1. Lage uitlaatluchttemperatuur, langere levensduur van stofverwijderingsapparatuur.
2. De afmetingen van klompmaterialen, deeltjes en poeders zijn kleiner dan 20 mm en kunnen worden gedroogd.
3. Tandwielaandrijving is niet vereist en wordt rechtstreeks aangedreven door een wals, met een hogere mechanische efficiëntie.
4. Zonder het fenomeen van luchtlekkage is het afdichtingsprobleem volledig opgelost en kan de installatie binnen een paar uur worden voltooid.
5. 50% van de oppervlaktebedekking is verminderd vergeleken met de droger met enkele trommel, en de landinvesteringen zijn met 50% verminderd, het energieverbruik is met 60% verminderd.
6. Het zelfisolerende thermische rendement van een driecilinderdroger kan boven de 70% uitkomen (het zelfisolerende thermische rendement van de traditionele enkele trommeldroger is slechts 35%), het heeft een opmerkelijk energiebesparend effect.
7. De uiteindelijke vochtindicatoren kunnen eenvoudig naar wens worden geregeld.
8. Minder dan 1% materiaalvocht kan worden verzekerd door de driecilinderdroger, het voorkeursproduct voor de productielijn voor droge gemengde mortel en slakpoeder.
9. De temperatuur van het afgevoerde materiaal bedraagt < 50 ℃, wat direct naar de opslagsilo kan worden getransporteerd, zonder dat het hoeft af te koelen in de koelloods.
Materialen komen vanuit het toevoerapparaat in de interne roterende trommel, om het stroomafwaartse drogen te realiseren, worden materialen constant op en neer getild door de hefplaten van de binnenlaag en wordt de warmte-uitwisseling gerealiseerd in de vorm van spiraalvormige beweging, materialen bewegen naar de andere kant van de binnencilinder en stap dan in de middelste cilinder, en materialen worden opgetild en naar voren bewogen in de middelste cilinder, door middel van twee stappen vooruit en één stap terug, materialen absorberen de warmte die zowel uit de binnencilinder als uit het midden komt Ondertussen wordt de droogtijd verlengd en bereiken de materialen in dit stadium de optimale droogstatus.Materiaal verplaatst het andere uiteinde van de middelste cilinder en komt dan in de buitenste cilinder, de gedroogde materialen worden snel uit de cilinder afgevoerd onder invloed van hete wind.
Model | Cilinder gegevens | Capaciteit (e) | Cilinder rotatiesnelheid (r/min) | Stroom (kW) | ||||
Buitendiameter cilinder (M) | Lengte buitencilinder (M) | Cilindervolume (m3) | Rivier zand | Vliegas | Slakken | |||
VS6203 | 1.6 | 1.8 | 3.6 | 2-3 | 1-2 | 1-2 | 3-10 | 4 |
VS6205 | 2 | 2 | 6.28 | 4-5 | 2-3 | 3-4 | 3-10 | 5.5 |
VS6210 | 2.2 | 2.5 | 9.5 | 8-10 | 4-5 | 6-8 | 3-10 | 7.5 |
VS6215 | 2.5 | 2.8 | 13.7 | 12-15 | 7-8 | 10-12 | 3-10 | 11 |
VS2x4 | 2 | 4 | 12.56 | 8-12 | 4-6 | 8-10 | 3-10 | 3x2 |
VS2x5 | 2 | 5 | 15.7 | 12-15 | 6-7 | 10-13 | 3-10 | 4x2 |
VS2x6 | 2 | 6 | 18.84 | 20-25 | 10-17 | 20-27 | 3-10 | 7,5x2 |
VS2,2x4,5 | 2.2 | 4.5 | 17.09 | 14-18 | 7-9 | 12-15 | 3-10 | 5,5x2 |
VS2,5x6 | 2.5 | 6.5 | 31.89 | 23-28 | 10-13 | 20-22 | 3-10 | 5,5x4 |
VS2,7x7 | 2.7 | 7 | 40,5 | 30-35 | 20-25 | 27-45 | 3-10 | 7,5x4 |
VS2,8x6 | 2.8 | 6 | 36,9 | 30-35 | 15-18 | 25-30 | 3-10 | 5,5x4 |
VS3x6 | 3 | 6 | 42.39 | 35-40 | 18-20 | 32-35 | 3-10 | 7,5x4 |
VS3x7 | 3 | 7 | 49.46 | 40-45 | 20-25 | 35-40 | 3-10 | 7,5x4 |
VS3.2x7 | 3.2 | 7 | 56.26 | 45-50 | 25-30 | 40-45 | 3-10 | 11x4 |
VS3.2x8 | 3.2 | 8 | 64,3 | 50-55 | 30-35 | 45-50 | 3-10 | 11x4 |
VS3.6x8 | 3.6 | 8 | 81.38 | 60-70 | 35-40 | 60-65 | 3-10 | 15x4 |
VS3.8x9 | 3.8 | 9 | 102 | 70-80 | 40-45 | 70-75 | 3-10 | 15x4 |
VS4x10 | 4 | 10 | 125,6 | 90-100 | 45-50 | 80-90 | 3-10 | 18,5x4 |
VS4.2x8.5 | 4.2 | 8.5 | 117,7 | 80-100 | 45-60 | 80-90 | 3-10 | 18,5x4 |