ବାଲି ଜଳ କାଟିବା ଯନ୍ତ୍ର, ହଳଦିଆ ବାଲି ଜଳ କାଟିବା ଯନ୍ତ୍ର ଏବଂ ହଳଦିଆ ନଦୀ ବାଲି ଜଳ କାଟିବା ଯନ୍ତ୍ର ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରକାର ଶୁଖାଇବା ଉପକରଣ ଯାହାକି ବଡ଼ କାର୍ଯ୍ୟଭାର, ବୃହତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କ୍ଷମତା, ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ, ଦୃ strong ଆଡାପ୍ଟାବିଲିଟି ଏବଂ ବୃହତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କ୍ଷମତା ସହିତ |ବାଲୁକା ଗ୍ଲାସ୍ ମେସିନ୍ ସାଧାରଣତ gran ଗ୍ରାନୁଲାର୍ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |ବିଶେଷକରି ବାଲି ବାଲି, ପଥର ବାଲି, କ୍ୱାର୍ଟଜ୍ ବାଲି ଇତ୍ୟାଦି ଏକ ଶୁଖାଇବା ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |ନଦୀ ବାଲୁକା ଶୁଖୁଆର ସୁବିଧା ହେଉଛି ବୃହତ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା, ବ୍ୟାପକ ପ୍ରୟୋଗ ପରିସର ଏବଂ ଛୋଟ ପ୍ରବାହ ପ୍ରତିରୋଧ |, ଅପରେସନ୍ ବୃହତ ଫ୍ଲେକଚ୍ୟୁସନ୍ ପରିସର, ସହଜ ଅପରେସନ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଅନୁମତି ଦିଏ |ସାଧାରଣତ river ନଦୀ ବାଲି, କୃତ୍ରିମ ବାଲି, କ୍ୱାର୍ଟଜ୍, ଖଣି ପାଉଡର, ସିଣ୍ଡର ଇତ୍ୟାଦି ଶୁଖାଇବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
Aନିବେଦନ
ଏହା କଞ୍ଚାମାଲ ଯେପରିକି ନଦୀ ବାଲି, ଶୁଖିଲା ମିଶ୍ରିତ ମୋର୍ଟାର, ହଳଦିଆ ବାଲି, ସିମେଣ୍ଟ ପ୍ଲାଣ୍ଟ ସ୍ଲାଗ, ମାଟି, କୋଇଲା ଗ୍ୟାଙ୍ଗ, ମିଶ୍ରଣ, ଫ୍ଲାଏ ପାଉଁଶ, ଜିପସମ୍, ଲୁହା ପାଉଡର, ଚୂନ ପଥର ଇତ୍ୟାଦି ଶୁଖାଇପାରେ | ଏହା ନିର୍ମାଣ ସାମଗ୍ରୀ, ରାସାୟନିକ ଶିଳ୍ପରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | , ଫାଉଣ୍ଡ୍ରି ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଶିଳ୍ପଗୁଡିକ |ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ବର୍ଣ୍ଣନା: ମୁଖ୍ୟତ fly ଫ୍ଲାଏ ପାଉଁଶ, ସ୍ଲାଗ୍, ବାଲି, କୋଇଲା, ଲୁହା ପାଉଡର, ଖଣି, ନୀଳ କାର୍ବନ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ ଶୁଖାଇବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
ଗଠନ
