img

Tørkesystem med høy luftfuktighet

Tørkesystem med høy luftfuktighet

Materiale med høy luftfuktighet refererer generelt til materialet med vanninnhold på 50% -80%, de vanlige materialene med høy luftfuktighet inkluderer svinekjøtt / kylling / kugjødsel, bønnerester, medikamentrester, kassava-rester, bunnfall, fruktosepulver, soyasaus og eddik rester osv., må den tørkes til sikker lagringsfuktighet - 13 %, hvis du ønsker å utnytte disse materialene på en rasjonell måte.


Produkt detalj

Produktetiketter

Materialbeskrivelse

Den mest tradisjonelle avhendingsmåten for husdyrgjødsel er å selge som gårdsgjødsel til en lav pris og brukes direkte som landbruksgjødsel, dens økonomiske verdi er ikke fullt ut utforsket og utnyttet.Dette er faktisk de dyrebare fôr- og gjødselressursene, hvis de kan utvikles og utnyttes, vil det ha stor betydning for produksjonen av organisk gjødsel, for utviklingen av plante- og foredlingsindustrien, for å fremme jordbruksproduksjon og inntekter, energisparing og forurensningsfri grønn mat, grønn landbruksutvikling, til miljøvern og folks helse.

Prosessflyt

Det avvannede materialet vil bli transportert til tørketrommelens matehode gjennom skruetransportøren etter spredning, og deretter sendes det inn i tørketrommelen gjennom den udrevne spiralforseglingsmateren (patentteknologien til vårt firma), og går gjennom flere følgende arbeidsområder etter å ha kommet inn i tørketrommelen:

1. Materiale innføringsområde
Materialet vil komme i kontakt med undertrykksluften med høy temperatur etter å ha kommet inn i dette området, og mye vann vil raskt fordampe, og materialet kan ikke formes til klebrige ting under omrøring av en stor styrevinkel løfteplate.

2. Rengjøringsområde
Materialgardinen vil dannes mens slammet løftes opp i dette området, og det vil føre til at materialet fester seg på sylinderveggen mens det faller ned, og renseanordningen er installert på dette området (løftestil røreplate, X type andre tid omrøringsplate, slagkjede, slagplate), materialet kan raskt fjernes fra sylinderveggen av rengjøringsanordningen, og rengjøringsanordningen kan også knuse materialene som er bundet sammen, for å øke varmevekslingsområdet, øke tidspunktet for varmeveksling, unngå generering av vindtunnelfenomen, forbedre tørkehastigheten;

3. Skrått løfteplateområde
Dette området er lavtemperaturtørkeområdet, slimet i dette området har lav fuktighet og løs tilstand, og det er ingen adhesjonsfenomen i dette området, de ferdige produktene når fuktighetskravene etter varmevekslingen, og går deretter inn i den endelige utslippsområde;

4. Utløpsområde
Det er ikke røreplater i dette området av tørkesylinderen, og materialet vil rulle til utløpsporten.Materialet blir gradvis løst etter tørking og tømmes fra utløpsenden, og sendes deretter til den angitte posisjonen av transportanordningen, og det fine støvet som trekkes ut sammen med halegassen samles opp av støvsamleren.
Varm luft kommer inn i tørkemaskinen fra fôringsenden, og temperaturen reduseres gradvis samtidig med varmeoverføring av materialkonveksjon, og vanndampen tas ut under suget av indusert trekkvifte og slippes ut i luften etter prosessering. .

Systemfordeler

Høy termisk effektivitet, lave tørkekostnader
Ny intern struktur, og styrker rengjøringen av spredt materiale og varmeledning, eliminerer klebefenomenet til tønnekroppens indre vegg, det er mer tilpasningsdyktig til materialets fuktighet og klebrighet, varmevekslingsområdet og tørkeeffektiviteten økes.Driftsparametrene kan endres i henhold til forskjellige materialer, og varmevekslingen av materialet i tørketrommelen er mer fullstendig.

Pålitelig løping, god stabilitet
Den nye typen fôrings- og tømmeanordning, satte en stopper for fenomenet plugg i fôring, inkontinuitet, ujevn og materialretur."Justeringsrulleanordningen" blir tatt i bruk av tørketrommelen, noe som gjør at slepebåten og rulleringen alltid gjør den lineære kontakten, og den reduserer slitasjen og strømforbruket betraktelig. "Null horisontal skyvekraft" til tørketrommelen er realisert, noe som i stor grad reduserer slitasjen på tannhjulet og støttehjulet, sylinderdriften er mer stabil og pålitelig.

Bredt utvalg av varmekilder, miljøvern og ikke-forurensning
Kull, olje, naturgass, flytende petroleumsgass kan brukes som drivstoff.Det bestemmes i henhold til materialkrav og lokale naturlige fordeler, for å forbedre produksjonseffektiviteten og økonomiske fordeler.

Høyt nivå av automatisering, sanntidssikkerhet
Det automatiske PLS-kontrollsystemet kan tas i bruk i hele systemet, systemet inneholder avansert testutstyr: temperaturmåling, temperaturregulering (det kan justeres når som helst i henhold til materialets behov), funksjonen til automatisk feilalarm, automatisk avstengningsbeskyttelse osv.

Tekniske parametere

Modell

Sylinderdiameter (mm)

Sylinderlengde (mm)

Sylindervolum (m3)

Sylinderrotasjonshastighet (r/min)

Effekt (kW)

Vekt(t)

VS 0,6x5.8

600

5800

1.7

1-8

3

2.9

VS 0,8x8

800

8000

4

1-8

4

3.5

VS 1x10

1000

10 000

7.9

1-8

5.5

6.8

VS 1.2x5.8

1200

5800

6.8

1-6

5.5

6.7

VS 1.2x8

1200

8000

9

1-6

5.5

8.5

VS 1.2x10

1200

10 000

11

1-6

7.5

10.7

VS 1.2x11.8

1200

11800

13

1-6

7.5

12.3

VS 1.5x8

1500

8000

14

1-5

11

14.8

VS 1.5x10

1500

10 000

17.7

1-5

11

16

VS 1.5x11.8

1500

11800

21

1-5

15

17.5

VS 1.5x15

1500

15 000

26.5

1-5

15

19.2

VS 1.8x10

1800

10 000

25.5

1-5

15

18.1

VS 1.8x11.8

1800

11800

30

1-5

18.5

20.7

VS 1.8x15

1800

15 000

38

1-5

18.5

26.3

VS 1.8x18

1800

18 000

45,8

1-5

22

31.2

VS 2x11.8

2000

11800

37

1-4

18.5

28.2

VS 2x15

2000

15 000

47

1-4

22

33.2

VS 2x18

2000

18 000

56,5

1-4

22

39,7

VS 2x20

2000

20 000

62,8

1-4

22

44,9

VS 2.2x11.8

2200

11800

44,8

1-4

22

30.5

VS 2.2x15

2200

15 000

53

1-4

30

36.2

VS 2.2x18

2200

18 000

68

1-4

30

43,3

VS 2.2x20

2200

20 000

76

1-4

30

48,8

VS 2.4x15

2400

15 000

68

1-4

30

43,7

VS 2.4x18

2400

18 000

81

1-4

37

53

VS 2.4x20

2400

20 000

91

1-4

37

60,5

VS 2.4x23.6

2400

23600

109

1-4

45

69,8

VS 2.8x18

2800

18 000

111

1-3

45

62

VS 2.8x20

2800

20 000

123

1-3

55

65

VS 2.8x23.6

2800

23600

148

1-3

55

70

VS 2.8x28

2800

28 000

172

1-3

75

75

VS 3x20

3000

20 000

141

1-3

55

75

VS 3x23.6

3000

23600

170

1-3

75

85

VS 3x28

3000

28 000

198

1-3

90

91

VS 3.2x23.6

3200

23600

193

1-3

90

112

VS 3.2x32

3200

32000

257

1-3

110

129

VS 3.6x36

3600

36 000

366

1-3

132

164

VS 3.8x36

3800

36 000

408

1-3

160

187

VS 4x36

4000

36 000

452

1-3

160

195

Bilder fra arbeidssider

Modell01
Modell

  • Tidligere:
  • Neste: