuze steenkool, steenkoolganggesteente, olie en gas.Het kan blok-, korrel- en poederachtige materialen bakken onder de 20-40 mm.

5. Vergeleken met de eencilinderdroger wordt het vloeroppervlak met ongeveer 60% verminderd.De investeringen in de civiele bouw worden met ongeveer 60% verminderd en de installatie is handig.

6. Er is geen sprake van luchtlekkage, wat de moeilijkheid van afdichting volledig oplost.

7. Wanneer de afvoertemperatuur lager of gelijk is aan 60 graden, kan deze rechtstreeks naar het materiaalmagazijn worden gevoerd zonder de koelloods te betreden om te koelen.

8. De temperatuur van de buitencilinder is minder dan of gelijk aan 60 graden, de temperatuur van het uitlaatgas is minder dan 120 graden en de gebruikstijd van de zak van de stofverwijderingsapparatuur is meer dan 2 keer langer.

Het kolenverbruik bedraagt ​​1/3 van dat van de eencilinderdroger, de elektriciteitsbesparing bedraagt ​​40% en het standaard kolenverbruik per ton bedraagt ​​minder dan 9 kg.

Onderhoud

Het onderhoud van de machine is een uiterst belangrijk en regelmatig werk.Het moet nauw worden gecoördineerd met de extreme exploitatie en het onderhoud, en er moet fulltime personeel zijn om dienstdoende inspecties uit te voeren.

1. Wanneer de droger door de fabrikant naar uw productielocatie wordt vervoerd, moet u eerst een routine-inspectie van de droger uitvoeren om te controleren of het de machine is die u heeft gekocht en of deze tijdens het transport beschadigd of onbruikbaar is.Als er een probleem is, maak dan foto's en neem onmiddellijk contact op met de fabrikant.

2. Bepaal vóór de droger de installatielocatie van de droger.Bij de keuze van de installatielocatie van de droger moet rekening worden gehouden met de locatie van het transportkanaal, de omzet van grondstoffen, waterinlaat, stoominlaat en rioolbuizen.Droogapparaten, drogers en andere apparatuur verkleinen samen de afstand tussen deze apparaten en voorkomen daaropvolgende problemen veroorzaakt door onjuiste locatiekeuze.

3. De droger is een van de droogapparatuur met een groter volume en een zwaarder gewicht, dus de machine moet op een stevige ondergrond worden geïnstalleerd en tegelijkertijd waterpas worden gehouden om de ongelijkmatige fundering te voorkomen die wordt veroorzaakt door de locatiekeuze en installatie locatie.Er treden grote trillingen op wanneer de apparatuur in werking is, wat de droogefficiëntie en de levensduur van de droger beïnvloedt.

4. Raadpleeg de instructiehandleiding van de droger, zoek de deur van de elektrische schakelkast van de droger volgens de relevante inhoud in de instructiehandleiding en sluit de driefasige voedingslijn van 380 V en de nullijn aan volgens de markering op de eindpost (er moet hier aan worden herinnerd: het gebruik van de droger. Elektriciteit moet 380V zijn, toegang tot laag- of hoogspanning is verboden)

5. Raadpleeg het label van de droogmachine om de waterinlaatleiding en de stoomleiding dienovereenkomstig aan te sluiten.Als de stoomomstandigheden niet beschikbaar zijn, kan de stoominlaat geblokkeerd zijn.Als de stoomverwarmingsfunctie wordt gebruikt, installeer dan het drukindicatieapparaat en het veiligheidsapparaat op de voor de hand liggende plaats in de stoomhoofdleiding buiten de machine.

Installatie en proefrit

1. De apparatuur moet op een horizontale betonnen fundering worden geïnstalleerd en met ankerbouten worden bevestigd.

2. Let bij het installeren op de verticale ligging tussen het hoofdgedeelte en het niveau.

3. Controleer na installatie of de bouten van diverse onderdelen los zitten en of de hoofdmotorruimtedeur goed vastzit.Als dit het geval is, draai deze dan vast.

4. Configureer het netsnoer en de bedieningsschakelaar op basis van het vermogen van de apparatuur.

5. Voer na de inspectie de onbelaste testrun uit en de productie kan worden uitgevoerd wanneer de testrun normaal is.

Onderhoud van lagers

De as van de lagerbreker draagt ​​de volledige belasting van de negatieve machine, dus een goede smering heeft een goede relatie met de levensduur van het lager, wat een directe invloed heeft op de machine

Daarom moet de geïnjecteerde smeerolie schoon zijn en moet de afdichting goed zijn.

1. De nieuw gemonteerde banden kunnen losraken en moeten regelmatig worden gecontroleerd.

2. Let erop of het werk van elk onderdeel van de machine normaal is.

3. Let erop dat u de slijtagegraad van de slijtageonderdelen controleert en let erop dat u de versleten onderdelen op elk moment vervangt.