1. ସିଲିଣ୍ଡର ଶରୀର;2. ଆଗ ରୋଲର ରିଙ୍ଗ;3. ରିୟର ରୋଲର୍ ରିଙ୍ଗ୍;4. ଗିଅର୍;5. ରୋଲର୍ ଅବରୋଧ କରିବା;6. ରୋଲର୍ ଡ୍ରାଗ୍ କରନ୍ତୁ;7. ପିନିଅନ୍;8. ଡିସଚାର୍ଜ ଅଂଶ;9. ପ୍ଲେଟ୍ ଉଠାଇବା;10. ହ୍ରାସ ଯନ୍ତ୍ର;11, ମୋଟର;12, ଗରମ ବାୟୁ ନଳୀ, 13, ଖାଇବାକୁ ଦେବା;14, ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ଶରୀର ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅଂଶ |
ଏଥିସହ, ଗ୍ୟାସ୍ ଜେନେରେଟର, ଜାଳେଣୀ ଚାମ୍ବର କିମ୍ବା ସହାୟକ ଲିଫ୍ଟ, ବେଲ୍ଟ କନଭେୟର, ପରିମାଣିକ ଫିଡର୍, ସାଇକ୍ଲୋନ୍ ଧୂଳି ସଂଗ୍ରହକାରୀ, ପ୍ରେରିତ ଡ୍ରାଫ୍ଟ ପ୍ରଶଂସକ ଇତ୍ୟାଦି ବ୍ୟବହାରକାରୀଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇପାରିବ |
କାର୍ଯ୍ୟ ନୀତି
ବାଲିକୁ ବେଲ୍ଟ କନଭେୟର କିମ୍ବା ବାଲ୍ଟି ଲିଫ୍ଟ ଦ୍ୱାରା ହପରକୁ ପଠାଯାଏ, ଏବଂ ତା’ପରେ ହପରର ଫିଡିଂ ମେସିନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଫିଡିଂ ପାଇପଲାଇନ ମାଧ୍ୟମରେ ଫିଡିଂ ଶେଷରେ ପ୍ରବେଶ କରେ |ଫିଡିଂ ପାଇପଲାଇନର ପ୍ରବୃତ୍ତି ପଦାର୍ଥର ପ୍ରାକୃତିକ ପ୍ରବୃତ୍ତିଠାରୁ ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ, ଯାହା ଦ୍ the ାରା ବାଲୁକା ଶୁଖୁଆରେ ପଦାର୍ଥ ସୁରୁଖୁରୁରେ ପ୍ରବାହିତ ହୋଇପାରେ |ଡ୍ରାୟର୍ ସିଲିଣ୍ଡର ହେଉଛି ଏକ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ସିଲିଣ୍ଡର ଯାହା ଭୂସମାନ୍ତର ସହିତ ସାମାନ୍ୟ ପ୍ରବୃତ୍ତ |ପଦାର୍ଥ ଉଚ୍ଚ ପ୍ରାନ୍ତରୁ ଯୋଡା ଯାଇଥାଏ, ଉତ୍ତାପ ବାହକ ନିମ୍ନ ପ୍ରାନ୍ତରୁ ପ୍ରବେଶ କରେ, ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ବିପରୀତ ସମ୍ପର୍କରେ ରହିଥାଏ, ଏବଂ କିଛି ଉତ୍ତାପ ବାହକ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ଏକତ୍ର ସିଲିଣ୍ଡରରେ ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ |ସିଲିଣ୍ଡରର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ସହିତ, ପଦାର୍ଥ ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣ ଦ୍ୱାରା ତଳ ମୁଣ୍ଡ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଚାଲିଥାଏ |ସିଲିଣ୍ଡରରେ ଥିବା ଓଦା ପଦାର୍ଥର ଅଗ୍ରଗାମୀ ଗତି ସମୟରେ ଉତ୍ତାପ ବାହକରୁ ପ୍ରତ୍ୟକ୍ଷ କିମ୍ବା ପରୋକ୍ଷ ଭାବରେ ପ୍ରାପ୍ତ ହୁଏ, ଯାହାଫଳରେ ଓଦା ପଦାର୍ଥ ଶୁଖିଯାଏ, ଏବଂ ତାପରେ ଡିସଚାର୍ଜ ଶେଷରେ ଏକ ବେଲ୍ଟ କନଭେୟର କିମ୍ବା ସ୍କ୍ରୁ କନଭେୟର ମାଧ୍ୟମରେ ପଠାଯାଏ |ୟୁହୁ ବାଲି ଡ୍ରାୟରର ଭିତର କାନ୍ଥରେ ଏକ କପି ବୋର୍ଡ ଅଛି |ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି ସାମଗ୍ରୀକୁ କପି ଏବଂ ଛିଞ୍ଚିବା, ଯାହା ଦ୍ the ାରା ପଦାର୍ଥ ଏବଂ ବାୟୁ ପ୍ରବାହ ମଧ୍ୟରେ ଯୋଗାଯୋଗ ପୃଷ୍ଠକୁ ବ to ାଇବା, ଯେପରି ଶୁଖିବା ହାରରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା ଏବଂ ପଦାର୍ଥର ଅଗ୍ରଗତିକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରିବା |ଉତ୍ତାପ ମାଧ୍ୟମ ସାଧାରଣତ hot ଗରମ ପବନ, ଫ୍ଲୁ ଗ୍ୟାସ୍ ଇତ୍ୟାଦିରେ ବିଭକ୍ତ |ଉତ୍ତାପ ବାହକ ଶୁଖୁଆ ଦେଇ ଯିବା ପରେ, ଗ୍ୟାସରେ ଥିବା ସାମଗ୍ରୀକୁ ଧରିବା ପାଇଁ ସାଧାରଣତ a ଏକ ସାଇକ୍ଲୋନ୍ ଧୂଳି ସଂଗ୍ରହକାରୀ ଆବଶ୍ୟକ |ଯଦି ନିଷ୍କାସିତ ଗ୍ୟାସର ଧୂଳି ପରିମାଣକୁ ଆହୁରି ହ୍ରାସ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ତେବେ ଏକ ବ୍ୟାଗ ଫିଲ୍ଟର କିମ୍ବା ଓଦା ଫିଲ୍ଟର ଦେଇ ଯିବା ପରେ ଏହାକୁ ଡିସଚାର୍ଜ କରାଯିବା ଉଚିତ |
ବ Features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ
1. ଯନ୍ତ୍ରପାତି ବିନିଯୋଗ ଆମଦାନୀ ହୋଇଥିବା ଦ୍ରବ୍ୟର 20% ଅଟେ, ଏବଂ ଏହା ପୋଷାକ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ପ୍ଲେଟରେ ନିର୍ମିତ, ଯାହା ସାଧାରଣ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ତୁଳନାରେ 3-4 ଗୁଣ ଅଧିକ ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧକ |
2. ପଦାର୍ଥର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଆର୍ଦ୍ରତା 15%, ଏବଂ ଅନ୍ତିମ ଆର୍ଦ୍ରତା 0.5-1% ତଳେ ସୁନିଶ୍ଚିତ |ବିଭିନ୍ନ ଶୁଖାଇବା ପ୍ରକଳ୍ପ ପାଇଁ ସିମେଣ୍ଟ ପ୍ଲାଣ୍ଟ ସ୍ଲାଗ ପାଉଡର ଏବଂ ଶୁଖିଲା ପାଉଡର ମୋର୍ଟାର ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ପାଇଁ ଏହା ପସନ୍ଦଯୋଗ୍ୟ ଉତ୍ପାଦ |
3. ପାରମ୍ପାରିକ ସିଙ୍ଗଲ୍ ସିଲିଣ୍ଡର ଡ୍ରାୟର୍ ସହିତ ତୁଳନା କଲେ ତାପଜ ଦକ୍ଷତା 40% ରୁ ଅଧିକ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଥାଏ |
4. ଧଳା କୋଇଲା, ବିଟୁମିନିୟସ୍ କୋଇଲା, କୋଇଲା ଗ୍ୟାଙ୍ଗୁ, ତେଲ ଏବଂ ଗ୍ୟାସରେ ଇନ୍ଧନ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଇପାରିବ |ଏହା 20-40 ମିମି ତଳେ ବ୍ଲକ୍, ଗ୍ରାନୁଲାର୍ ଏବଂ ପାଉଡର ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ରେକ୍ କରିପାରେ |
5. ସିଙ୍ଗଲ୍ ସିଲିଣ୍ଡର ଡ୍ରାୟର୍ ସହିତ ତୁଳନା କଲେ ଚଟାଣ କ୍ଷେତ୍ର ପ୍ରାୟ 60% କମିଯାଏ |ସିଭିଲ୍ ନିର୍ମାଣ ବିନିଯୋଗ ପ୍ରାୟ 60% ହ୍ରାସ ପାଇଛି ଏବଂ ସ୍ଥାପନ ସୁବିଧାଜନକ ଅଟେ |
