Produksjonsanlegg for naturlig gipspulver

1. Materen til møllen bruker frekvenskonverteringsbåndtransportør, dens kjørehastighet er relatert til møllens elektriske strøm, og den automatiske matefunksjonen kan realiseres gjennom PLS-integrert kontroll.Sammenlignet med den tradisjonelle elektromagnetiske vibrasjonsmateren, har materen egenskapene til lang levetid og stabil fôring.Den permanentmagnetiske jernfjerneren er satt på den øvre delen av båndtransportøren, som effektivt kan forhindre at jernproduktene kommer inn i møllen og forårsaker skade på møllen;

2. Pulveret som samles inn av posefilteret til møllen, transporteres direkte til systemet med en spesiell skruetransportør for å redusere intensiteten til arbeiderne;

3.En gipspulverbufferbeholder settes mellom sliping og kalsinering, som har to funksjoner.For det første har den funksjonen til å stabilisere materialet.Gipspulveret kan midlertidig lagres her før det går inn i virvelsjiktovnen.Når front-end-utslippet er ustabilt, vil den stabile matingen av fluidisert sjiktovnen ikke bli påvirket.For det andre har den lagringsfunksjonen.Kalsineringsstabiliteten til gipspulver avhenger av stabil tilførsel av materialer og stabil varmetilførsel, og avbrudd i produksjonsprosessen bør unngås så langt som mulig, fordi det er noen kvalitetsfeil i gipspulveret før oppstart og etter avstengning.Hvis det ikke er en slik silo, vil utstyret i frontenden bli stengt når det er et problem, og kalsineringskvaliteten til gipspulver vil ikke være stabil når tilførselen i frontenden er ustabil;

4. Matetransportøren foran ovnen med fluidisert lag bruker måletransportutstyr.Ved å endre den tradisjonelle frekvenskonverteringstransportmodusen, kan funksjonene med nøyaktig fôring og klar produksjonskapasitet realiseres ved å bruke måletransporten;

5. Varmluftsovnen med fluidisert sjikt brukes i kalsineringsutstyret, og vi har gjort noen forbedringer av dette grunnlaget:

en.Øk det indre rommet i ovnen med fluidisert sjikt, forleng oppholdstiden for gipspulver i interiøret, gjør kalsineringen mer jevn;

b.Installasjonsprosessen av varmevekslerrøret uavhengig utviklet av vårt selskap kan effektivt unngå sprekking av ovnskall med fluidisert lag forårsaket av termisk ekspansjon og kald sammentrekning;

c.Støvkammeret på toppen av virvelsjiktovnen økes, og forstøvoppsamlingsanordningen er utformet ved utløpet for å redusere utslippet av gipspulver og øke produksjonseffektiviteten til fluidisertsjiktovnen;

d.En varmeveksler for spillvarmegjenvinning legges til mellom bunnrotblåseren og forbindelsesrøret til virvelsjiktovnen.Luften med normal temperatur varmes først opp av varmeveksleren og tilsettes deretter i fluidisert sjiktovnen, for å øke den termiske effektiviteten til fluidisert sjiktovnen;

e.Spesielt utstyr for pulvertransport er satt opp.Når innsiden av fluidisert sjiktovn og kjøler må rengjøres, transporteres pulveret først til avfallsbeholderen gjennom transportutstyret for å oppnå et rent arbeidsmiljø.

6. Spesialkjøleren for gipspulver er innstilt, og gipspulverkjøleren er satt i bakenden av fluidisert sjiktovn, som effektivt kan redusere temperaturen på gipspulver før den går inn i siloen, unngå sekundær kalsinering av gipspulver i siloen, og effektivt sikre kvaliteten på gipspulver;

7. Oppbevaringsseksjonen for ferdige produkter kan utvides.Kunder kan legge til gipspulveravfallsbeholder i denne delen.Når ukvalifisert pulver dukker opp under oppstart og nedleggelse, kan det ukvalifiserte pulveret transporteres direkte til avfallsbeholderen gjennom sentralisert PLS-kontroll.Gipspulveret i avfallsbeholderen kan transporteres til systemet i en liten mengde i den normale produksjonsprosessen av gipsplater;

8. Kjerneutstyr Vi bruker internasjonale kjente produsenter som partnere, PLC bruker Siemens merke, og brenneren bruker tysk Weso merke;

9. Vårt firma har førsteklasses designteam, førsteklasses prosesseringsteam, førsteklasses installasjons- og feilsøkingsteam, førsteklasses utstyr.Det er den nødvendige garantien for at kundene skal få kvalifiserte og stabile produkter.