Droogsysteem voor slib/kolenslijm

Met de voortdurende verbetering van het bewustzijn van mensen over milieubescherming, en de slibdroogtechnologie zich ook in een snelle ontwikkeling bevindt, vindt de voortdurende innovatie en verbetering ook plaats op het gebied van energiebesparing, veiligheid, betrouwbaarheid en duurzaamheid.Ons bedrijfsslibdroogsysteem gaat het watergehalte van ontwaterd slib verlagen van 80 + 10% naar 20 + 10%.De voordelen van ons systeem zijn als volgt:
1. Het gewicht van het gedroogde slib kan vóór het drogen worden teruggebracht tot 1/4 gewicht van het natte materiaal, wat de milieu- en economische druk van de onderneming aanzienlijk vermindert;
2. De luchtinlaattemperatuur van de droger is 600-800 ℃ en kan tegelijkertijd met het drogen worden gebruikt voor sterilisatie, deodorant enz., en er wordt een betrouwbare garantie geboden voor het gebruik van gedroogde producten;
3. De gedroogde producten kunnen worden gebruikt als voer, kunstmest, brandstof, bouwmaterialen, grondstoffen voor de winning van zware metalen, om afvalgebruik te realiseren.

Het ontwaterde slib wordt na verstrooiing via de schroeftransporteur naar de voedingskop van de droger getransporteerd en vervolgens via de niet-aangedreven spiraalafdichtingstoevoer (de patenttechnologie van ons bedrijf) naar de binnenkant van de droger gestuurd. volgende werkplekken nadat u in de droger bent gestapt:

1. Materiaalinvoergebied
Het slib zal in contact komen met de hoge temperatuur onderdruklucht nadat het in dit gebied is terechtgekomen en veel water zal snel worden verdampt, en het slib kan niet worden gevormd tot kleverig spul onder het roeren van de grote geleidingshoekhefplaat.

2. Reinigingsruimte
Het materiaalgordijn zal worden gevormd terwijl het slib op dit gebied wordt opgetild, en het zal ervoor zorgen dat het materiaal aan de cilinderwand blijft plakken terwijl het naar beneden valt, en het reinigingsapparaat wordt op dit gebied geïnstalleerd (roerplaat in hefstijl, X-type tweede tijdroerplaat, impactketting, impactplaat), kan het slib snel van de cilinderwand worden verwijderd door het reinigingsapparaat, en het reinigingsapparaat kan ook de materialen verpletteren die aan elkaar zijn gebonden, om het warmtewisselingsoppervlak te vergroten, te vergroten de tijd van warmte-uitwisseling, vermijd het genereren van windtunnelfenomeen, verbeter de droogsnelheid;

3. Hellend hefplaatgedeelte
Dit gebied is het drooggebied bij lage temperaturen, het slijm van dit gebied heeft een lage vochtigheidsgraad en losse toestand, en er is geen hechtingsverschijnsel in dit gebied, de eindproducten bereiken de vochtvereisten na de warmte-uitwisseling en gaan vervolgens de finale in afvoergebied;

4. Losplaats
Er zijn geen roerplaten in dit gedeelte van de droogcilinder en het materiaal rolt naar de afvoerpoort
Het slib raakt na het drogen geleidelijk los en wordt afgevoerd vanaf het afvoeruiteinde en vervolgens door de transportinrichting naar de aangewezen positie gestuurd, en het fijne stof dat samen met het staartgas wordt weggetrokken, wordt verzameld door de stofafscheider.

Hete lucht komt de droogmachine binnen vanaf het toevoeruiteinde en de temperatuur wordt geleidelijk verlaagd op hetzelfde moment dat de warmteoverdracht door materiaalconvectie plaatsvindt en de waterstoom wordt afgevoerd onder de aanzuiging van een ventilator met geïnduceerde trek en vervolgens na verwerking in de lucht wordt uitgestoten .