6. କ air ଣସି ବାୟୁ ଲିକେଜ୍ ଘଟଣା ନାହିଁ, ଯାହା ସିଲ୍ କରିବାର ଅସୁବିଧାକୁ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ସମାଧାନ କରିଥାଏ |
7. ଯେତେବେଳେ ଡିସଚାର୍ଜ ତାପମାତ୍ରା degrees ୦ ଡିଗ୍ରୀରୁ କମ୍ କିମ୍ବା ସମାନ, ଏହାକୁ ଥଣ୍ଡା କରିବା ପାଇଁ କୁଲିଂ ସେଡରେ ପ୍ରବେଶ ନକରି ସିଧାସଳଖ ସାମଗ୍ରୀ ଗୋଦାମରେ ଖାଇବାକୁ ଦିଆଯାଇପାରେ |
8. ବାହ୍ୟ ସିଲିଣ୍ଡରର ତାପମାତ୍ରା degrees ୦ ଡିଗ୍ରୀରୁ କମ୍ କିମ୍ବା ସମାନ, ନିଷ୍କାସିତ ଗ୍ୟାସର ତାପମାତ୍ରା 120 ଡିଗ୍ରୀରୁ କମ୍, ଏବଂ ଧୂଳି ଅପସାରଣ ଉପକରଣର ବ୍ୟାଗ୍ ବ୍ୟବହାର ସମୟ 2 ଗୁଣ ଅଧିକ |
କୋଇଲା ବ୍ୟବହାର ହେଉଛି ସିଲିଣ୍ଡର ଡ୍ରାୟରର 1/3, ବିଦ୍ୟୁତ୍ ସଞ୍ଚୟ 40% ଏବଂ ଟନ୍ ପ୍ରତି ମାନକ କୋଇଲା ବ୍ୟବହାର 9 କିଲୋଗ୍ରାମରୁ କମ୍ ଅଟେ |
ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ
ଯନ୍ତ୍ରର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏକ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଏବଂ ନିୟମିତ କାର୍ଯ୍ୟ |ଏହା ଅତ୍ୟଧିକ ଅପରେସନ୍ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସହିତ ଘନିଷ୍ଠ ଭାବରେ ସମନ୍ୱିତ ହେବା ଉଚିତ ଏବଂ ଅନ୍-ଡ୍ୟୁଟି ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ସେଠାରେ ପୂର୍ଣ୍ଣକାଳୀନ କର୍ମଚାରୀ ରହିବା ଉଚିତ୍ |
1. ଯେତେବେଳେ ଡ୍ରାୟର୍ ନିର୍ମାତା ଦ୍ your ାରା ଆପଣଙ୍କର ଉତ୍ପାଦନ ସ୍ଥାନକୁ ପରିବହନ କରାଯାଏ, ଆପଣ ପ୍ରଥମେ କ୍ରୟ କରିଥିବା ମେସିନ୍ କି ନାହିଁ ଏବଂ ପରିବହନ ସମୟରେ ଏହା ନଷ୍ଟ ହୋଇଯାଇଛି କି ନାହିଁ ତାହା ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ଆପଣଙ୍କୁ ପ୍ରଥମେ ଡ୍ରାୟରର ଏକ ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |, ଯଦି କ problem ଣସି ଅସୁବିଧା ଅଛି, ଚିତ୍ର ନିଅ ଏବଂ ତୁରନ୍ତ ନିର୍ମାତା ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କର |
2. ଡ୍ରାୟର୍ ପୂର୍ବରୁ, ଆପଣ ଡ୍ରାୟରର ସ୍ଥାପନ ସ୍ଥାନ ସ୍ଥିର କରିବା ଉଚିତ୍ |ଡ୍ରାୟରର ସ୍ଥାପନ ସ୍ଥାନ ଚୟନ ପରିବହନ ଚ୍ୟାନେଲର ଅବସ୍ଥାନ, କଞ୍ଚାମାଲ କାରବାର, ୱାଟର ଇନଲେଟ୍, ବାଷ୍ପ ଇନଲେଟ୍ ଏବଂ ସ୍ୱେରେଜ୍ ପାଇପ୍ ବିଷୟରେ ବିଚାର କରିବା ଉଚିତ୍ |ଡିହାଇଡ୍ରେଟର, ଡ୍ରାୟର୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଏକତ୍ର ଏହି ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଦୂରତା ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ଅନୁପଯୁକ୍ତ ସ୍ଥାନ ଚୟନ ଦ୍ caused ାରା ପରବର୍ତ୍ତୀ ଅସୁବିଧାକୁ ରୋକିଥାଏ |
3. ବୃହତ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଏବଂ ଭାରୀ ଓଜନ ସହିତ ଡ୍ରାୟର୍ ହେଉଛି ଏକ ଶୁଖାଇବା ଉପକରଣ, ତେଣୁ ମେସିନ୍ ଏକ ଦୃ solid ମୂଳଦୁଆରେ ସ୍ଥାପିତ ହେବା ଉଚିତ ଏବଂ ସେହି ସମୟରେ ଅବସ୍ଥାନ ଚୟନ ଦ୍ caused ାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ଅସମାନ ଭିତ୍ତିଭୂମିକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଏହାକୁ ସ୍ତରରେ ରଖିବା ଉଚିତ ଏବଂ ସ୍ଥାପନ ଅବସ୍ଥାନଯନ୍ତ୍ରପାତି କାମ କଲାବେଳେ ବଡ଼ କମ୍ପନ ହୁଏ, ଯାହା ଶୁଖାଇବା ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଡ୍ରାୟରର ସେବା ଜୀବନକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ |
4. ଡ୍ରାୟରର ନିର୍ଦ୍ଦେଶନାମାକୁ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ, ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀରେ ସମ୍ପୃକ୍ତ ବିଷୟବସ୍ତୁ ଅନୁଯାୟୀ ଡ୍ରାୟାରର ବ electrical ଦ୍ୟୁତିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କ୍ୟାବିନେଟର ଦ୍ୱାର ଖୋଜ, ଏବଂ ମାର୍କିଂ ଅନୁଯାୟୀ 380V ତିନି-ପର୍ଯ୍ୟାୟ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଲାଇନ ଏବଂ ଶୂନ୍ୟ ଲାଇନକୁ ସଂଯୋଗ କରନ୍ତୁ | ଟର୍ମିନାଲ୍ ପୋଷ୍ଟ (ଏହାକୁ ଏଠାରେ ମନେ ପକାଇବା ଆବଶ୍ୟକ: ଡ୍ରାୟର୍ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ବ୍ୟବହାର ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ 380V ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ଲୋ ଭୋଲଟେଜ୍ କିମ୍ବା ହାଇ ଭୋଲଟେଜ୍ ପ୍ରବେଶକୁ ବାରଣ କରିବ)
5. ସେହି ଅନୁଯାୟୀ ୱାଟର ଇନଲେଟ୍ ପାଇପ୍ ଏବଂ ବାଷ୍ପ ପାଇପ୍ ସଂଯୋଗ କରିବା ପାଇଁ ଶୁଖାଇବା ଯନ୍ତ୍ରର ଲେବଲ୍ କୁ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ |ଯଦି ବାଷ୍ପ ଅବସ୍ଥା ଉପଲବ୍ଧ ନଥାଏ, ତେବେ ବାଷ୍ପ ଇନଲେଟ୍ ଅବରୋଧ ହୋଇପାରିବ |ଯଦି ବାଷ୍ପ ଗରମ କାର୍ଯ୍ୟ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଦୟାକରି ମେସିନ୍ ବାହାରେ ଥିବା ବାଷ୍ପ ମୁଖ୍ୟ ପାଇପଲାଇନର ସ୍ପଷ୍ଟ ସ୍ଥାନରେ ଉପକରଣ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ଉପକରଣକୁ ଦର୍ଶାଇ ଚାପ ସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ |
ସ୍ଥାପନ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷା ଡ୍ରାଇଭ
1. ଯନ୍ତ୍ରପାତିଗୁଡିକ ଏକ ଭୂସମାନ୍ତର କଂକ୍ରିଟ୍ ଫାଉଣ୍ଡେସନ୍ ଉପରେ ସ୍ଥାପିତ ହେବା ଉଚିତ ଏବଂ ଆଙ୍କର୍ ବୋଲ୍ଟ ସହିତ ସ୍ଥିର କରାଯିବା ଉଚିତ |
2. ସଂସ୍ଥାପନ କରିବାବେଳେ, ମୁଖ୍ୟ ଶରୀର ଏବଂ ସ୍ତର ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ଭୂଲମ୍ବତା ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ |
3. ସଂସ୍ଥାପନ ପରେ, ବିଭିନ୍ନ ଅଂଶର ବୋଲ୍ଟ ଖାଲି ଅଛି କି ନାହିଁ ଏବଂ ମୁଖ୍ୟ ଇଞ୍ଜିନ୍ କମ୍ପାର୍ଟମେଣ୍ଟ୍ କବାଟ ଟାଣ ହୋଇଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |ଯଦି ଅଛି, ଦୟାକରି ଏହାକୁ ଟାଣନ୍ତୁ |
4. ଉପକରଣର ଶକ୍ତି ଅନୁଯାୟୀ ପାୱାର୍ କର୍ଡ ଏବଂ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସୁଇଚ୍ ବିନ୍ୟାସ କରନ୍ତୁ |
5. ଯାଞ୍ଚ ପରେ, ନୋ-ଲୋଡ୍ ଟେଷ୍ଟ୍ ରନ୍ କର, ଏବଂ ପରୀକ୍ଷା ଚାଲିବା ସ୍ୱାଭାବିକ ହେଲେ ଉତ୍ପାଦନ କରାଯାଇପାରିବ |
ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ
ବିୟରିଂ କ୍ରସରର ଶା aft ଼ୀ ନକାରାତ୍ମକ ଯନ୍ତ୍ରର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାର ଧାରଣ କରିଥାଏ, ତେଣୁ ଭଲ ଲବ୍ରିକେସନ୍ ବିରିଙ୍ଗ୍ ଲାଇଫ୍ ସହିତ ବହୁତ ଭଲ ସମ୍ପର୍କ ରଖେ, ଯାହା ମେସିନ୍ ଉପରେ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |
ତେଣୁ, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଦିଆଯାଇଥିବା ତେଲ ତେଲ ସଫା ହେବା ଆବଶ୍ୟକ ଏବଂ ସିଲ୍ ଭଲ ହେବା ଜରୁରୀ |
1. ନୂତନ ଭାବରେ ସ୍ଥାପିତ ଟାୟାରଗୁଡ଼ିକ ଖସିଯିବାକୁ ପ୍ରବୃତ୍ତ ଏବଂ ବାରମ୍ବାର ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |
2. ଯନ୍ତ୍ରର ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଂଶର କାର୍ଯ୍ୟ ସ୍ୱାଭାବିକ କି ନାହିଁ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ |
3. ପୋଷାକ ଅଂଶଗୁଡିକର ପରିଧାନ ଡିଗ୍ରୀ ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ, ଏବଂ ପିନ୍ଧାଯାଇଥିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଯେକ time ଣସି ସମୟରେ ବଦଳାଇବାକୁ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅକ୍ଟୋବର -26-2022 |